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現(xiàn)代設備點檢管理培訓課

一、培訓基本信息
培訓周期：2天。
參加對象：部門經理、生產管理人員、設備管理人員、設備技術人員、設備維修人員、質量管理人員、車間主管、班組長等。

二、培訓目標
借助人類預防醫(yī)學“早期發(fā)現(xiàn)、早期治療”的觀點，設備也需“早期檢查、早期維護” 的“預防醫(yī)學”。
TPM，即由全員參加生產維修，是日本的現(xiàn)代維修管理體系。以設備為切入點，基本理念是“三全”（全效率、全系統(tǒng)、全員參加）。 設備管理的核心體制是“點檢定修制”。 以“點檢為核心和基礎管理”全員參加的生產維修， 在設備上設立區(qū)域管理的點檢員，形成點檢管理設備的制度。其特點是：
1、體現(xiàn)了設備管理思想的更新。擺脫傳統(tǒng)管理的被動性，實現(xiàn)了管理意識強的點檢維修方法—針對性維修；
2、達到了以管為主，工人參加管理的目的。傳統(tǒng)以修為主，管理業(yè)務由職能機構的技術管理人員完成。點檢管理，管理業(yè)務由專職點檢人員具體實施，工人參加設備管理；
3、實現(xiàn)了維修的*化目標。以最經濟的費用完成全部設備的維修工作量，以最少的故障次數(shù)和故障停機時間保證設備的正常運轉；
4、形成標準化的設備基礎管理作業(yè)方法。

近三十年來，設備現(xiàn)代化水平大幅度提高 。一旦發(fā)生故障或事故，會造成極大的直接和間接損失。在運行中保持設備的完好狀態(tài)，監(jiān)測故障征兆的發(fā)生與發(fā)展，診斷故障的原因、部位、危險程度，已成為設備管理的主要課題之一。
上世紀70年代以來，世界上發(fā)達國家都在工業(yè)領域中大力發(fā)展設備故障診斷技術，使設備處于*狀態(tài)并發(fā)揮其*效能。近二十年來，我國各行業(yè)也在大力推行設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，特別是化工、石油化工、冶金等行業(yè)也取得初步成效。
學員參加《現(xiàn)代設備點檢管理、設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術》研修班培訓學習，通過課堂講解、案例分析、提問互動、分組討論、視頻和現(xiàn)場交流釋疑解惑等，融入培訓師專業(yè)、獨到的見解，將系統(tǒng)地掌握設備點檢從準備到
實施的全過程管理要點、方法，PDCA方法在點檢管理中的應用；把握設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術應用內容。

通過進一步實際工作應用、推進落地，規(guī)范設備點檢管理，實施設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術。企業(yè)將有如下收益：
發(fā)現(xiàn)故障隱患，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，通過有時間承諾的故障信息傳遞機制，使設備隱患和故障信息及時匯總到專業(yè)維修團隊，便于他們開展快速專業(yè)的設備故障診斷和維修，*限度降低設備停機損失；采取措施防止和控制突發(fā)故障和事故的出現(xiàn)；設備信息采集和診斷靈活化、有效化。

三、培訓大綱
第一天：
第一部分：設備點檢管理
一、什么是設備點檢管理
1、從人類預防醫(yī)學到設備的“預防醫(yī)學”
2、點檢管理的由來與發(fā)展
2、點檢管理的定義、目的和實質
3、點檢管理在設備使用維修階段管理中位置
4、從點檢準備到點檢實施論點檢管理
5、點檢管理的PDCA循環(huán)

二、如何做好設備點檢準備-八定一成
1、點檢準備-八定一成-定點
2、點檢準備-八定一成-定項
3、點檢準備-八定一成-定法
4、點檢準備-八定一成-定標
5、點檢準備-八定一成-定標（維修技術標準）
6、點檢準備-八定一成-定標（維修作業(yè)標準）
7、點檢準備-八定一成-定期
8、點檢準備-八定一成-定人
案例分析視頻：點檢員一天的工作
9、點檢準備-八定一成-定表（標準、計劃等）
分組討論1：練習制定點檢標準
案例分析視頻：如何應用可視化手段提高點檢作業(yè)效率？
10、點檢準備-八定一成-定表 （記錄及分析）
11、點檢準備-八定一成-定流程（點檢處理）
分組討論2：點檢準備-定流程的意義及其實際應用
12、點檢準備-八定一成-成閉環(huán)（點檢改進）
案例分析視頻：如何簡化和優(yōu)化點檢內容提高點檢作業(yè)效率？
案例分析視頻：如何改善點檢困難部位提高點檢作業(yè)效率？

三、如何實施設備點檢管理
1、點檢實施管理-檢查
2、PDA點檢、狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術
視頻：點檢管理系統(tǒng)介紹  
3、點檢實施管理-隱患管理和傾向管理
4、點檢實施管理-傾向管理

第二天：
第二部分：設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術
一、概述
1、設備故障診斷技術的發(fā)展
2、設備狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷與狀態(tài)維修概念
3、判斷設備狀態(tài)的一般標準
4、設備狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷與狀態(tài)維修關系
5、維修策略優(yōu)化
6、設備故障診斷技術的作用

二、設備狀態(tài)監(jiān)測
1、設備狀態(tài)監(jiān)測分類
2、設備狀態(tài)監(jiān)測十大手段
3、主要監(jiān)測技術介紹
4、振動監(jiān)測技術實施步驟
5、振動檢測儀器、測量參數(shù)和測點位置的選擇
6、常用振動記錄與分析儀器的工作原理
7、常用振動信號分析方法
8、溫度監(jiān)測技術
9、油液監(jiān)測技術
10、油液監(jiān)測技術的應用
11、油液監(jiān)測及分析診斷流程
12、設備狀態(tài)監(jiān)測管理

三、設備故障診斷
1、設備故障診斷技術基本功能
2、設備故障診斷過程
3、設備故障診斷基本技術
4、設備故障診斷的判定標準
5、設備故障診斷判定標準制定方法
6、設備故障診斷定位過程
7、設備故障診斷分析方法—診斷工具箱
8、設備故障診斷技術的組成
9、設備故障診斷技術的功能
10、精密故障診斷技術分類
11、設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術的區(qū)別
12、人工診斷、系統(tǒng)診斷和專家系統(tǒng)
13、設備診斷工作開展步驟及實例

現(xiàn)代設備點檢管理培訓課