欧美乱大交av_美女视频黄免费看_国产情久久久久久一区二区三_国产av一区二区久久_欧美日韩av久久久_久久精品国产亚洲av久试看 _日韩高清影院_大陆国产av

供應(yīng)鏈計劃體系建設(shè)培訓(xùn)

課程收益
權(quán)威實戰(zhàn)導(dǎo)師
德資企業(yè)采購與供應(yīng)鏈高管，結(jié)合德企供應(yīng)鏈的成功實踐、運用20多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗、并通過大量成功企業(yè)的實際案例及總結(jié)的小貼士，深入淺出、化繁為簡地解讀*
課程注重學(xué)以致用，注重實戰(zhàn)性、操作性、以及可落地性。

課程簡介
市場需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短，使得市場需求不再均衡。小批量、多品種、銷售預(yù)測不準、訂單周期短、訂單變化大、客戶定制多、各類問題多，已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本、品質(zhì)的突出問題。
銷售好不容易拿回來了訂單，供應(yīng)鏈卻交貨困難:L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁、庫存積壓、呆死料的困惑。
插單不斷、換線頻繁，生產(chǎn)&供應(yīng)商陷入整天救火的惡性循環(huán)。
設(shè)計變更、無時無處不在的各類問題及質(zhì)量風(fēng)險。
供應(yīng)鏈管理差，已經(jīng)變成中國企業(yè)由小變大、或由大變強的*障礙。
本課程探討并梳理“如何快速提升供應(yīng)鏈的交付、柔性、成本、品質(zhì)等核心競爭能力"，包括:
1、預(yù)測是不準的。關(guān)鍵是:如何制定在客戶訂單周期內(nèi)，對需求進行快速反應(yīng)的策略與方法。
2、可執(zhí)行的銷售預(yù)測與需求確定方法。
3、如何優(yōu)化計劃體系，縮短供應(yīng)周期、降低庫存、提升齊套交付能力。
如何編制生產(chǎn)均衡、形成批量的主生產(chǎn)計劃，提升生產(chǎn)效率與供應(yīng)柔性。
如何編制準確的物料預(yù)測與備料計劃、縮短采購周期、降低庫存與呆滯。
4、如何進行強采購體系建設(shè)、保證齊套交付、降低采購成本、庫存成本和呆滯。
課程基于德資企業(yè)整合供應(yīng)鏈(ISC)的成功實踐，強調(diào)用整條供應(yīng)鏈上最小的庫存，使大多數(shù)原材料、成品的交付周期趨近于零。

課程大綱
第一講:供應(yīng)鏈的全局觀
1.引入案例:
1)隆中對的案例
2)供應(yīng)鏈管理為啥越來越被老板關(guān)注?
2.供應(yīng)鏈管理與“盲人摸象”
討論:你所理解的供應(yīng)鏈
1)供應(yīng)鏈模型:SCOR
2)采購和供應(yīng)管理
3)物流管理:從A點到B點
4)運營管理:千遍萬遍不走樣
5)供應(yīng)鏈管理的幾個"小親戚"
3.供應(yīng)鏈管理的演變
1)供應(yīng)管理協(xié)會(ISM)
2)運營管理協(xié)會(APICS)
3)供應(yīng)鏈管理專業(yè)人士協(xié)會(CSCMP)
4.供應(yīng)鏈的根本是協(xié)作，那為什么不協(xié)作
1)為何不協(xié)作
職能導(dǎo)向職能目標
效率型指標(豎向)VS服務(wù)型指標(橫向)
2)解決方案-建立強相關(guān)的橫向指標
3)供應(yīng)商按時交貨率
4)供應(yīng)鏈管理的"儒家"與"法家"
[案例]找替換供應(yīng)商時，技術(shù)與質(zhì)量不積極
5.集成供應(yīng)鏈:為什么集成不起來
1)供應(yīng)鏈管理是從供應(yīng)商到客戶的產(chǎn)品流、信息流、資金流的集成管理
a.關(guān)系與鏈接
b.無縫
2)問題沒法在產(chǎn)生問題的層面解決
3)催貨的例子
4)供應(yīng)鏈發(fā)展階段
5)三個層面的供應(yīng)鏈集成
6.供應(yīng)鏈是產(chǎn)品流、信息流和資金流的集成電商興起是資金流、信息流改善的結(jié)果
[案例]40天引擎計劃與三流集成
7.企業(yè)為什么要做供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與頂層設(shè)計
案例1:工廠整天加班趕貨企業(yè)居然不賺錢?
案例2:戴爾電腦的沒落
8.打造高效集成供應(yīng)鏈ISC 的方案:
1)前端防雜
2)后端減重
3)中間治亂
第二講:需求預(yù)測:三種基本的預(yù)測
1.無法回避需求預(yù)測
1)推拉結(jié)合也離不開預(yù)測
2)要預(yù)測，是因為供應(yīng)鏈響應(yīng)能力有限
3)沒有預(yù)測，意味著由多個預(yù)測
2.始于數(shù)據(jù)，終于判斷
存量來自數(shù)據(jù)，增量來自判斷
3.由數(shù)據(jù)開始:誰的數(shù)據(jù)
4.從數(shù)據(jù)里面學(xué)什么:以發(fā)貨記錄為例
1)數(shù)據(jù)遠比我們想象的要多
2)光有數(shù)據(jù)，沒有判斷會怎么樣?
5.由判斷結(jié)束:誰的判斷、判斷什么
6.尋找和管理"大石頭”
1)聚焦重點，好鋼用在刀刃上
2)盡早發(fā)現(xiàn)，盡早糾錯
3)他沒說，你問了嗎?
7.誰在做需求預(yù)測:計劃的進化史
1)讓聽到炮聲的人做計劃是個誤區(qū)
2)為何沒法建立獨立的計劃職能
8.計劃與執(zhí)行分離:某快消品公司的組織設(shè)計案例
9.需求計劃做什么:快消品行業(yè)為例
10.什么樣的人適合做需求計劃
1)分析能力是可以評估的
2)如何提供計劃人員的影響力
11.需求預(yù)測匯報給哪個部門
1)計劃與執(zhí)行二度分離
2)需求預(yù)測匯報給銷售VS一線銷售提需求
12.如何做準預(yù)測:選擇合適的預(yù)測顆粒度
1) 自來水模式的預(yù)測機制
2)SKU 與SKU 泛濫
13.誰的預(yù)測更準計劃 or銷售
14.為什么一線銷售做不好需求預(yù)測
1)一線銷售做預(yù)測 VS主教練兼任總經(jīng)理
2)如何應(yīng)對向聚到壓貨行為
3) 銷售目標10萬，年中調(diào)為8萬，現(xiàn)在能做6萬，怎么辦?
15.既然做不好，為什么一線銷售還在做預(yù)測即便考核，也沒法讓一線銷售”作準”需求預(yù)測
16.銷售提需求，計劃做判斷，如何?
17.需求計劃的績效考核
1)要不要考核預(yù)測準確度?
2)銷售老總要對需求預(yù)測的最終結(jié)果負責(zé)
3) 按哪個預(yù)測評估準確度，非限制性預(yù)測還是限制性預(yù)測
18.預(yù)測不是衡量準確性，而是偏差率
1)長周期物料的預(yù)測
2)計劃體系改進
3)改善計劃以改善供應(yīng)鏈
19.三種基本的預(yù)測方法
1)時間序列預(yù)測
a.移動平均法
b.指數(shù)平滑法
2)趨勢預(yù)測
a.霍爾特指數(shù)平滑法
b.季節(jié)性+趨勢
3)基于相關(guān)性的預(yù)測線性回歸
4)選擇預(yù)測模型的一些考量
案例:中心倉的預(yù)測方法擇優(yōu)
5)魔鬼藏在細節(jié)中:需求歷史數(shù)據(jù)的清洗
20.控制牛鞭效應(yīng)，降低供應(yīng)鏈的波動
1)形成原因
a.多重需求預(yù)測
b.批量生產(chǎn)、采購
c.價格浮動、促銷
d.理性預(yù)期
2) 解決方案
胖決萬菜
a.跨行
b.外包
C.信息共享

第三講:庫存計劃和庫存優(yōu)化
1.量化不確定性，設(shè)定安全庫存
1)第一步:量化需求的不確定性
2)第二步:量化有貨率的需求
有貨率怎么定
3)計算安全庫存
按日、周還是月匯總需求歷史
2.會設(shè)安全庫存，計算再訂貨點就很容易
1)補貨機制:定量VS不定量
2)補貨機制:定期 VS 隨時
案例:隨時補貨機制下再訂貨點的計算
案例:定期補貨機制下再訂貨點的計算
3)不是現(xiàn)貨供應(yīng)，再訂貨點如何計算
3.案例:輪輻式全球庫存網(wǎng)絡(luò)計劃
設(shè)再訂貨點，還是安全庫存+預(yù)測
4.案例:某工業(yè)品企業(yè)的計劃組織
計劃職能的績效如何考核
5.VMI 的庫存水位如何設(shè)置
1)計算*、最高庫存水位
2)量化 VMI 的庫存風(fēng)險
3)VMI 績效管理
案例:離開信息化，就很難具備做VMI 的條件
6."長尾”產(chǎn)品:庫存計劃的*挑戰(zhàn)
1)用泊松分布模擬“長尾”需求更準確
2)用簡單法則來指導(dǎo)“長尾”需求的計劃
7.庫存計劃是個技術(shù)活

第四講:新品導(dǎo)入與滾動計劃的建立
導(dǎo)入案例:新品的初始預(yù)測:群策群力，專家判斷法
1.德爾菲專家判斷法
1)小貼士:瓶子里有多少巧克力都
2)新品測試點項目準備
3)專家判斷的結(jié)果分析
4)反饋改進，從失敗中學(xué)習(xí)
5)專家判斷法失敗的三個原因
6)小貼士:預(yù)測判斷力是可以后天培養(yǎng)的
7)專家判斷法用于什么產(chǎn)品
8)專家判斷有沒有約束力
9)專家判斷由誰來維護
2.季節(jié)性強，一錘子買賣如何預(yù)測
案例:新品的銷售期，盡快糾偏，調(diào)整預(yù)測
1)哪個預(yù)測模型更好
2)系統(tǒng)性偏差的檢驗
3)重新定義樣品，重新建模
4)預(yù)售期需求的滾動預(yù)測
3.案例:新品的滾動計劃要從開發(fā)期開始
1)新品計劃本身要有計劃性
2)大型設(shè)備的項目預(yù)投機制
4.新品計劃由誰做
5.盡量做準，盡快糾偏

第五講:訂單管理
1.計劃與訂單的關(guān)系
2.供應(yīng)鏈策略的制定
3.根據(jù)供應(yīng)鏈策略，制定訂單計劃
1)ABC 分類法
2)三類原材料如何下訂單
4.供應(yīng)鏈中采購職能的分工
1)戰(zhàn)略采購人員的主要職責(zé)
2)訂單執(zhí)行人員的主要職責(zé)
3)如何界定兩類采購人員之間的責(zé)任轉(zhuǎn)移
5.訂單追蹤術(shù)

第六講:案例分享:某德資企業(yè)的供應(yīng)鏈
1.企業(yè)背景介紹
1)大集團背景
2)小集團背景
3)2015全德*工廠
2.采購與供應(yīng)鏈組織
1)采購部門:
a.戰(zhàn)略采購
a)品項采購經(jīng)理
b)品項戰(zhàn)術(shù)采購
b.元器件開發(fā)
C.供應(yīng)商發(fā)展
d.項目采購
e.非生產(chǎn)性物料
2)供應(yīng)鏈部門
a.客戶需求與供應(yīng)計劃
b.物料計劃
C.生產(chǎn)計劃
d.倉庫管理
e.海關(guān)與物料管理
f.供應(yīng)鏈部門改善項目
3.有效的流程:
1)產(chǎn)品開發(fā)流程
2)全球化流程
3)目標管理
4.平臺化產(chǎn)品
5.幾點改善
1)PRIO
2)Shiftability Index
3)Game Theoretical into Annual Negotiation
4)TSM
5)Logistic contract and EDI
6)VMI,SFP (Via CIP)
7)Digitalization

第七講:數(shù)字化平臺
1.華為 ISC+
2.谷斗資源職能優(yōu)化協(xié)同平臺

培訓(xùn)對象
公司層領(lǐng)導(dǎo)、管理層、研發(fā)、銷售、運營、計劃、采購
制造、IT等

講師簡介
陳老師
采購供應(yīng)鏈管理專家
24 年采購供應(yīng)鏈實戰(zhàn)經(jīng)驗
香港浸會大學(xué)碩士(亞洲 50 強大學(xué))
中英雙語授課
CFLP 注冊采購師(全國首批)
霍尼韋爾六西格瑪(綠帶認證)
曾任 :代傲電子控制有限公司(德資)|采購總監(jiān)
曾任:霍尼韋爾傳感控制公司(世界 500 強)|亞太區(qū)域采購經(jīng)理
曾任:精博電子有限公司(美資)|采購經(jīng)理
現(xiàn)任 :大力神鋁業(yè)股份有限公司 |供應(yīng)鏈副總
擅長領(lǐng)域 :供應(yīng)鏈管理、采購與供應(yīng)商、采購談判、倉儲物流、采購成本管理等
專業(yè):采購授權(quán)管理認證、ISO9000:2000 版主任審核員
認證、供應(yīng)商研討會談判 1-4 級認證。
專長:老師深耕采購供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域 24 年，擁有獨有采購供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方法，為任職企業(yè)多次達成采購降價目標 ，累計為企業(yè)實現(xiàn)成本節(jié)約 1000+萬。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
代傲電子控制--采購總監(jiān)
為全球 4 個工廠制定的采購戰(zhàn)略 ，成果:保障生產(chǎn)運行
采購成本控制預(yù)算誤差小于5%
針對現(xiàn)有供應(yīng)商進行評估并制定改善計劃，成果:采購直接材料降低 4000+萬 ， 降幅達 5.3%
制定供應(yīng)商財務(wù)規(guī)劃及寄存協(xié)議策略，成果:實現(xiàn)付款周期從 75 天延長到 80 天
霍尼韋爾傳感控制--亞太區(qū)域采購經(jīng)理
主導(dǎo)亞太區(qū)金屬和材料的采購戰(zhàn)略制定，成果:材料采購金額 3000+萬 ， 占總采購金額 30%
建立采購績效評估指標,促進供應(yīng)商交付，成果:及時交付率超過 99%，不良率低于 100PPM
建立全年采購價格分析模式，實行價格策略，成果:在料大漲的背景下，仍實現(xiàn)成本降低5+%，成本節(jié)約 180萬，為企業(yè)壓鑄產(chǎn)品、機加工產(chǎn)品實現(xiàn)分別降價 50%、20%
精博電子--采購部經(jīng)理
為企業(yè)完善采購標準化作業(yè)流程，成果:高效執(zhí)行年度采購任務(wù)，采購總金額超 18000萬
建立供應(yīng)商引入及評估流程，并針對單個材料實行 CostDown ，成果:實現(xiàn)年均降價超 3%，總降價金額超過600萬
培訓(xùn)經(jīng)驗:
連續(xù) 14 年在全國近 10 個城市開展采購師人才培養(yǎng)課程學(xué)員超 2000 人。培養(yǎng)高級采師、注冊采購師600+人。
曾開展注冊采購師培訓(xùn)公開課，包括《庫存管理》《供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判》等多門課程，累計 70+期
曾為河南新大方開展《供應(yīng)戰(zhàn)略》《供應(yīng)商選擇》等課程

供應(yīng)鏈計劃體系建設(shè)培訓(xùn)