課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 工業(yè)工程師· 生產(chǎn)部長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
降本增效公開課
授課對象:
生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理,精益工程師,工藝工程師,工業(yè)工程師等。
課程背景:
我們的生產(chǎn)過程不流暢,過程中存在大量不增值的行為和過程。隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用,許多都面臨著這樣的問題,訂單交貨期越來越短,訂單變更頻繁,緊急訂單越來越多,工廠不能及時有效反應(yīng),工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn),但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后,同時呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋€精益的價值流。
培訓(xùn)收益:
1、掌握價值流繪制步驟及方法
2、掌握如何運(yùn)用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價值流圖
3、根據(jù)規(guī)劃的未來價值流圖,制定精益改善計劃并付諸實(shí)施,實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化
4、識別并消除本企業(yè)運(yùn)作流程中存在的各種浪費(fèi),從而建立企業(yè)的未來精益價值流圖,并設(shè)定相關(guān)精益價值流關(guān)鍵指標(biāo)。
課程大綱:
一、什么是價值流
1、價值流的定義
2、價值流圖的組成
3、價值流分析在精益管理中的作用
4、價值流分析推行成功的要素
5、價值流分析實(shí)施戰(zhàn)略
6、價值流分析的成果
二、價值流圖的符號及繪制方法
1、繪制價值流圖符號
2、價值流圖的繪制方法與步驟
三、價值流的核心---分析并消除浪費(fèi)
1、何為浪費(fèi)?
2、增值與非增值
3、識別生產(chǎn)過程中的七大浪費(fèi)
4、消除浪費(fèi)的主要方法與工具
練習(xí):我們生產(chǎn)過程中存在哪些浪費(fèi)
四、價值流當(dāng)前狀態(tài)圖的繪制方法
1、選擇當(dāng)前要分析的產(chǎn)品
2、繪制整體工藝流程圖
3、識別價值流的關(guān)鍵指標(biāo)
4、計算并完成相關(guān)數(shù)據(jù)表
5、繪制庫存的流動方式、庫存數(shù)等
6、計算并繪制時間線
7、繪制物料供應(yīng)
8、繪制信息流
9、計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比率
10、根據(jù)浪費(fèi)的定義,找出當(dāng)前價值流中的存在的各種浪費(fèi)
案例分享:某產(chǎn)品當(dāng)前價值流圖繪制實(shí)例
練習(xí): 畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖
五、繪制未來價值流的狀態(tài)圖
1、未來狀態(tài)圖規(guī)劃
2、向未來理想狀態(tài)圖改善的方向
3、對未來理想狀態(tài)圖的提問技巧
4、計算客戶需求節(jié)拍時間
5、建立連續(xù)流
6、改善價值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
7、確立未來狀態(tài)并檢查是否消除了浪費(fèi)的根因
8、計算相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價值流圖
9、計算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
案例分享:某產(chǎn)品當(dāng)前價值流圖繪制實(shí)例
練習(xí): 畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖
六、價值流改善計劃及價值流管理
1、制定并實(shí)施精益價值流改善計劃
2、精益價值流改善要點(diǎn)
3、精益價值流改善步驟及時間進(jìn)度表
4、精益價值流管理
講師介紹:
陳進(jìn)華老師:
教育及資格認(rèn)證:
高級培訓(xùn)師
曾任天隆電子(深圳)有限公司IE工程師、改善委員會主任
曾任奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資) IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長
曾任友華科技集團(tuán)總裁助理
曾任自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理
講師經(jīng)歷及專長:
陳老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國際*企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。
陳老師擅長的課程有:柔性生產(chǎn)計劃與物料控制、如何推進(jìn)5S/6S管理、標(biāo)準(zhǔn)工時與效率改善、生產(chǎn)效率改善實(shí)務(wù)、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練、TPM管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練……
陳老師在講課中,采用互動式、游戲式的教學(xué)方法,以加深學(xué)員對課程的理解,以形象、針對性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
降本增效公開課
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/314704.html