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生產(chǎn)現(xiàn)場改善學(xué)習(xí)

一、課程背景：
制造業(yè)中產(chǎn)品90%的問題源于現(xiàn)場管理，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)改善是制造型企業(yè)的核心管理內(nèi)容，能否實施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一。

二、課程收益：
本課程能使學(xué)員能了解標(biāo)準(zhǔn)時間的定義、構(gòu)成、如何測試，理解現(xiàn)場管理的基本概念，掌握現(xiàn)場改善的方法，熟悉現(xiàn)場改善的基本思路，熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費，掌握現(xiàn)場改善的五個階段，了解現(xiàn)場改善的方法等。學(xué)習(xí)面對問題時如何以一套邏輯性之完整問題解決流程與技巧解決問題並做出正確決策。

三、 課程講授方法：
1、講師知識/技能/方法講解占60%；
2、優(yōu)秀企業(yè)案例/項目分析及啟示占15%；
3、工作中常遇到的問題討論及解決對策（含現(xiàn)場練習(xí)、分組討論）占15%；
4、學(xué)員成功經(jīng)驗分享占5%；
5、你問我答（解答學(xué)員疑惑）占5%。

四、課程主要內(nèi)容：
第一部分 認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間與現(xiàn)場問題分析與改善
1、標(biāo)準(zhǔn)時間的定義的分類
2、如何做時間分析
3、時間分析的主要工具有哪些
4、實施觀測應(yīng)注意的的問題
5、標(biāo)準(zhǔn)時間的計算
6、現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
7、現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
8、現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用

第二部分 現(xiàn)場持續(xù)改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
1、異常問題與解決問題的思考點
2、問題的分析方法及解決問題方法
3、挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識
4、問題改善的思考步驟
5、PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
6、5W1H與五個為什么
7、頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
8、生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正
9、案例分析

第三部分 現(xiàn)場持續(xù)改善利器二：如何消除浪費
1、浪費定義及類型
2、如何識別現(xiàn)場中的浪費
3、工廠中常見的浪費及控制
4、目視管理在消除浪費中的作用
5、怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
6、現(xiàn)場中的七大管理浪費
7、怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
8、目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
9、案例分析

第四部分 現(xiàn)場持續(xù)改善利器三：5S管理
1、5S 定義、特色及實施
2、整理、整頓的含義與推行步驟
3、清掃、清潔的含義與推行步驟
4、素養(yǎng)的含義與推行步驟
5、如何推行5S并將5S落到實處
6、5S推行失敗的原因分析
7、5S實施的重點，難點及解決之道
8、5S與其他活動的關(guān)系
9、工廠實施5S的案例與討論

第五部分 現(xiàn)場持續(xù)改善利器四：如何管理現(xiàn)場品質(zhì)
1、工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
2、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
3、品質(zhì)保證體系的建立與維持
4、生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
5、品質(zhì)保證與品質(zhì)成本
6、生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
7、什么是防錯法（愚巧法）
8、現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
9、現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)員工樹立質(zhì)量意識

第六部分 現(xiàn)場持續(xù)改善利器五：如何培養(yǎng)激勵下屬提高績效
1、激勵部屬工作意愿的理論與方法
2、有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴(yán)格要求自己
3、如何有效培訓(xùn)部下
4、培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進(jìn)與檢討
5、要真心關(guān)心和愛護(hù)自己的部屬
6、指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式
7、工作的計劃與跟蹤是培育部屬的*方法

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