課程描述INTRODUCTION
· 設(shè)備主管· 生產(chǎn)部長· 其他人員· 班組長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM全員設(shè)備培訓(xùn)
【培訓(xùn)對象】
生產(chǎn)副總、設(shè)備部長/經(jīng)理、生產(chǎn)部長/經(jīng)理/主任、維修人員、班組長等
【培訓(xùn)收益】
1、掌握TPM對企業(yè)發(fā)展的實際推動作用,引導(dǎo)學(xué)員學(xué)以致用;
2、運用科學(xué)方法維護設(shè)備管理,對產(chǎn)品質(zhì)量、效率、環(huán)境、成本提供全方面支撐;
3、掌握TPM的基本內(nèi)容,結(jié)合實際現(xiàn)場,思考差距并進行改善。
4、形成一種全員設(shè)備維護的企業(yè)文化
第一講 TPM認(rèn)識與發(fā)展
一、TPM的起源與發(fā)展
1、TPM含義及演進過程
1)TPM定義
2)TPM起源與發(fā)展
1)國內(nèi)企業(yè)推行TPM現(xiàn)狀
2、TPM與企業(yè)競爭力提升
1)為什么要開展TPM
2)TPM的目標(biāo)與價值
二、TPM精髓
1、TPM的2個基石
2、TPM的3大思想
3、TPM的4大目標(biāo)
4、TPM現(xiàn)場5步法
5、TPM 8大支柱
第二講 TPM管理評價指標(biāo)
一、零故障
案例:*空軍的降落傘
1、設(shè)備故障的常見種類
2、設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律
3、設(shè)備零故障的5大對策
二、性能綜合效率OEE
1、OEE的理解
1)OEE定義與構(gòu)成因素
2)影響OEE的六大損失
3)設(shè)備主要損失計算
討論:如何改善OEE
4)平均故障時間MTBF
5)平均修復(fù)時間MTTR
2、OEE的實施
三、外觀管理保養(yǎng)
1、保養(yǎng)目標(biāo)-十九標(biāo)準(zhǔn)
2、管理方法
第三講 TPM全面管理活動開展
一、個別改善
1、實施意義
2、實施案例-翻新復(fù)原改善
二、自主保全
1、實施意義
2、實施案例-目視化案例
三、計劃保全
1、實施意義
2、實施案例-三級保養(yǎng)
四、教育訓(xùn)練
1、實施意義
2、實施案例-OPL
五、初期管理
1、實施意義
2、建立設(shè)備初期管理制度
3、設(shè)備日常維修管理
1)設(shè)備資料卡的建立與應(yīng)用
2)設(shè)備三級保養(yǎng)
3)設(shè)備保養(yǎng)知識培訓(xùn)
六、品質(zhì)保全
1、實施意義
2、實施案例
七、業(yè)務(wù)改善
1、實施意義
2、實施案例
八、環(huán)境安全
1、實施意義
2、實施案例
第四講 TPM改善常用工具
一、5S管理
1、5S與TPM的關(guān)系
2、5S設(shè)備檢查和清潔計劃
二、目視管理
1、目視管理的概念與常用方法
2、設(shè)備維護的目視管理
三、提案制度
1、提案制度的要點
2、提案制度的實施方法
互動:現(xiàn)狀問題解答
課程收尾
1. 企業(yè)安全自評
2. 回顧課程
3. 答疑解惑
4. 合影道別
TPM全員設(shè)備培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/313429.html
已開課時間Have start time
- 李開東