內(nèi)建品質(zhì)——現(xiàn)場管理精細(xì)化
講師：怡然 瀏覽次數(shù)：2548
課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場管理精細(xì)化培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：怡然
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場管理精細(xì)化培訓(xùn)
課程背景：
課程以“科學(xué)認(rèn)知質(zhì)量管理，提升質(zhì)量意識”為目標(biāo)，圍繞質(zhì)量管理的三個(gè)階段展開，帶領(lǐng)學(xué)員走出常見的質(zhì)量管理誤區(qū)，運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量管理常用工具：7大工具；SPC;QCC及TQM等，建立質(zhì)量管理工作的標(biāo)準(zhǔn)和體系，幫助管理者快速提升質(zhì)量意識和科學(xué)的質(zhì)量管理方法的問題，提煉出現(xiàn)場管理的核心要點(diǎn)，為學(xué)員提供現(xiàn)場管理的實(shí)用指南，幫助學(xué)員快速掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理的核心工作，提高品質(zhì)和生產(chǎn)效率，課程每個(gè)模塊都完全服務(wù)于管理實(shí)踐，配套工具包易學(xué)易用，即學(xué)即用即見效。
《內(nèi)建品質(zhì)，現(xiàn)場管理精細(xì)化》的培養(yǎng)體系不僅適合于企業(yè)對生產(chǎn)管理干部有組織的進(jìn)行系統(tǒng)培養(yǎng)，同時(shí)也適合管理干部個(gè)體進(jìn)行自我培養(yǎng)；既適合企業(yè)生產(chǎn)管理中層、人力資源負(fù)責(zé)人學(xué)習(xí)和引入，也適合于管理干部本人直接參加。
課程收益：
企業(yè)按照《內(nèi)建品質(zhì)，現(xiàn)場管理精細(xì)化》的體系要求培養(yǎng)管理干部，在短期內(nèi)可以在以下一項(xiàng)或幾項(xiàng)上發(fā)生明顯變化，最終實(shí)現(xiàn)部門乃至企業(yè)管理水平的整體提升：
.管理干部將擁有更強(qiáng)的科學(xué)質(zhì)量管理思想和管理方法，來指導(dǎo)和培養(yǎng)下屬的質(zhì)量意識，讓質(zhì)量管理更見成效；
.管理干部做好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，從標(biāo)準(zhǔn)化和信息化入手，做好質(zhì)量教育；
.以質(zhì)量管理“三不”方針為航向標(biāo)，建立流程化的節(jié)點(diǎn)品控思維，建立質(zhì)量控制點(diǎn)和零缺陷品控管理；
.內(nèi)建品質(zhì)的實(shí)用操作流程，為生產(chǎn)管理者和品質(zhì)管理者提供現(xiàn)場管理的實(shí)用操作指南，并按此方法快速在企業(yè)建模，簡單易操作，短期內(nèi)見成效。
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對象：品質(zhì)主任(管），生產(chǎn)主任（主管），生產(chǎn)經(jīng)理、管理干部培養(yǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)
人、希望通過自我培養(yǎng)提升生產(chǎn)管理水平的管理者
課程方式：TWC*/行動學(xué)習(xí)：講師講授+案例分析+游戲互動+
+情景模擬+實(shí)操演練
課程大綱
第一講：當(dāng)前中國制造業(yè)面臨著“野蠻制造”的危機(jī)
一、中國制造業(yè)面臨著“野蠻危機(jī)”
1. 中國制造業(yè)管理面臨的種種亂象
1）中國制造型企業(yè)存在的五種問題
2）全球制造業(yè)的發(fā)展的三個(gè)階段
2. ISO9000認(rèn)證不再是質(zhì)量保證
案例分享：曾經(jīng)的老字號企業(yè)為什么問題不斷？
1）*，日本發(fā)達(dá)制造業(yè)背后不為人知的“隱情”
2）為什么說ISO9000不再是質(zhì)量保證的尚方寶劍？
第二講：走出質(zhì)量管理誤區(qū)--科學(xué)認(rèn)知質(zhì)量管理
一、質(zhì)量管理發(fā)展必經(jīng)的的三個(gè)歷程
1. 為什么說ISO9000不再是質(zhì)量保證的尚方寶劍？
1）企業(yè)花了大價(jià)錢認(rèn)證了ISO9000，為什么卻將它鎖入保險(xiǎn)柜？
2. 質(zhì)量管理的發(fā)展過程
1）質(zhì)量意識
2）質(zhì)量保證
3）顧客滿意
二、科學(xué)認(rèn)知質(zhì)量管理
1. 品質(zhì)保證是中國制造業(yè)走出困境的重中之重
案例分享：張瑞敏砸的僅僅是冰箱嗎？
1）對質(zhì)量定義的重新解讀
2. 走出質(zhì)量管理的四大誤區(qū)和五種錯(cuò)誤假設(shè)
1）制造企業(yè)“怪象“剖析：成群結(jié)隊(duì)的品檢員VS“精細(xì)化”的返修部
2）打破“片警式的員工”現(xiàn)狀，生產(chǎn)與質(zhì)量不是“天敵”
3）加強(qiáng)質(zhì)量管理，從降低鑒定成本和故障成本及提升預(yù)防成本開始
第三講：如何做好質(zhì)量管理工作--內(nèi)建品質(zhì)
一、做好質(zhì)量管理的四項(xiàng)基礎(chǔ)工作
1. 內(nèi)建品質(zhì)與質(zhì)量管理的關(guān)系
1）何為內(nèi)建品質(zhì)
2）為什么說好品質(zhì)是企業(yè)保持核心競爭力的優(yōu)勢？
2. 做好質(zhì)量管理的四化工作
1）流程標(biāo)準(zhǔn)化
2）資料信息化
3）質(zhì)量教育生活化
4）質(zhì)量成本分析大眾化
二、內(nèi)建品質(zhì)的實(shí)用操練手冊
1. 做好質(zhì)量管理從創(chuàng)建企業(yè)質(zhì)量文化開始
1）質(zhì)量成本概念--越晚發(fā)現(xiàn)問題，付出成本就越高
2）質(zhì)量管理三大成本分配比例的正確認(rèn)知
2. 如何將創(chuàng)建質(zhì)量文化落地
1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理的“三不政策”
2）如何制定有效的“游戲規(guī)則”，快速形成“三不政策”的氛圍
成功案例分享：E公司BIQ內(nèi)建品質(zhì)文化建設(shè)之心路歷程
三、質(zhì)量管理流程節(jié)點(diǎn)控制的九字方針
1. 堅(jiān)持“三按制”從源頭確保資料. 信息的準(zhǔn)確性，做到有據(jù)可依
2. 堅(jiān)持“三檢制”提高全員質(zhì)量意識，培養(yǎng)內(nèi)建品質(zhì)的習(xí)慣
1）如何將品檢員檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱T工自檢？
2）品檢員做好抽檢和巡檢的五步心法
3）如何培養(yǎng)多能型員工，快速實(shí)現(xiàn)交叉檢驗(yàn)？
3. 堅(jiān)持“三控“，從流程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)做好品控
第四講：現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決
一、問題與問題意識
1. 問題改善的困惑
現(xiàn)場練習(xí)：現(xiàn)場實(shí)際問題的選擇
案例討論：一個(gè)“饅頭引發(fā)的血案“
2. 清晰定義問題
1）什么是問題意識
2）無效解決問題的特征
3）有效解決問題的特征
二、測量焦點(diǎn)問題的現(xiàn)狀
1. 解決問題的素質(zhì)要求
1）定義量化指標(biāo)
2. 問題陳述
1）何為問題陳述
2）何為目標(biāo)陳述
小組練習(xí)：問題陳述與目標(biāo)陳述練習(xí)
3. 焦點(diǎn)問題的現(xiàn)狀測量
1）問題聚焦的必要性
2）確定問題的焦點(diǎn)
3）焦點(diǎn)問題的現(xiàn)狀分析：過程能力分析
三、質(zhì)量管理的科學(xué)方法（工具）介紹及應(yīng)用
1. 結(jié)構(gòu)化解決問題的方法概述
1）天龍八部--輕松找到解決問題思路的8D法
2）FTA故障樹分析法
2. 科學(xué)質(zhì)量管理工具介紹與應(yīng)用
1）質(zhì)量管理的七大工具
2）SPC統(tǒng)計(jì)過程分析法，圍繞4M1E法，找出過程中的異常并加以改善
3）建立QCC品管圈，導(dǎo)入項(xiàng)目分組制，建立全員質(zhì)量管理氛圍
4）精益六西格瑪管理(DMAIC），降低成本與提高服務(wù)質(zhì)量的有力工具
第五講：現(xiàn)場管理精細(xì)化是質(zhì)量管理的保障
一、做好質(zhì)量管理，從創(chuàng)建卓越現(xiàn)場開始
1. 卓越現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)
1）卓越現(xiàn)場對企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略意義
2）卓越現(xiàn)場的標(biāo)識
2. 管理規(guī)范的可視化
1）規(guī)范化--物有所歸
2）整潔化--設(shè)備及工作環(huán)境的清潔
3）有序化--快捷高效的工作節(jié)奏
二、保持人員不斷優(yōu)化是質(zhì)量管理的基石
1. 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化（SOP）
2. 作業(yè)指導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)化--四階段法
1）不完善的工作指導(dǎo)方法示范
2）正確的工作指導(dǎo)方法示范
3）工作指導(dǎo)四階段法分解及注意事項(xiàng)
3. 人員優(yōu)化往良性循環(huán)方向發(fā)展的核心3要素
三、現(xiàn)場管理工具的介紹及應(yīng)用
1. 6S管理--使現(xiàn)場的浪費(fèi)看得見
1）6S的創(chuàng)建與發(fā)展歷史
2）6S管理的具體內(nèi)容
3）企業(yè)推行5S的常見問題及破解之法
2. 目視管理--把問題擺到明處
1）目視管理的定義
2）目視管理的應(yīng)用領(lǐng)域
3）做好目視管理的四大支柱
結(jié)語：奔跑吧，做優(yōu)秀的生產(chǎn)質(zhì)量管理工作者
1. 現(xiàn)場管理本質(zhì)上就是走動管理
2. 踐行“三現(xiàn)主義“，找到問題根源，快速解決
現(xiàn)場管理精細(xì)化培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/44012.html
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