課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車(chē)間主任· 設(shè)備主管· 其他人員
培訓(xùn)講師：張沛斌
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備生產(chǎn)的培訓(xùn)
課程目標(biāo)：
提升設(shè)備的生產(chǎn)效率，但要用什么方法來(lái)考核和提升設(shè)備效率呢？為此我們將多年的實(shí)踐活動(dòng)總結(jié)出來(lái)與大家共享。培訓(xùn)使學(xué)員獲得：
認(rèn)識(shí)設(shè)備工作中的各種損失及其比例；
了解設(shè)備考核指標(biāo)0EE的內(nèi)涵和意義；
在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中怎樣使用OEE來(lái)考核設(shè)備效率；
全面了解、掌握OEE的計(jì)算方法，通過(guò)對(duì)企業(yè)設(shè)備OEE的計(jì)算過(guò)程可以了解到企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的各種損失，從而有針對(duì)性的改善企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，提高生產(chǎn)效率等；
提升設(shè)備綜合效率的種種具體做法；
推薦數(shù)字化的綜合效率管理系統(tǒng)；
通過(guò)實(shí)例的討論和練習(xí)，掌握0EE提升的步驟。
課程大綱：
一、設(shè)備六大損失介紹
設(shè)備故障
切換/調(diào)整
開(kāi)/停機(jī)
速度損失
小停機(jī)/空轉(zhuǎn)
質(zhì)量缺陷返工
二．認(rèn)識(shí)設(shè)備綜合效率OEE)
案例分析：設(shè)備的效率為什么這么低？
設(shè)備的效率損失在哪里？
OEE的由來(lái)與產(chǎn)生
為什么要使用OEE？
設(shè)備損失時(shí)間瀑布流
設(shè)備OEE介紹
三、如何計(jì)算設(shè)備的效率OEE
設(shè)備重要度評(píng)價(jià)：生產(chǎn)影響度、質(zhì)量影響度，維護(hù)影響度價(jià)值，無(wú)備機(jī)，產(chǎn)品質(zhì)量影響度等
關(guān)鍵設(shè)備的定義及計(jì)算OEE的意義
單臺(tái)設(shè)備的OEE計(jì)算
生產(chǎn)線的OEE計(jì)算
結(jié)合實(shí)際的工廠OEE計(jì)算練習(xí)
四、設(shè)備綜合效率OEE的分析
OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少？
設(shè)備利用率與設(shè)備綜合效率的關(guān)系？
速度損失是多少？
空轉(zhuǎn)及瞬間停止損失是多少？
現(xiàn)場(chǎng)使用中常常出現(xiàn)的與OEE相關(guān)的問(wèn)題
五、怎樣提高設(shè)備綜合的效率OEE
現(xiàn)場(chǎng)0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)（普通方法和電算方法）
技術(shù)方面的分析和改善
管理職責(zé)的分析和改善
共享數(shù)碼安通燈的應(yīng)用MPES
六、提升OEE的具體措施
1、降低停機(jī)損失的分析和改善
TPM-自主保全AM
TPM-計(jì)劃保全PM
故障的快速分析與判斷-PM、FTA
快速維修QM
預(yù)防維修PM
2、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的分析和改善
人機(jī)協(xié)作分析-挖掘機(jī)器閑余能力，提高設(shè)備利用率
快速換型SMED(觀看錄像)
快速換線
縮短暖機(jī)時(shí)間
3、設(shè)備性能降低的分析與改善
設(shè)備性能降低的原因和種類(lèi)
設(shè)備性能降低的改善與提升
設(shè)備的維修與改裝
4、產(chǎn)品不良的分析與改善
產(chǎn)生不良的原因
消除不良的對(duì)策
設(shè)備防呆法pekeyake（Poka-Yoke)
七、OEE提升的方法與步驟
改善的組織-SGA活動(dòng)、AB、OPL
6Sigma改善的方法與步驟（DMAIC）
OEE改善事例-SMTOEE效率提升案例35%提升到70%（三年時(shí)間）
OEE改善課堂實(shí)習(xí)
設(shè)備生產(chǎn)的培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/311714.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 張沛斌