制造型企業(yè)供應鏈總監(jiān)研修班
講師：講師團 瀏覽次數(shù)：2540
課程描述INTRODUCTION
供應鏈總監(jiān)研修班
培訓講師：講師團
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：4天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應鏈總監(jiān)研修班
2019.6.24-25/7.25-26 蘇州 課時：4天 ￥6000（2天3580元）
一、課程背景
當前中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展將進入到“供應鏈+”的新階度，供應鏈+制造、服務、物流、金融、技術，多方全面融合的時代已經(jīng)來臨。
精益供應鏈框架基于豐田供應鏈管理實踐，在質量、成本、物流、員工激勵、安全、技術和環(huán)境等領域構建完整的價值鏈（供應商-運營-分銷-終端），并實現(xiàn)現(xiàn)金流、物流和信息流的協(xié)同作業(yè)。精益供應鏈策略目標是促成一個高效和反應快速的組織，實現(xiàn)供應鏈流程的同和及時響應客戶需求的變化。
本課程讓學員在需求鏈到供給鏈管理的基礎上，以價值流分析為出發(fā)點，了解供應鏈成員的關聯(lián)關系，以供應鏈集成化管理為思想主線，掌握供應鏈整體精益化管理工具與方法，對需求預測、銷售計劃、客戶訂單管理、生產(chǎn)計劃、需求計劃、采購計劃管理及訂貨的實際操作進行案例分析與情景化講解，并結合目前企業(yè)ERP運行中的關聯(lián)問題進行深度分析，闡述“物品”—物料、在制品、產(chǎn)成品庫存（動態(tài)與靜態(tài)）管理的關鍵問題與關聯(lián)信息技術對企業(yè)全線庫存管理與控制的影響，抓住供應鏈管理要素之一----信息的目標定向和程序環(huán)節(jié)的協(xié)同運作，實現(xiàn)各職能部門聯(lián)動效應，從整體利益而非局部利益視角，降低企業(yè)運營成本，提升企業(yè)市場敏捷響應、客戶需求快速響應能力, 滿足客戶對產(chǎn)品與服務的質量要求與成本要求，擴大企業(yè)生存空間、提高企業(yè)利潤率、強化企業(yè)競爭優(yōu)勢。
擁有并保持一個具有高度競爭力的供應市場，具有成本領先優(yōu)勢，對任何一個公司，都是具有關鍵戰(zhàn)略意義的。隨著市場競爭的趨激烈，面對日益嚴峻的成本壓力和殘酷的市場挑戰(zhàn)，外購或尋找合適供應商提供原來由自己制造的產(chǎn)品或服務，已成為眾多企業(yè)規(guī)避風險、提升核心能力的必然選擇，戰(zhàn)略采購與供應鏈的管理，已成為影響企業(yè)未來市場競爭能力的關鍵因素。因此通過科學的供應鏈管理，每年在供應鏈環(huán)節(jié)成本可節(jié)約6-8%。傳統(tǒng)的采購管理模式正面臨巨大沖擊，采購部門已不僅僅“買東西”，尋找和培養(yǎng)適合公司戰(zhàn)略需要的供應商已成為采購部門的重要職責。供應鏈管理的發(fā)展，要求降低供應環(huán)節(jié)的風險，提高服務的響應速度和持續(xù)的降低成本，如何對供應商進行有效的管理已成為采購供應鏈部門關注的焦點之一。
此次供應鏈管理系列課程從多個方面闡述企業(yè)供應鏈管理中的各種問題、關系，并提供可實戰(zhàn)落地的供應鏈解決方案。
二、培訓目標
供應鏈管理要解決什么問題
客戶需求變化的應對策略；
庫存問題與缺貨問題的解決方案；
擔心發(fā)生缺貨，卻要求庫存降下來，如何將庫存成本與缺貨風險同時降下來；
供應鏈柔性與柔性生產(chǎn)實現(xiàn)供應鏈敏捷、快速響應；
如何壓縮交貨期，實現(xiàn)客戶需求的快速響應；
目前，一些企業(yè)內部各職能部門信息與效能碎片化、本位主義占據(jù)企業(yè)文化的制高點；
供應鏈成員商業(yè)關系僅依存于買賣關系或一般合作關系，自身企業(yè)與上下游企業(yè)形成的網(wǎng)狀或線狀特征的組織系統(tǒng)，表現(xiàn)脆弱；
供應鏈各節(jié)點的信息孤島令ERP系統(tǒng)成了花費昂貴的高級計算器或財務軟件；
供應鏈管理的四大要素：商流、信息流、物流與資金流管理中，“商流”缺位，供應鏈管理喪失靈魂。沒有商流，其他三要素就成了林中小鳥—亂飛、“物流”亂流……；
供應鏈管理最基本的要求是尋求資源輸入、轉化到輸出的全過程價值增值，如何衡量與體現(xiàn)。
三、培訓收益
了解采購與供應鏈的發(fā)展趨勢；掌握設計精益供應鏈模型；
掌握供應鏈管理流程設計和優(yōu)化的工具與方法，知道供應鏈管理的評估指標；
理清不同企業(yè)供應鏈模式與網(wǎng)絡結構，清晰供應鏈戰(zhàn)略選型與企業(yè)戰(zhàn)略匹配；
掌握供應鏈管理運營中先進的計劃、采購、生產(chǎn)、庫存和運輸?shù)牟呗耘c技術；
懂得供應鏈環(huán)境下的戰(zhàn)略規(guī)劃、只能、采購、庫存控制、交付與回收策略。
四、課程特色
1、講師全程引領，師生傾情互動——深入淺出，生動、互動，
極富激情;具親和力、感染力和影響力；
2、開拓思路——導師講解+案例分析+小組討論+現(xiàn)場游戲+心理
體驗+多感官體驗等授課方式；
3、注重實效——從自我成長與心理整合入手，采用“所見即所
得”的方法，加深員工對所學內容的理解和實際轉化能力。
五、培訓形式
六、培訓時間：
4天（共24小時）
七、課程大綱
1、課程設置
序號課程目錄課時講師
模塊1精益供應鏈規(guī)劃與管理2天朱育華
模塊2戰(zhàn)略采購與流程優(yōu)化2天陳小之
2、課程大綱
模塊1：精益供應鏈規(guī)劃與管理
第一講 供應鏈管理概述
一.什么是供應鏈？
二.供應鏈構成要素及其管理核心
1.客戶需求多變，生產(chǎn)與采購如何應對？
2.如何壓縮交貨期，實現(xiàn)市場快速響應
3.SRM與CRM
4.信息是資源、數(shù)據(jù)是企業(yè)資產(chǎn)，它們需要管理
5.企業(yè)供應鏈管理的誤區(qū)：“供應”就是“采購”
三.供應鏈管理要解決什么問題？
1.供應鏈管理經(jīng)理，他的任務是什么？
2.供應鏈管理下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色
3.精益供應鏈管理的8大切入點
減少直至消除供應鏈浪費
精益供應鏈管理要實現(xiàn)什么目標？
四.SCOR--供應鏈管理優(yōu)化與改善工具
1.SCOR模型的三個層次
從高層到運作層
2.企業(yè)供應鏈管理的五個流程段： 計劃、采購、生產(chǎn)、交付、逆向物流
3.供應鏈管理的核心績效指標
五.供應鏈管理組織的規(guī)劃與運作
SCM組織架構與職能
各職能部門效能碎片化
制造型企業(yè)供應鏈組織的規(guī)劃設計
--不同供應鏈模式下企業(yè)贏利的策略
六.什么是敏捷供應鏈
1.敏捷供應鏈的產(chǎn)品策略與矩陣分布
2.敏捷供應鏈與企業(yè)經(jīng)營策略
案例
敏捷供應鏈管理的典型案例
【案例講解】
第二講 供應鏈資源管理
供應鏈資源整合
1.信息孤島與數(shù)據(jù)管理問題
信息碎片化與信息孤島問題解決方案
“ERP在哭泣”
2.物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）作業(yè)高效與物流數(shù)據(jù)精
準度 物流作業(yè)系統(tǒng) 物流信息系統(tǒng)
3.物流信息系統(tǒng)設計的原則
需求預測與需求管理
1.“獨立預測”的危害
獨立預測帶來的需求放大問題
獨立預測帶來的預測精度問題
2.供應鏈管理模式下企業(yè)內外信息系統(tǒng)資源整合
ERP應用者銷售預測問題的解決方案
供應鏈管理環(huán)境下的物流資源整合
1.企業(yè)物流概述
2.企業(yè)供應鏈環(huán)境下的物流策劃
物流作業(yè)系統(tǒng)設計的原則
供應鏈及其物流網(wǎng)絡配置與客戶需求快速響應
3.現(xiàn)代物流設施對供應鏈影響有多大？
ERP系統(tǒng)有問題？
信息處理與數(shù)據(jù)集成化能力決定供應鏈精益化水平
庫存管理的基礎是什么？
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應該具有的條件是什么？
--現(xiàn)代供應鏈信息系統(tǒng)的組成
SAP在倉儲管理中的新模塊帶來了什么？
SCM中CPFR的實施
【練習】 【案例】
第三講 供應鏈與采購管理
從大采購到先進企業(yè)的精細化采購管理
客戶需求多變帶來的生產(chǎn)與采購管理的應對策略
“客戶不合理需求行為帶來的企業(yè)采購管理問題萬萬不可小覷”
“庫存成本構成中有一項就是因客戶需求管理問題延伸與放大的結果”
a)供應物流控制
--供應商為什么這么不配合？
--交貨延誤是誰的錯？
采購總擁有成本TOTAL COST OF OWERSHIP
供應鏈精益化管理與戰(zhàn)略采購
戰(zhàn)略采購要解決什么問題？
戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？
1.供應商分類管理
供應商分類管理與精益化采購管理
2.建立采購管理的立體商務模式是誰的選擇？
3.從供應鏈管理角度看采購成本
采購計劃與庫存量控制技術
滾動計劃化的應用要點
進貨量與庫存量控制技術
擔心發(fā)生缺貨，卻要求庫存降下來，如何將庫存成本與
缺貨風險同時降下來
供應鏈系統(tǒng)性管理問題:庫存過高或缺貨問題解決方案
采購如何應對采購供應中的三種缺貨風險？
銷售計劃與生產(chǎn)計劃波動帶來的二大常見問題： 要么發(fā)生缺貨，要么庫存過高
庫存的動態(tài)分析與管理
庫存隨時間變化的案例分析
安全庫存的三種設置狀態(tài)、設置方法與工具應用
JIT供貨原理與方法 VMI合理嗎？ °
供應商戰(zhàn)略關系管理的價值
供應鏈上游資源優(yōu)化
【案例講解】
第四講 需求管理與庫存控制
一.需求管理
市場客戶需求管理的方法
需求管理中信息作用
信息價值
----需求預測分析的依據(jù)
二.需求預測的方法
定性預測與定量預測
定性預測案例
定量預測數(shù)學工具應用
三.需求管理
1.需求管理的二種形式
被動形式的2種類型
主動形式的4種類型
四．需求管理中信息的價值
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關聯(lián)信息
五．如何應對市場客戶的“無理需求”？
應對隨機需求（呈現(xiàn)離散型特征）的6大工具
六.庫存分析與控制
何為合理庫存？
何為額外庫存？
控制不合理的庫存
如何理解供應鏈Positioig of decouplig poit 緩沖庫存要解決的問題
有生產(chǎn)總監(jiān)問銷售部門：緩沖庫存為哪家客戶而備？
實用方法與工具的應用
--安全庫存還需要嗎？
什么情況下需要設置安全庫存？
什么情況下需要設置緩沖庫存？
除傳統(tǒng)的計算公式外，還有安全庫存實操計算方法嗎？
七．供應鏈環(huán)境下的庫存管理
庫存成本下降/響應迅速的最好方法是什么？
供應鏈核心企業(yè)庫存管理
--零庫存本質分析
供應鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標
--戰(zhàn)略庫存管理
工具，加大我們的話語權！
--庫存風險與應對策略
圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎？
八.工廠內部物料配送
車間領料好還是倉庫配送好？
倉庫向車間配送怎么做？
倉庫配送最終為生產(chǎn)、為銷售要解決什么問題？
生產(chǎn)線物料需求管理
不必盲目追求所謂的“倉庫配送” 適合我們的生產(chǎn)特點嗎
倉庫管理與物料配送案例分析
九．庫存成本與服務水平關系
衡量庫存服務水平的方式
【互動】 【案例演示】
第五講 供應鏈柔性與精益生產(chǎn)
一.重視在制品庫存成本控制
--在制品庫存控制
--優(yōu)化每個工位點庫存
--壓縮制造周期，提升生產(chǎn)柔性
--如何壓縮交貨期，實現(xiàn)客戶需求的快速響應
準時化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制 “短板效應”帶給生產(chǎn)的成本
二.精益生產(chǎn)與看板管理
三.壓縮生產(chǎn)周期
四.提高生產(chǎn)柔性實現(xiàn)均衡生產(chǎn)
五.供應鏈價值流分析
六.工序設計與布局合理化
【小組練習】 【案例】
第六講 供應鏈精益化管理戰(zhàn)略
一.供應鏈驅動源
Marketig是某某公司市場需求管理中企業(yè)逆向思維的工具
創(chuàng)新是該公司供給側管理的*武器
今天它缺了什么？
二. 強化客戶關系管理
客戶細分原則
三.市場與新產(chǎn)品開發(fā)
ASC:敏捷供應鏈(Agile Supply Chai) 如何應對創(chuàng)新型產(chǎn)品開發(fā)或項目型定制化產(chǎn)品的敏捷響應要求？
供應鏈管理環(huán)境下,如何應對創(chuàng)新型產(chǎn)品或定制化產(chǎn)品 的供應要求？
四.如何控制渠道庫存滿足客戶服務水平 “需求預測怎么做才貼近客戶真實需求”
--案例研究與分析
五.怎樣獲得資金快速周轉？
“客戶需求預測老是不準，銷售預測誰來做？怎么做？”
“我們如何為我們的客戶做VMI？”
VMI的制定策略比VMI更好的做法是什么？
六．供應鏈精益化管理策略
七.供應鏈總成本的降低
八.圍繞核心企業(yè)供應鏈管理
約束理論（Theory of Costraits）在實際工作的應用
--解決供應鏈管理中的網(wǎng)絡瓶頸問題
案例分享：充分利用組織資源，建立與維護高效/穩(wěn)定/安全的供應鏈
【案例討論】 【案例分享】
模塊2：戰(zhàn)略采購與流程優(yōu)化
第一講：認識供應鏈
一、供應鏈的概念、定義、類型
1、直接供應鏈
2、擴展供應鏈
3、最終供應鏈
二、供應鏈的內容
1、信息流
2、商流
3、物資流
4、資金流
游戲互動：信封游戲組與組之間PK ，感受鏈條式的作業(yè)
三、供應鏈模式下的采購管理
1、采購應該干什么
2、先進的采購理念與管理模式
3、采購在組織中的地位
4、供應鏈管理在采購戰(zhàn)略中的應用
四、供應鏈環(huán)境下采購的角色定位
1、采購所面臨的問題
2、采購人員充當滅火隊
小組頭腦風暴，觸動學習方法，每組集合問題
五、采購與供應管理戰(zhàn)略
1、什么是采購與供應戰(zhàn)略，背景
2、供應戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略的關系
案例分析：格蘭仕的白色家電戰(zhàn)略
案例分析：青島海爾供應鏈戰(zhàn)略
3、采購物資定位模型
1)一般物資
2)杠桿物資
3)瓶頸物資
4)戰(zhàn)略物資
4、各種物質對應的策略已經(jīng)供應商管理
六、高效供應鏈設計，快速供應鏈設計
案例分析：宏基電腦采購定位
案例分析：寶鋼物資定位
案例分析：博世物資定位
【游戲互動】 【頭腦風暴】 【案例分析】
第二講：采購系統(tǒng)優(yōu)化
1、傳統(tǒng)采購的四大誤區(qū)
2、從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購
3、戰(zhàn)略采購的四個關鍵特征
4、采購的核心價值
5、先進的采購管理系統(tǒng)
1)采購策略的核心要素
2)先進的采購管理系統(tǒng)
6、采購組織設計與能力建設
1)采購的管理職能
2)采購組織設計與分工
3)采購人員的能力建設
時間管理
職業(yè)素養(yǎng)
所需專業(yè)知識
4)如何協(xié)調各部門之前的關系
案例分析：華為的采購實踐
教學方法：小組討論，頭腦風暴
【案例分析】 【小組討論】
第三講：采購管理流程優(yōu)化
1、如何設計采購管理工作流
2、如何進行采購流程再造
3、如何設計原材料采購流程
4、如何設計包裝采購流程
5、如何設計零部件采購流程
6、如何設計MRO采購流程
7、如何設計設備采購流程
8、如何設計服務采購流程
【案例講解】
第四講：采購管理程序的完善
1、如何設計采購工作說明書
2、如何選擇合適的采購申請單
3、如何設計采購申請書
4、如何設計采購規(guī)格書
5、如何處理規(guī)格書帶來的問題
6、如何進行采購資金預算
【講師講解】
第五講：如何選擇合適的采購管理方法
一、波士頓矩陣分類法管理
1、四種象限產(chǎn)品的管理方法
二、分類管理的方法及其實踐/Commodity，category
三、采購管理的要素
1、數(shù)量就是力量
2、選擇綜合性供應商
3、本地采購
4、ERP的系統(tǒng)運用
5、及時回款
四、采購隊伍的激勵制度
1、細分供應商
2、細分供應市場
3、激勵，監(jiān)控采購團隊
4、AB角制供應商管理方法
案例分析：三菱的采購激勵機制
案例分析：蘋果的激勵機制
案例分析：聯(lián)合利華采購供應鏈激勵機制
5、如何運用ABC 分類法
6、如何進行租賃和購買的決策
7、如何進行自制還是外購的抉擇
8、如何處理小金額采購
9、如何處理過期采購
10、如何運用集中采購和分散采購的作業(yè)流程
【案例分析】
第六講：供應商管理
一、供應商選擇與認可
1、供應商選擇標準與模板
2、多因素比較選擇供應送
1）三因素理論
2）六因素理論
3）七因素理論
案例： 沃達豐
3、如何進行供應送策略選擇 “八字方正”,
4、評估小組人員分工
游戲：角色扮演
5、供應商規(guī)模分析
6、建立供應商選擇模板—實際表格操練
7、各個主因素衡量指標詮釋
8、如何開發(fā)和選擇供應商—三部曲
9、前提書面調查
10、產(chǎn)品認證
11、現(xiàn)場評審—三步走
12、供應商體系認證—糾正預防通知書 實操
二、供應商評估與激勵
1、量生產(chǎn)中的供應商管理,
2、總體協(xié)議采購—質量，目標，電子商務協(xié)議
3、來料檢查與定期審核—關口前移
4、考核供應商績效的內容—六步走
案例：瑪氏中國供應商評估表
實操演練
5、供應商績效評估與改善—常用四法
6、如何評估供應商績效—-八大指標
7、加強對供應商溝通三大方法
8、實施供應商改善的中，日，歐 分析
案例：HP，雅芳
9、如何改善供應商績效
1）物質激勵
2）精神激勵
案例：西門子
【案例分析】 【游戲體驗】 【實操演練】
第七講：采購談判的方法和策略
一、如何獲得談判籌碼
1、采購談判的三大誤區(qū)
2、籌碼證據(jù)的搜集方式與表現(xiàn)形式
3、數(shù)據(jù)搜集的有力渠道及有效方法
二、全攻全守的談判技巧
1、會說不如會聽
2、以退為進的談判策略
3、低價格、高質量的成交技巧
案例分享：三菱電機談判
視頻學習
【案例分享】 【視頻學習】
講師介紹
朱育華
資歷背景：
資深采購經(jīng)理，曾在幾家*的日資、美資、德資跨國企業(yè)擔任中國區(qū)、亞太地區(qū)采購部長、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理、企業(yè)副總等職。英國皇家物流國際認證ILT和加拿大采購管理協(xié)會PMAC特約培訓講師。
在他長達20年的采購與供應鏈管理工作中積累了豐富的實踐經(jīng)驗,朱老師熟悉國外數(shù)種不同類型的企業(yè)供應鏈管理模式，并對中國市場及國內企業(yè)的物流及供應鏈有著切身體會和深刻的研究，在此基礎上，成功整理并開發(fā)出適合中國市場特點的企業(yè)供應鏈管理體系，運用于企業(yè)實際工作，為他所服務的公司與中國供應商帶來了巨大的利益，并因此曾獲得公司總部杰出成就獎。
朱老師長期從事物流與采購工作中，在物流配送、庫房與倉儲管理、供應商管理及評估、采購談判等領域積累了豐富的領導、管理經(jīng)驗，尤其以建立企業(yè)物流管理（采購系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、配送系統(tǒng)等）工作流程及供應鏈模型，供應商管理見長。同時，作為上海市物流經(jīng)理俱樂部及上海市物流學會跨國企業(yè)物流管理學組會員，2002年、2003年曾被特邀為年度EFG國際會議機構供應鏈管理首席講師。
主講課程：
制造型企業(yè)供應鏈物流管理、庫存管理、供應商管理及評估等。
服務客戶：
中國普天、德爾福、百事可樂、飛利浦、西門子、日立電梯、一汽集團、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團、秦山核電站、廣電應確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費諾等公司等
陳小之
資歷背景：
采購與供應鏈管理專家、采購團隊構建咨詢專家、工商管理碩士 MBA、ITC國際采購職業(yè)資格認證高級培訓師、常春藤人保部采購管理師 高級培訓師、上海遠馳專修學院采購與供應鏈/CIPS證書特聘講師、英國高臨咨詢 采購與供應鏈咨詢顧問/項目合作專家。
陳小之老師曾就職于Bosch、Acer、HP,ASE 等全球500強半導體，IT、PC,通訊、電子、電動工具行業(yè)公司中高層管理職位，歷任采購經(jīng)理、全球供應經(jīng)理，亞太地區(qū)高級采購經(jīng)理等職務，擁有14年采購與供應管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，從采購基礎操作到全球采購管理的實戰(zhàn)經(jīng)歷，造就了理論與務實并重的培訓風格。
曾任日月光半導體集團運營管理處副總監(jiān)、惠普(世界500強)采購與供應鏈管理處采購高階經(jīng)理、博世集團(世界500強)間接采購事業(yè)部（中國區(qū)）采購經(jīng)理。
主講課程：
《卓有成效的供應商管理實戰(zhàn)》、、《采購談判與成本控制》、《采購成本分析與控制》、《采購人員七大核心技能提升訓練》、《高效的采購與供應鏈管理》、《采購談判的方法與技巧》、《戰(zhàn)略采購與流程優(yōu)化》、《采購合同管理與風險防范》等。
服務客戶：
寶山鋼鐵集團、上海電氣集團，博世集團、方正集團、惠普電腦、宏碁電腦、酷武物流、科江電子、上海遠馳、上海中喬職業(yè)技術學校、上海邦德學院、上海建峰學院、上海行健技術學校、上海財經(jīng)大學、東華大學、可口可樂、聯(lián)合利華、好孩子、歐萊雅、史泰博、美樂365、高創(chuàng)電子、蘇州聚緣科技、深圳感知科技上海分部、龍旗通訊科技有限公司、昆山意爾達電子膠帶有限公司、昆山聯(lián)仁電腦科技有限公司、江蘇毆達泰電子有限公司、江蘇中達包裝有限公司等
供應鏈總監(jiān)研修班
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/61638.html