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專家簡介：
　　*精益生產(chǎn)專家，愛波瑞公司現(xiàn)場改善事業(yè)部技術(shù)總監(jiān)，首席咨詢顧問，豐田公司授權(quán)培訓講師。曾作為中方專家外派日本豐田本部進行為期兩年的TPS及相關(guān)研修，主修生產(chǎn)管理、物流管理、現(xiàn)場改善、質(zhì)量管理等內(nèi)容。
謝克儉，*精益生產(chǎn)專家，愛波瑞公司現(xiàn)場改善事業(yè)部技術(shù)總監(jiān)，首席【點擊詳細】

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生產(chǎn)主管天天盯現(xiàn)場，為何還會延誤交期？

生產(chǎn)主管天天盯現(xiàn)場仍延誤交期的原因及產(chǎn)能負荷分析要點。 一、問題現(xiàn)象與原因。生產(chǎn)主管雖天天在現(xiàn)場，但交期仍常延誤。原因是未提前化解產(chǎn)銷不平衡問題，一旦遇到生產(chǎn)異常、急單插單就難以保證交期。 二、產(chǎn)能負荷分析方法。勞動密集型企業(yè)，

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華為如何實施可生產(chǎn)性設(shè)計？

你知道嗎？可生產(chǎn)性設(shè)計聽起來可能很專業(yè)，但它其實關(guān)乎著我們?nèi)粘Ｉ钪械拿恳粋€產(chǎn)品。想象一下如果一部手機或者一臺電腦設(shè)計的再好，但如果生產(chǎn)不出來或者生產(chǎn)成本太高，那它還能成為我們手中的神器嗎？而華為這個全球科技巨頭，在可生產(chǎn)性設(shè)計方面可是有著

華開平 2370 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)計劃角度分析混亂異常要點

在很多工廠，生產(chǎn)仿佛一場沒有硝煙的戰(zhàn)爭，混亂是常態(tài)，效率變成了奢望，管理者天天奔波于現(xiàn)場處理各種異常，但總是事后解決，像極了救火隊員，為什么總是這樣？問題出在哪里？從生產(chǎn)計劃的角度為你解讀其中的原因和要點。 一、主生產(chǎn)計劃的制定。當訂

顏之 253 瀏覽次數(shù)

新建工廠的老板都關(guān)注這三點

新建工廠時老板主要關(guān)注三點，第三點最重要： 一、智能化水平：老板內(nèi)心都有智能制造夢，希望新工廠在智能化方面超越同行，成為當?shù)貥藯U。 二、美觀性：希望工廠外立面設(shè)計體現(xiàn)公司品牌調(diào)性，成為地標建筑，內(nèi)部參觀通道給客戶和政府帶來視覺震

王志高 11 瀏覽次數(shù)

這五個步驟做對，生產(chǎn)才能順風順水

面對訂單多、批次數(shù)量少、質(zhì)量要求嚴、交期短的情況，可從以下五個方面改善或突破。 一、是日計劃要精細，包括每天、車間、班組計劃以及每個員工崗位任務。 二、是日備料要充足，依據(jù)日計劃提前做好備料且逐一排查。 三、是日協(xié)調(diào)要及時

顏之 106 瀏覽次數(shù)

管理不是簡單的說教，而是靠動作來改變工作習慣

管理不是簡單的說教，而是靠動作來改變工作習慣，說教往往側(cè)重于理論知識的傳授，或道德觀念的灌輸，它作用于人的意識層面，即人們知道應該怎么做，然而在管理實踐中，僅僅知道是遠遠不夠的，讓員工從意識到習慣的轉(zhuǎn)變，你的管理才能長期有效。以提高產(chǎn)品品質(zhì)

顏之 2393 瀏覽次數(shù)

現(xiàn)場改善八個步驟，打造高效率生產(chǎn)車間

現(xiàn)場改善八個步驟包括：找準問題定方向、針對問題去調(diào)研、分析問題做方案、設(shè)定目標分階段、研討方案定動作、確定方案抓執(zhí)行、持續(xù)檢查常復盤和固化動作定標準。通過這些步驟，可以提高生產(chǎn)效率，建立長效解決機制。掌握現(xiàn)場改善八個步驟，打造高效率的生產(chǎn)車

張勝 2448 瀏覽次數(shù)

怎么做好管理？怎么把管理能夠做到精細化？四個方面，四個步驟

怎么做好管理，怎么把管理能夠做到精細化？其實作為一個工廠，每一個部門的管理人員都在想著，怎么把本部門管理好，怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同，但究竟怎么樣去做好精細化管理？覺得有四個方面，四個步驟。 第一步，要從管理動作入手。因為管理

歐陽光遠 2418 瀏覽次數(shù)