生產(chǎn)問題分析與解決
講師：徐驥 瀏覽次數(shù)：2561
課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)問題培訓(xùn)
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長· 生產(chǎn)廠長
培訓(xùn)講師：徐驥
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)問題培訓(xùn)
課程介紹：
企業(yè)的問題包羅萬向，主要來自人、機(jī)、料、法、環(huán)的運(yùn)作過程，所表現(xiàn)出來的是品質(zhì)不良、生產(chǎn)效率低落、士氣不佳、人員流動率高……等，這些問題每天都困擾著各級干部，導(dǎo)致干部為了處理問題而無暇執(zhí)行管理作業(yè)并進(jìn)行改善。甚至有些問題即使解決了，過一陣子同樣的問題又重復(fù)發(fā)生，使得干部疲于應(yīng)付！
QC七大手法是先進(jìn)國家在解決問題時(shí)必備的工具，藉由各種統(tǒng)計(jì)手法的運(yùn)用，找出問題，并將問題的原因追根究底地加以挖掘，進(jìn)而對提出一勞永逸的解決方案，使問題不會再度發(fā)生，以達(dá)到良好的管理循環(huán)。
本課程以深入淺出的方式對QC七大手法進(jìn)行剖析，同時(shí)輔以實(shí)作與練習(xí)，使學(xué)員得以即學(xué)即用，以達(dá)到澈底解決問題的目的。
課程收益：
學(xué)習(xí)品質(zhì)基本概論；
了解現(xiàn)場品質(zhì)問題探討與改善對策；
消化如何有效執(zhí)行制程管制；
掌握QC七大手法的制作及運(yùn)用；
學(xué)會如何運(yùn)用品質(zhì)手法解決品質(zhì)問題；
分享案例說明,實(shí)戰(zhàn)演練
課程特色：
課堂講解與現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合，善于針對企業(yè)自身實(shí)際特點(diǎn)，展開現(xiàn)場教育；要求高，能使學(xué)員達(dá)到即學(xué)即用的目的；深知企業(yè)人工作之需求，結(jié)合其教學(xué)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出；善于運(yùn)用互動的授課方式，幽默的語言，提高學(xué)員的積極性，結(jié)合案例營造課堂的參與性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評
授課方法：
理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,改善計(jì)劃;
授課課時(shí)：3天,每天6小時(shí)
適合對象：班組長以上主管、儲備干部、品管人員;
課程大綱：
《生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決》
【課程背景】：
生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在各式各樣的問題：怎么能夠按標(biāo)準(zhǔn)和制度執(zhí)行？怎樣激勵現(xiàn)場員工才能達(dá)到最好的效果？在生產(chǎn)現(xiàn)場中怎樣去發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題？生產(chǎn)問題怎樣分類？解決生產(chǎn)問題的主要方法有哪些，如何活用？解決問題要具備什么心態(tài)？該課程會給以上問題通過實(shí)際的案例分享，讓學(xué)員有深刻的體會。學(xué)完課程后，在企業(yè)發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場常見的問題方法明確、效果明顯，為企業(yè)的發(fā)展提供人才儲備。
【培訓(xùn)目標(biāo)】：
1、了解何謂問題，發(fā)現(xiàn)問題的要點(diǎn)；
2、掌握發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題的基本方法；
3、掌握解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序并能運(yùn)用于實(shí)際中去；
4、掌握手法并應(yīng)用于實(shí)際中去；
5、成為一名發(fā)現(xiàn)和解決問題的高手。
【課程對象】：
生產(chǎn)型企業(yè)的所有高層，中層，基層管理人員等。
[課程大綱：]：6-12小時(shí)
第一章問題的核心及解決的方法
第一講問題的含義與態(tài)度
1、問題的含義
2、常見問題分析
3、實(shí)現(xiàn)“四化”
4、工作方法無序的表現(xiàn)
5、如何“變態(tài)”
6、EQ與解決問題的態(tài)度
7、上班開始要立即解決的問題
第二講管理人員對問題的定位
1、保持A狀態(tài)、改善B狀態(tài)、消除C狀態(tài)
2、對有問題的管理人員認(rèn)識
3、解決與員工貼近的問題（三現(xiàn)主義）
4、解決承上啟下的問題
第三講、生產(chǎn)計(jì)劃管理中的問題與解決
1、生產(chǎn)計(jì)劃編制組織設(shè)計(jì)的問題解決與分析
2、編制生產(chǎn)計(jì)劃容易出現(xiàn)的問題
3、計(jì)劃編制下達(dá)前應(yīng)注意的問題
4、生產(chǎn)計(jì)劃分析與問題解決，應(yīng)關(guān)注的方面
5、咨詢指導(dǎo)的案例分析
第四講、現(xiàn)場運(yùn)行中的質(zhì)量問題與解決
1、質(zhì)量的自檢互檢首件檢
2、質(zhì)量的過程檢抽檢終檢
3、質(zhì)量的讓步接收
4、現(xiàn)場質(zhì)量的會議“三不放過”
5、客戶抱怨處理
第五講、設(shè)備運(yùn)行及安全的問題與解決
1、日常設(shè)備巡查
2、設(shè)備點(diǎn)檢執(zhí)行
3、設(shè)備臺帳及維護(hù)周期
4、安全檢查及重點(diǎn)隱患處理
5、安全指標(biāo)的考核與運(yùn)行
第六講、善于解決問題應(yīng)具備的認(rèn)識
1、解決問題的誤區(qū)
2、現(xiàn)場需要什么樣管理人員
3、解決問題的原則
4、“5個(gè)為什么？”
5、解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序
⑴把握問題現(xiàn)狀調(diào)查
⑵分析原因
⑶確認(rèn)要因
⑷制定對策
⑸實(shí)施對策
⑹檢查效果
⑺標(biāo)準(zhǔn)化
第七講、重新檢討解決當(dāng)天問題的方法
1、工作要一項(xiàng)一項(xiàng)做
2、要有工作先計(jì)劃的理念
3、作業(yè)速度的判斷
4、實(shí)績?nèi)請?bào)表
5、作業(yè)查核法（班前、班后）
6、安全問題查核
第八講對問題改善應(yīng)有的認(rèn)識
1、三不法：不合理、不均衡、不經(jīng)濟(jì)
2、使用查核表實(shí)施問題改善
3、“找東西”浪費(fèi)的時(shí)間改善
4、什么是不產(chǎn)生效率的無效勞動
5、經(jīng)濟(jì)動作的解釋
6、制程中的浪費(fèi)解決
7、倉庫的ABC管理法
第九講讓自己成為解決問題的高手
1、圖表及數(shù)據(jù)管理
2、明確的崗位職務(wù)說明書
3、培養(yǎng)“思考力、執(zhí)行力、行動力”
4、管理思維方法（正思維、正見、正念）
5、六合法的運(yùn)用
6、PDCA的強(qiáng)調(diào)和實(shí)用
7、備忘錄使用案例
8、工作要理解的下達(dá)
9、工作什么時(shí)間請示*
第十講對問題解決的執(zhí)行智慧
1、執(zhí)行的三大策略
2、執(zhí)行的四大心態(tài)
3、執(zhí)行的五大智慧
4、負(fù)責(zé)任的執(zhí)行智慧
第十一講對下屬的高明指導(dǎo)
1.先教工作意義，激發(fā)工作熱情
2.教導(dǎo)部屬應(yīng)有的工作心態(tài)
3.工作的基本重要性
4.做一個(gè)部屬容易向你匯報(bào)的管理者
5.與部屬共同檢討工作
6.根據(jù)規(guī)范面對面指導(dǎo)工作
第十二講營造良好的工作場所
1、管理者贏得下屬工作的方法
2、管理活動中問題解決要說的話
3、管理活動中不能說的話
4、問題發(fā)生后責(zé)備好嗎
生產(chǎn)問題培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/65390.html
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