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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
現(xiàn)代工廠如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)1.0—4.0
 
講師:段富輝 瀏覽次數(shù):2537

課程描述INTRODUCTION

現(xiàn)代工廠如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0培訓(xùn)

· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 運(yùn)營(yíng)總監(jiān)· 總經(jīng)理· 其他人員

培訓(xùn)講師:段富輝    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

現(xiàn)代工廠如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0培訓(xùn)

課程背景
.德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略是制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的生存戰(zhàn)略,也是基于互聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)實(shí)的發(fā)展戰(zhàn)略;
.從世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展史來(lái)看,工業(yè)1.0逐步提升到4.0,是產(chǎn)業(yè)邏輯演化的必然選擇;
.以*為引導(dǎo)的互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略在不斷滲透著傳統(tǒng)制造業(yè),制造業(yè)的未來(lái)之路在何處?
.中國(guó)做為*制造大國(guó)如何轉(zhuǎn)型為制造強(qiáng)國(guó)哪?彎道超車該如何設(shè)計(jì)與思考?
.中國(guó)企業(yè)面臨挑戰(zhàn),如何完成經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、管理模式與組織體系的三維同步升級(jí)?

企業(yè)管理問(wèn)題誰(shuí)都知道,就是解決不了:
1.上了ISO——沒(méi)用! 2.上了ERP——癱瘓!
3.搞績(jī)效考核——罷工! 4.推精益生產(chǎn)/5S——無(wú)效!
.企業(yè)人的流動(dòng)、物的流動(dòng)和資金的流動(dòng)構(gòu)成企業(yè)的一個(gè)高效的網(wǎng)狀運(yùn)營(yíng)系統(tǒng),但這一切都離不一個(gè)信息流,沒(méi)有信息化的流動(dòng)處理一切都會(huì)混亂。
.對(duì)于如何企業(yè)管理現(xiàn)代化,很多管理學(xué)教科書乃至許多ERP系統(tǒng)都不乏連篇累版的理論闡述。我發(fā)現(xiàn)這些管理教科書*的問(wèn)題就是理論和實(shí)際有很大的差距。
.差距在哪里呢?這個(gè)差距就在于理論提供的那種解決模板(標(biāo)準(zhǔn)化文件與信息化軟件),它假定了整個(gè)生產(chǎn)制造管理過(guò)程是相對(duì)穩(wěn)定的,但我們實(shí)際的生產(chǎn)制造管理過(guò)程是卻是極不穩(wěn)定的,每天大量的異常頻發(fā),而這種極不穩(wěn)定態(tài)決定了信息化系統(tǒng)管理的過(guò)程失去控制,最終信息化成為擺設(shè),信息化不能指導(dǎo)生產(chǎn)制造的過(guò)程控制,信息化系統(tǒng)就不能指導(dǎo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)運(yùn)算,這樣的結(jié)果是沒(méi)有意義的。
1.信息流實(shí)際上是數(shù)據(jù)流在網(wǎng)上的實(shí)現(xiàn),沒(méi)有離線的動(dòng)作流,哪來(lái)在線的信息流?這種信息化必然是假的信息化。
2.制定好的流程和程序,操作員總是不習(xí)慣,喊累;制定的標(biāo)準(zhǔn)化員工就一定會(huì)遵照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,事實(shí)是這樣的嗎?
3.信息化的最終就是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的導(dǎo)入,讓其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)算,可現(xiàn)實(shí)是信息并不能真正指導(dǎo)計(jì)算,并且,假數(shù)據(jù)、假報(bào)表、假憑證一大堆,最終全部在造假,這是為什么呢?
4.企業(yè)花費(fèi)大量資金安裝信息化的目的是為了讓企業(yè)高效和快捷,減少人力投入,可現(xiàn)實(shí)是人力不減反增,不執(zhí)行信息化員工很舒服很自由,執(zhí)行信息化后人人怨聲載道,全部不愿持續(xù),最終信息化只是一個(gè)進(jìn)銷存的工具,花費(fèi)巨資購(gòu)買的一套現(xiàn)代化系統(tǒng)卻抵不上一個(gè)excel表格的功能。為什么是這樣的呢?
結(jié)論:基于理論提供的那種解決模板,它假定了整個(gè)生產(chǎn)制造管理過(guò)程是相對(duì)穩(wěn)定的,但實(shí)際的生產(chǎn)制造過(guò)程卻是極不穩(wěn)定的;沒(méi)有離線的動(dòng)作流,哪來(lái)在線的信息流?這種信息化必然是假信息化。
《現(xiàn)代工廠如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0》是專門針對(duì)制造工廠如何從現(xiàn)狀的基礎(chǔ)1.0層面快速推進(jìn)到4.0層面,如何讓生產(chǎn)制造工廠快速與時(shí)代同步、如何快速與現(xiàn)代化管理對(duì)接而開發(fā)的課程;針對(duì)企業(yè)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中如何通過(guò)過(guò)程來(lái)約束人做對(duì)的事,以及通過(guò)過(guò)程控制做事的這個(gè)人,從而訓(xùn)練人按標(biāo)準(zhǔn)化做事的職業(yè)化能力;在人的職業(yè)化水平的基礎(chǔ)上,通過(guò)持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制打造從而訓(xùn)練人的思考能力;運(yùn)用現(xiàn)代物流信息化工具,實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化管理;運(yùn)用內(nèi)外部信息化互聯(lián),以及智能機(jī)械與人的聯(lián)合,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)、內(nèi)外互聯(lián)、人機(jī)互聯(lián)的模式。最終實(shí)現(xiàn)與時(shí)代接軌的模式。
本課程結(jié)合段老師20余年針來(lái)對(duì)深入中國(guó)制造各類制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所作的研究和實(shí)踐,以及結(jié)合段老師曾經(jīng)指導(dǎo)中國(guó)”用友軟件“的生產(chǎn)模塊建立、富士康科技集團(tuán)SAP系統(tǒng)導(dǎo)入總指揮、神州數(shù)碼e-Bridge系統(tǒng)指導(dǎo)實(shí)施的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用在200余家制造工廠的成功實(shí)例,*課程,值得您的期待!
段老師非常注意形式與內(nèi)容、管理與控制的辯證關(guān)系,不講大道理,只講操作方法,如何通過(guò)逐步推進(jìn)的邏輯關(guān)系讓企業(yè)產(chǎn)生實(shí)際價(jià)值,并為企業(yè)創(chuàng)造績(jī)效。這就是《現(xiàn)代工廠如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0》的精妙所在;
本課程將給您一個(gè)不一樣的管理思維,讓學(xué)員學(xué)來(lái)即用,用之即有效的管理方法,生鮮火辣的精彩內(nèi)容期待與您分享!

課程特色:課程案例均是由主講老師親身操作,真實(shí)可鑒;針對(duì)性設(shè)計(jì)以學(xué)員企業(yè)為背景的實(shí)戰(zhàn)模擬,消化課程知識(shí),讓學(xué)員把錯(cuò)誤犯在課堂里,把正確方法帶回去;分組研討、課堂演練,讓學(xué)習(xí)變成一個(gè)饒有趣味的競(jìng)賽。
課程時(shí)間:4-8天,6小時(shí)/天
適合對(duì)象:企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、各部門負(fù)責(zé)人;
授課方法:理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計(jì)劃。

課程大綱
第一章

1.0,如何導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)化,訓(xùn)練員工職業(yè)素養(yǎng)
第一節(jié):工業(yè)4.0源頭探究
一、何為工業(yè)4,0
1、工業(yè)4,0的淵源
2、工業(yè)4,0具體實(shí)現(xiàn)什么?
二、未來(lái)工廠
1、西門子的未來(lái)工廠
三、工業(yè)4,0的價(jià)值
1、設(shè)計(jì)開發(fā)智能化
2、訂單交付智能化
3、生產(chǎn)智能化
4、供應(yīng)鏈管理智能化
5、設(shè)備與能源智能化
6、工業(yè)4,0的國(guó)家價(jià)值
四、工業(yè)4,0與2025
1、擁抱“互聯(lián)網(wǎng)+”

第二節(jié):中國(guó)工廠管理的現(xiàn)狀
1、中國(guó)工廠的改革難題
1)人的問(wèn)題
2)先進(jìn)管理體系在我國(guó)遇到的尷尬
2、遇到難題的原因
1)企業(yè)所處的階段
2)培訓(xùn)的誤區(qū)
3、中國(guó)企業(yè)的改進(jìn)之道

第三節(jié):約束出效率
1、效率從哪里來(lái)?
2、城市交通擁堵的啟示
3、集體弱智現(xiàn)象
4、海爾集團(tuán)的發(fā)展啟示
5、中國(guó)企業(yè)存在的難題
1)組織結(jié)構(gòu)的缺失
2)人/事不分的管理體制必須打破

第四節(jié):限制選擇法
1、約束出效率
2、方便是效率的敵人
3、管理就是規(guī)定
——如何使員工做事時(shí)沒(méi)有選擇
限制“變通”,為“分離術(shù)”的導(dǎo)入奠定基礎(chǔ),掃平障礙。重點(diǎn)解決人們只圖方便的壞毛病。

第五節(jié):橫向控制法
1、做/管分離
2、橫向集權(quán)
3、人/事分離
——如何設(shè)計(jì)和使用《橫向控制法》和《流程控制卡》
強(qiáng)調(diào)橫向分權(quán),平級(jí)制約。讓我們擺脫完全依賴領(lǐng)導(dǎo)的傳統(tǒng)做法;
課堂演練:分組制作《橫向控制卡》;
老師點(diǎn)評(píng):

第六節(jié):三要素法
1、管理中充斥假動(dòng)作
2、識(shí)破管理中的假動(dòng)作
3、控制管事中的假動(dòng)作
——如何設(shè)計(jì)和使用《三要素法》
將控制的要素進(jìn)行分解,逐項(xiàng)落實(shí),做到事事有標(biāo)準(zhǔn),有制約,有責(zé)任。重點(diǎn)整治管理中“只做不管”的假動(dòng)作。
課堂演練:分組填寫《三要素控制卡》;
老師點(diǎn)評(píng):

第七節(jié):分段控制法
1、考核為何沒(méi)有用
2、單位劃小,控制更好
——如何設(shè)計(jì)和使用《分段控制法》
將控制過(guò)程分段細(xì)化,達(dá)到集中優(yōu)勢(shì)兵力,各個(gè)擊破的控制效果。重點(diǎn)解決“只要結(jié)果,不管過(guò)程”的壞習(xí)慣。
課堂演練:分組填寫《分段控制卡》;
老師點(diǎn)評(píng):

第八節(jié):數(shù)據(jù)流動(dòng)法
1、讓數(shù)據(jù)流動(dòng)起來(lái)
2、讓改善自動(dòng)進(jìn)行
——如何設(shè)計(jì)和使用《數(shù)據(jù)控制法》
用分?jǐn)?shù)替代感覺(jué),是這種方法的最終目的。
課堂演練:分組填寫《分段控制卡》;
老師點(diǎn)評(píng):

第九節(jié):稽核控制法
1、有一種增長(zhǎng)叫自殺
2、反復(fù)抓,抓反復(fù)
3、針對(duì)10次反復(fù)設(shè)計(jì)方案
——如何設(shè)計(jì)和使用《稽核控制法》
該方法將管理活動(dòng)最終的效果分解到一次次的實(shí)施過(guò)程當(dāng)中。通過(guò)多次的檢查稽核,讓人們的行為和心態(tài)發(fā)生改變,產(chǎn)生累積效應(yīng),最終改變企業(yè)。它主要改變?nèi)藗?ldquo;只重方案設(shè)計(jì),不重具體實(shí)施”的壞習(xí)慣。
課堂演練:分組填寫《稽核控制卡》;
老師點(diǎn)評(píng):

第二章
2.0,如何導(dǎo)入自動(dòng)化,建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制
第十節(jié):實(shí)戰(zhàn)工具---生管六日工作法
一、動(dòng)作組合,回歸簡(jiǎn)單
1、管理回歸簡(jiǎn)單,效率來(lái)源動(dòng)作
2、生管六日工作法的動(dòng)作分解圖
3、流程文件發(fā)行七步驟
二、生管《六日工作法》的操作要領(lǐng)及管控工具
1、《日協(xié)調(diào)》動(dòng)作
日協(xié)調(diào)動(dòng)作操作要領(lǐng)
《日協(xié)調(diào)會(huì)動(dòng)作控制卡》
2、《日備料》動(dòng)作
日備料動(dòng)作操作要領(lǐng)
《日備料動(dòng)作控制卡》
3、《日計(jì)劃》動(dòng)作
日計(jì)劃動(dòng)作操作要領(lǐng)
《日計(jì)劃動(dòng)作控制卡》
4、《日稽核》動(dòng)作
日稽核動(dòng)作操作要領(lǐng)
《日稽核動(dòng)作控制卡》
5、《日考核》動(dòng)作
日考核動(dòng)作操作要領(lǐng)
日考核動(dòng)作控制卡
6、《日攻關(guān)》動(dòng)作
日攻關(guān)動(dòng)作操作要領(lǐng)
《日攻關(guān)動(dòng)作控制卡》

第十一節(jié):案例分析法:
案例一:如何通過(guò)攻關(guān)提升產(chǎn)品良率
案例二:如何把訂單下達(dá)到每一人每一天
案例三:如何才能有效現(xiàn)場(chǎng)改善
案例四:如何提高訂單準(zhǔn)交率和生產(chǎn)效率

第十二節(jié):《六日工作法》的控制要點(diǎn)
一、《日協(xié)調(diào)》的管控要點(diǎn)
二、《日備料》的管控要點(diǎn)
三、《日計(jì)劃》的管控要點(diǎn)
四、《日稽核》的管控要點(diǎn)
五、《日考核》的管控要點(diǎn)
六、《日攻關(guān)》的管控要點(diǎn)

第三章
3.0,如何導(dǎo)入信息化,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)
第十三節(jié):企業(yè)基礎(chǔ)流程信息的完善
1、訂單評(píng)審動(dòng)作及表單的輸入
2、物料需求與采購(gòu)計(jì)劃動(dòng)作及表單輸入
3、倉(cāng)庫(kù)收料動(dòng)作及表單的輸入
4、倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)發(fā)料動(dòng)作及表單的輸入
5、倉(cāng)庫(kù)對(duì)物料的控制動(dòng)作及表單輸入
6、生產(chǎn)工序流程確定與工序物料轉(zhuǎn)交表的輸入
7、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的形成

第十四節(jié):技術(shù)與品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)控制
1、工藝標(biāo)準(zhǔn)制作與數(shù)據(jù)信息輸入
2、標(biāo)準(zhǔn)工序與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制作與數(shù)據(jù)信息輸入
3、BOM標(biāo)準(zhǔn)制作與數(shù)據(jù)信息輸入
4、訂單管制動(dòng)作與過(guò)程控制
5、生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)輸入
6、檢驗(yàn)作業(yè)動(dòng)作與數(shù)據(jù)信息輸入
7、檢驗(yàn)過(guò)程控制與品質(zhì)追索

第十五節(jié):生產(chǎn)系統(tǒng)控制
1、生產(chǎn)系統(tǒng)的信息看板動(dòng)作與數(shù)據(jù)信息處理
2、工序數(shù)量與時(shí)間控制動(dòng)作與數(shù)據(jù)信息處理
3、工序完工動(dòng)作與數(shù)據(jù)信息處理
4、品質(zhì)檢驗(yàn)動(dòng)作與數(shù)據(jù)信息處理
5、成品入庫(kù)動(dòng)作與數(shù)據(jù)信息處理
6、小時(shí)報(bào)料與欠料動(dòng)作與數(shù)據(jù)信息處理
7、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)動(dòng)作與數(shù)據(jù)信息處理
8、設(shè)備機(jī)器停機(jī)時(shí)間數(shù)據(jù)信息處理
9、設(shè)備機(jī)器對(duì)品質(zhì)影響的數(shù)據(jù)信息處理
10、設(shè)備機(jī)器對(duì)效率影響的數(shù)據(jù)信息處理
11、設(shè)備機(jī)器保養(yǎng)動(dòng)作與數(shù)據(jù)據(jù)信息處理

第十六節(jié):財(cái)務(wù)系統(tǒng)控制
1、費(fèi)用預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)輸入
2、制造成本標(biāo)準(zhǔn)輸入
3、倉(cāng)庫(kù)整改方案的確定
4、倉(cāng)庫(kù)賬物卡相符與成本的關(guān)系
5、系統(tǒng)化銷售與應(yīng)收管控
6、采購(gòu)應(yīng)付賬款管控
7、系統(tǒng)化存貨核算——進(jìn)出、盤點(diǎn)、存貨、價(jià)格、日周月結(jié)賬
8、生成財(cái)務(wù)憑證
9、系統(tǒng)化成本核算——成本主文件、成本滾動(dòng)加減、成本文件表、期末結(jié)轉(zhuǎn)

第十七節(jié):如何保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
1、為什么控制不了數(shù)據(jù)
2、數(shù)據(jù)從哪里來(lái)
3、表單循環(huán)流動(dòng)、數(shù)據(jù)自然受控
4、數(shù)據(jù)流動(dòng)圖分解
5、數(shù)據(jù)是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的監(jiān)控器

第四章:
4.0,如何實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通、人機(jī)合一
第十八節(jié):中國(guó)制造業(yè)現(xiàn)實(shí)與分析
一、中國(guó)經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)狀與特色
1、量爆發(fā)---差異大----多層次
2、太著急---沒(méi)余地----盡浮夸
二、中國(guó)制造業(yè)的挑戰(zhàn)機(jī)遇
1、從富士康遷徙看出的挑戰(zhàn)
2、從市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)到研發(fā)驅(qū)動(dòng)
3、從效率導(dǎo)向到價(jià)值導(dǎo)向
4、從經(jīng)營(yíng)升級(jí)到組織升級(jí)

第十九節(jié):從制造升級(jí)“智造”
1、從工業(yè)化到智能化的演變
2、信息化工業(yè)化深度融合
3、基于網(wǎng)絡(luò)協(xié)同的制造業(yè)開放

第二十節(jié):戰(zhàn)略創(chuàng)新組織升級(jí)思路
一、經(jīng)營(yíng)模式升級(jí)
1、清晰戰(zhàn)略方向:基于全球產(chǎn)業(yè)鏈的選擇
2、清晰市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng):基于全球現(xiàn)實(shí)競(jìng)爭(zhēng)格局
3、清晰網(wǎng)絡(luò)融合:基于互聯(lián)網(wǎng)+的產(chǎn)業(yè)融合
二、管理模式升級(jí)
1、市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的組織升級(jí)模式
2、研發(fā)驅(qū)導(dǎo)的組織升級(jí)模式
3、前后切換的組織升級(jí)模式
4、創(chuàng)新管理:擁抱網(wǎng)絡(luò)與年輕人

第二十一節(jié):工業(yè)4,0未來(lái)之路探索
一、工業(yè)軟件整體滲透制造業(yè)
1、工業(yè)軟件的價(jià)值與意義
2、設(shè)備型軟件:嵌入生產(chǎn)設(shè)備
3、系統(tǒng)型軟件:管控系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)
二、大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)制造邁向智能
1、大數(shù)據(jù)爆炸的時(shí)代
2、大數(shù)據(jù)---工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)命脈
3、大數(shù)據(jù)---智能工廠的靈魂
三、制造業(yè)與信息業(yè)博弈融合
1、產(chǎn)品的電子化與網(wǎng)絡(luò)化
2、制造業(yè)與信息業(yè)的融合
3、機(jī)器人的“智能”崛起

第五章
領(lǐng)導(dǎo)的作用——人事分管、做管分離、橫向集權(quán)
第二十二節(jié):變通術(shù)與分離術(shù)
1、精益管理與日本文化
2、中國(guó)能否以日為師?
3、兼論精益管理如何學(xué)
4、人事分離、做管分離

第二十三節(jié):人事不分問(wèn)題不斷
1、人事不分的惡果
2、和而不同、順而不從的惡果
3、好了事,得罪了人
4、做好了人,耽誤了事
5、好人辦壞事
6、強(qiáng)勢(shì)不強(qiáng)效
7、小事變大事
8、模式兩難
9、獨(dú)斷專行
10、造假成風(fēng)
11、人事兩難

第二十四節(jié):人事分管的依據(jù)
1、管人與管事的取材不同
2、管人與管事的標(biāo)準(zhǔn)不同
3、管人與管事的風(fēng)格不同
4、管人與管事的方法不同
5、管人與管事的心態(tài)不同
6、管人與管事的角色不同
7、管人管事效果互補(bǔ)

第二十五節(jié):人和事如何分管
1、老板帶隊(duì)來(lái)管人
2、部門橫向來(lái)管事
3、避開陷阱
4、控制情緒

第二十六節(jié):如何建立認(rèn)同
1、先認(rèn)后管——管理源于認(rèn)同
2、中國(guó)人認(rèn)人,西方人認(rèn)規(guī)則
3、先幫后管——認(rèn)同源于幫助

第二十七節(jié):如何改變習(xí)性
1、習(xí)性決定成敗
2、好習(xí)性是訓(xùn)練出來(lái)的
3、好企業(yè)是所好學(xué)校
4、企業(yè)要管人,必須有信仰
5、從“信”到“信用
6、信仰是“不二”法門
7、信者*

第二十八節(jié):如何建立信仰
1、信仰消除對(duì)立
2、堅(jiān)持就是信仰

第二十九節(jié):如何建立人際關(guān)系
人際關(guān)系改造的十二場(chǎng)

第三十節(jié):傳統(tǒng)管理的“死結(jié)”
1、傳統(tǒng)管理:領(lǐng)導(dǎo)喪失了主動(dòng)權(quán)
2、傳統(tǒng)管理:大治與大亂的鐘擺效應(yīng)
3、傳統(tǒng)管理:企業(yè)喪失了創(chuàng)新能力
4、傳統(tǒng)管理:“人情化”之累

第三十一節(jié):傳統(tǒng)管理讓企業(yè)成為幫會(huì)
1、“義氣”代替了管理
2、重做人,輕做事

第三十二節(jié):傳統(tǒng)管理讓人無(wú)法較真
1、消極抵抗,瓦解流程
2、矛盾激化,回復(fù)原態(tài)

第三十三節(jié):傳統(tǒng)管理缺乏包容
1、只求同,不存異
2、掩蓋矛盾,集體尋死
課程總結(jié)
 
講師介紹
段富輝

段富輝老師 精細(xì)化管理專家 
10年富士康管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn) 
8年企業(yè)第一線咨詢輔導(dǎo)經(jīng)歷 
中國(guó)HR3000強(qiáng)專業(yè)評(píng)委 
中國(guó)才富雜志特約撰稿人 
河南電視臺(tái)《職場(chǎng)傳奇》欄目特聘顧問(wèn) 
深圳市臺(tái)商協(xié)會(huì)首席精細(xì)化管理培訓(xùn)師 
國(guó)際社會(huì)責(zé)任組織(SA8000系統(tǒng))中國(guó)廣東審核小組審核專家 
200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo),1000余次現(xiàn)場(chǎng)巡視,1600余場(chǎng)內(nèi)部培訓(xùn)課程 
曾任:富士康科技集團(tuán) (鄭州園區(qū))副總經(jīng)理 
曾任:富士康IE學(xué)院 副院長(zhǎng) 
曾任:意大利德龍建伍集團(tuán) (東莞廠)廠長(zhǎng) 

現(xiàn)代工廠如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0培訓(xùn)


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段富輝
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