天津豐田現(xiàn)場改善標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
講師：張忠新 瀏覽次數(shù)：2643
課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場改善課程培訓(xùn)
· 生產(chǎn)廠長· 工業(yè)工程師· 生產(chǎn)副總· 車間主任· 班組長
培訓(xùn)講師：張忠新
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：3天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場改善課程培訓(xùn)
【課程背景】
故事聽的很多，對于那美麗的傳說，似乎更遠更不能企及。作為精益生產(chǎn)的鼻祖——豐田汽車，至今還是精益生產(chǎn)故事里最美麗的主角，日本也許離我們太多人太遙遠，但是作為豐田公司最為成功的管理企業(yè)——天津豐田卻近在咫尺。 為幫助企業(yè)不出國門就能學(xué)習(xí)到原汁原味的精益管理思想，提升企業(yè)管理者對精益的理解，解決企業(yè)推行精益面臨的困境，慧創(chuàng)﹒中國隆重推出《天津豐田現(xiàn)場精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅》。本次標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅采取精益理論學(xué)習(xí)、工廠參觀、專題研討、精益文化體驗相結(jié)合的方式，深度剖析精益理念，全面解析精益DNA，讓學(xué)員更好地理解精益，促進企業(yè)精益管理落地。 為了實現(xiàn)客戶價值的*化，本課程采取小班制度，每班20人。特別設(shè)計：邀請豐田干部到課堂與學(xué)員進行半天面對面的交流！ 慧創(chuàng)﹒中國一方面通過帶您參觀天津豐田……精益標(biāo)桿企業(yè)，同時專業(yè)的老師會提前根據(jù)客戶的提供的信息，結(jié)合客戶自身的產(chǎn)業(yè)、行業(yè)和企業(yè)特點給出國內(nèi)企業(yè)基于自身特點的精益之路，為客戶指點迷津，助力中國企業(yè)精益成功。2018精品推薦——聽豐田，說豐田，看豐田，與豐田人一起聊豐田
【課程特色】
對標(biāo)*精益企業(yè)：天津豐田，天津豐田發(fā)動機直接感受精益應(yīng)用；
實戰(zhàn)專家全程指導(dǎo)，指點迷津；
對話豐田：與豐田一線管理者、企業(yè)管理層對話，暢談精益心得；
對話豐田：與豐田管理者0.5天的面對面交流！
基于行業(yè)和企業(yè)自身的精益模式探討，與精益之路的設(shè)計；
立體化學(xué)習(xí)模式：現(xiàn)場參觀、專家指導(dǎo)、理論學(xué)習(xí)、沙盤模擬、自身感悟相結(jié)合。
【學(xué)員對象】
制造企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理
生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、運營經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理
持續(xù)改善經(jīng)理、精益推進辦公室主任、變革管理部經(jīng)理、IE工程師
【課程受益】
1、通過對標(biāo)*精益企業(yè)天津豐田，天津豐田發(fā)動機幫助學(xué)員突破思維瓶頸，統(tǒng)一企業(yè)核心人員對精益的理解和認(rèn)識，掃清精益實踐之路上理念層面的障礙，快速革新領(lǐng)導(dǎo)團隊管理理念，建立精益思維方式；
2、通過精益實戰(zhàn)專家指導(dǎo)，學(xué)習(xí)精益理論，掌握企業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律，明確企業(yè)今后發(fā)展的方向；
3、通過天津豐田核心工廠參觀，親眼見證精益在中國制造業(yè)的發(fā)展水平，
4、通過與企業(yè)高管交流，了解天津豐田實施精益背后的邏輯，縮短自身推行精益的摸索時間；
5、通過沙盤模擬，學(xué)習(xí)推行精益的方法、工具、效果、收益，深入理解標(biāo)桿企業(yè)精益的精髓；
6、通過分享中國企業(yè)精益推進內(nèi)部推進案例，學(xué)習(xí)其成功的經(jīng)驗，共同促進公司進步；
7、結(jié)識中國企業(yè)界精英，共同探討精益之路。
【行程安排】
第一天
09:15-09:30 A組+B組：分組參觀(工廠介紹、注意事項說明)
09:30-16:00 參觀天津豐田汽車和天津豐田發(fā)動機工廠
第二天
9:00-12：00 培訓(xùn)課程：《現(xiàn)場改善》
12:00-13:30 午餐休息
13:30-16:30 培訓(xùn)課程：《現(xiàn)場改善》
第三天
8:30-11：30 培訓(xùn)課程：《現(xiàn)場改善》
11:30-13:00 午餐休息/ 退房
13:00-16:00 培訓(xùn)課程：與豐田管理干部面對面交流
【課程大綱】
TPS與現(xiàn)場管理
1)顛覆制造業(yè)的革命—TPS（豐田生產(chǎn)方式）
2)TPS的發(fā)祥之地—現(xiàn)場改善
3)現(xiàn)場改善的另類思維—向制造方法的挑戰(zhàn)
4)創(chuàng)造利潤的好途徑—消除浪費
5)被豐田重新定義的概念：浪費與增值
6)增值的四種模式
7)現(xiàn)場浪費的8種現(xiàn)象與三級遞進關(guān)系
8)從消除現(xiàn)場浪費開始創(chuàng)造盈利的企業(yè)
現(xiàn)場精益的基礎(chǔ)
1)現(xiàn)場精益的途徑問題驅(qū)動
2)現(xiàn)場問題的定義
3)解決問題的8步法
4)現(xiàn)場改善的實質(zhì)：培養(yǎng)具有改善思維慣的人
5)豐田的7大思維習(xí)慣
6)現(xiàn)場改善的常用工具
7)衡量改善的原則：QCDS指標(biāo)的提升
現(xiàn)場精益工具
1)現(xiàn)場布局原則
2)質(zhì)量改善：零缺陷是*目標(biāo)
3)設(shè)備改善與工裝夾具設(shè)計
4)目視管理
5)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
6)動作改善
7)基礎(chǔ)管理5S
8)QCC與提案改善
現(xiàn)場精益實踐
1)現(xiàn)場改善—中國企業(yè)鑄造核心競爭力的開始
2)現(xiàn)場改善三段法
初始方法——點改善
中級方法——價值流法
*方法——戰(zhàn)略改善法
3)中國企業(yè)現(xiàn)場改善的短板與改善
4)走向輝煌
【備選標(biāo)桿企業(yè)】
1．天津一汽豐田汽車有限公司
中文簡稱“天津一汽豐田”，英文簡稱TFTM。國家商務(wù)部批準(zhǔn)成立的大型中外合資企業(yè)，出資方為中國第一汽車集團公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車（中國）投資有限公司。本著“為中國的廣大用戶提供品質(zhì)精良的汽車，為中國汽車社會的發(fā)展做出貢獻”的基本理念，TFTM開發(fā)了威馳、花冠、皇冠、銳志、卡羅拉等車型。“客戶第一”是TFTM一貫堅持的信條，“客戶是后工序，不向后工序理出不良品，不給后工序添麻煩”是TFTM品質(zhì)管理的目標(biāo)，“自工序品質(zhì)保證”、“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”和“持續(xù)改善”等精益理念和方法，則是TFTM品質(zhì)管理的有效手段。
標(biāo)桿看點：
參觀：整車裝配生產(chǎn)車間
內(nèi)容：JIT、作業(yè)管理、組裝線設(shè)計、工裝設(shè)計、工裝夾具設(shè)計、現(xiàn)場標(biāo)識管理、作業(yè)設(shè)計、看板管理……
2、天津一汽豐田發(fā)動機有限公司
天津一汽豐田發(fā)動機有限公司（簡稱TFTE）由豐田汽車公司和中國第一汽車集團公司合資組建而成。公司引進豐田生產(chǎn)方式，應(yīng)用具有*技術(shù)的先進設(shè)備，生產(chǎn)擁用世界*質(zhì)量的汽車發(fā)動機。TFTE近年來取得了驕人的成績，企業(yè)業(yè)績大幅提升，年產(chǎn)量不斷新高；在管理上大膽變革，企業(yè)正全面向現(xiàn)代化的企業(yè)推進。
標(biāo)桿看點：
參觀：發(fā)動機生產(chǎn)車間
內(nèi)容：JIT、作業(yè)管理、組裝線設(shè)計、工裝設(shè)計、工裝夾具設(shè)計、現(xiàn)場標(biāo)識管理、作業(yè)設(shè)計、看板管理
生產(chǎn)部長全程陪同、問題解答……
【講師簡介】
張忠新
精益專家
智能制造系統(tǒng)設(shè)計專家
項目總監(jiān)
主要特長：
系統(tǒng)接受過精益和瑞典隆德大學(xué)歐洲職業(yè)經(jīng)理人MBA培訓(xùn)，曾經(jīng)在UPM、現(xiàn)代客車、正美集團、喬山運動器材等跨國公司任職，長期與跨國公司協(xié)作，熟悉國際世界重量級企業(yè)的運作模式，長期潛心研究中外企業(yè)的差距和中國企業(yè)的突圍模式。指導(dǎo)過數(shù)百家企業(yè)與國際公司進行業(yè)務(wù)對接。
作品：
主編出版《中國式5S管理》、《我走精益之路十五年》。并在《職業(yè)經(jīng)理人》，《管理周刊》等多家著名雜志發(fā)表學(xué)術(shù)管理論文。
擅長課程:
《精益戰(zhàn)略制定與實施》、《企業(yè)競爭情報體系》、《企業(yè)參謀部》、《精益辦公》、《精益生產(chǎn)》、《設(shè)計精益》、《價值流分析》、《工業(yè)4.0與中國產(chǎn)業(yè)機遇解碼》、《PMC生產(chǎn)計劃與物料管理》、《工廠成本分析與控制》、《現(xiàn)場改善》、《IE工業(yè)工程》、《準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT)》、《TWI一線主管技能提升》……
授課風(fēng)格：
充滿激情、風(fēng)趣幽默、能夠吸引學(xué)員的注意力，引發(fā)學(xué)員興趣，引導(dǎo)學(xué)員進行思考，注重課堂的互動效果，使學(xué)員在輕松的環(huán)境中學(xué)到知識和技能。
曾服務(wù)過的代表企業(yè)：
松下、索尼、保潔、聯(lián)合利華、紫江集團、利樂包裝、廣州本田、昆山捷安特、海爾、美的、TCL、宇通汽車、格特拉克、日本村上、帝隆集團、CPIC、中國南車、杭華油墨、上海永新、安徽佳通、常熟鄧祿普、徐輪橡膠、武漢天宇、友達光電、京東方、聯(lián)想電子、杭州諾爾康、偉世通、日精精密儀器儀表、恩坦華、德爾福……。
現(xiàn)場改善課程培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/34768.html
已開課時間Have start time
現(xiàn)場管理內(nèi)訓(xùn)
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