課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場改善培訓(xùn)課
· 班組長· 車間主任· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長
培訓(xùn)講師：劉寶生
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場改善培訓(xùn)課
課程目標(biāo)：
掌握現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題的方法
掌握問題分析關(guān)鍵
掌握問題解決的要點
建立持續(xù)改善機制
掌握kaizen機制的要素
討論、完善公司改善參與機制
課程介紹：
Kaizen（改善）既是思考模式，又是實踐方法。通過實際操作學(xué)習(xí)過程改進(jìn)--Kaizen（改善）意著不停地重復(fù)和指導(dǎo)，人們學(xué)習(xí)如何使問題顯現(xiàn)、分析問題根源、通過試驗改進(jìn)缺陷。從而掌握問題分析與解決的結(jié)構(gòu)化步驟和思路及理解團(tuán)隊方式解決問題的益處和方法，并能夠利用團(tuán)隊方式來解決問題識別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具，以提升解決問題的能力。
課程大綱：
第一天：
一、Kaizen的基本概念
Kaizen 體驗
Kaizen概念
kaizen的發(fā)展階段
kaizen與精益生產(chǎn)、6sigma、創(chuàng)新的關(guān)系
現(xiàn)場改善的等級
二、kaizen 管理重點
kaizen對象 4M1H
kaizen 的目標(biāo)
kaizen要素
三、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題方法實踐
發(fā)現(xiàn)問題方法
七種浪費
質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)點檢表/柏拉圖
5S點檢
安全隱患
發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵
四、識別浪費實踐
每個小組30分鐘找到30個問題或浪費
小組分享浪費和問題
五、問題原因分析和方法實踐
原因分析方法：5WHYS、魚骨圖
問題分析練習(xí)
六、Kaizen改善方法之頭腦風(fēng)暴
頭腦風(fēng)暴的原則
頭腦風(fēng)暴的關(guān)鍵點
七、頭腦風(fēng)暴和問題分析實踐
小組選擇30個浪費中的3個用頭腦風(fēng)暴進(jìn)行原因分析
第二天：
八、問題解決策略制定
小組選擇30個浪費中的3個，
討論解決方案
分享改進(jìn)方案
評價方案
九、現(xiàn)場改善實戰(zhàn)
小組選擇3個方案中的一個進(jìn)行現(xiàn)場改善
分享改善成果和心
十、Kaizen總結(jié)
發(fā)現(xiàn)問題方法補充
改善步驟總結(jié)
十一、持續(xù)改善方式
PDCA
DMAIC
8D
A3 report
PDCA 體驗
十二、kaizen系統(tǒng)的建立
日資企業(yè)的kaizen 體系
kaizen與員工改善提案制度
主管在kaizen中的職責(zé)
kaizen 參與機制
kaizen 評價機制
kaizen 分享機制
kaizen 激勵機制
十三、總結(jié)討論
公司改善參與機制怎么完善？
有哪些具體建議？
現(xiàn)場改善培訓(xùn)課
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/40235.html
