課程描述INTRODUCTION
不一樣的培訓(xùn):
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
豐田精益管理考察研修班
第一天:上午
第一部分:專家授課精益導(dǎo)入
1.精益生產(chǎn)的起源,從豐田生產(chǎn)方式TPS到精益生產(chǎn)LEAN
2.精益的發(fā)展趨勢
3.工業(yè)4.0與精益的關(guān)系,工業(yè)4.0下的精益精益系統(tǒng)構(gòu)建
第二部分:精益生產(chǎn)的本質(zhì)
1.為什么不同行業(yè)都可以開展精益——精益的本質(zhì)
2.中國企業(yè)精益難成功的原因,企業(yè)推行精益成功的關(guān)鍵
第一天:下午
第三部分:豐田企業(yè)文化 Toyota Way分享
TOYOTA WAY,豐田之道。是豐田全球制造商、分銷商和經(jīng)銷店網(wǎng)絡(luò)的標(biāo)準(zhǔn)化、理想化或指導(dǎo)性信號燈。TOYOTA
WAY是豐田的基本理念(DNA),并由此形成了豐田獨特的管理標(biāo)準(zhǔn)和商業(yè)模式。
TOYOTA WAY有兩大支柱:
尊重人性 : 尊重、團(tuán)隊合作
智慧與改善: 挑戰(zhàn)、改善、現(xiàn)地現(xiàn)物
TOYOTA WAY實施后的效用:
對客戶,通過減少浪費降低成本,為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的車輛和更具競爭力的價格。對經(jīng)銷店,通過在日常運作中推行改善活動,提高生產(chǎn)力和效率;使員工有能力立即識別問題,并采取改善行動。
第四部分:精益生產(chǎn)系統(tǒng)
1.精益思想的原點及五大原則
2.成功企業(yè)的經(jīng)營理念——利潤中心制
3.精益生產(chǎn)的核心理念
第五部分:企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)推行五大步驟
1.識別價值Value與浪費MUDA
識別價值與企業(yè)浪費,練習(xí)尋找企業(yè)七大浪費
繪制價值流程圖VSM
第二天:上午
精益生產(chǎn)核心“一個流”沙盤演練游戲
2.精益生產(chǎn)“一個流”及實現(xiàn)“一個流”的主要工具
整流化工廠布局
SMED快速換產(chǎn)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
平準(zhǔn)化的排產(chǎn)方式
合適的薪酬激勵機制
拉動式-準(zhǔn)時化JIT生產(chǎn)與物流
準(zhǔn)時化生產(chǎn)的原理
Kanban看板的原理及運用規(guī)則
JIT物流的主要方式
到供應(yīng)商的JIT拉動
精益供應(yīng)鏈
第二天:下午
第六部分:豐田模式總裝線參觀考察
1.豐田模式總裝線參觀考察
看點:
以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系;
Kanban(看板)在銷售→生產(chǎn)→采購整個流程中的運用;
完全平準(zhǔn)化混流的拉動式高柔性生產(chǎn)線;
世界*的目視化管理;
先進(jìn)的SPS(單臺供件)物流模式。
第七部分:成功精益案例分享
第八部分:思考討論(回到企業(yè)該如何結(jié)合自身實際情況開展精益)
第三天:全天
學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場診斷與改善(老師帶領(lǐng)學(xué)員進(jìn)入工廠,運用前兩天所學(xué)精益知識進(jìn)行實戰(zhàn)運用)
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