課程描述INTRODUCTION
采購成本與談判培訓
· 采購經(jīng)理· 采購工程師· 運營總監(jiān)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
采購成本與談判培訓
課程背景
目前,企業(yè)更要面臨能源原材料價格上漲、客戶需求個性化強、技術(shù)更新加快、采購成本高、部分供應(yīng)商壟斷、開發(fā)供應(yīng)商難度加大等嚴峻形勢,迫切需要用戰(zhàn)略思維構(gòu)筑企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略采購體系,更新采購觀念和創(chuàng)新采購模式。如果進行采購成本分析,如何降低企業(yè)采購成本工作變得更加重要。
擁有并保持一個具有高度競爭力的供應(yīng)市場,具有成本領(lǐng)先優(yōu)勢,對任何一個公司,都是具有關(guān)鍵戰(zhàn)略意義的。
隨著市場競爭的趨激烈,面對日益嚴峻的成本壓力和殘酷的市場挑戰(zhàn),外購或?qū)ふ液线m供應(yīng)商提供原來由自己制造的產(chǎn)品或服務(wù),已成為眾多企業(yè)規(guī)避風險、提升核心能力的必然選擇,采購成本控制與供應(yīng)商管理,采購談判,采購法規(guī)的要求,已成為影響企業(yè)未來市場競爭能力的關(guān)鍵因素。
因此通過科學的采購與供應(yīng)商管理,每年在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)成本可節(jié)約 6-8%。傳統(tǒng)的采購管理模式正面臨巨大沖擊,采購部門已不僅僅“買東西”,尋找和培養(yǎng)適合公司戰(zhàn)略需要的供應(yīng)商已成為采購部門的重要職責。
供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,要求降低供應(yīng)環(huán)節(jié)的風險,提高服務(wù)的響應(yīng)速度和持續(xù)的降低成本,如何對供應(yīng)商進行有效的管理已成為采購部門關(guān)注的焦點。
培訓收益
了解目前環(huán)境下采購體系的發(fā)展態(tài)勢及新型采購方法。
如何制定和優(yōu)化采購流程。
掌握如何進行成本分析的方法,掌握實施降低采購成本的技巧。
正確分析供應(yīng)商報價的方法。
洞察成本日益升高之內(nèi)幕,掌握多種降低采購成本的工具和方法。
提高供應(yīng)商正常供應(yīng)和非正常供應(yīng)的能力以增加生產(chǎn)柔性。
控制庫存的策略及采購計劃的制定。
技術(shù)變更和質(zhì)量變更的應(yīng)急措施。
洞悉采購部門橫向和縱向關(guān)系協(xié)調(diào)處理的關(guān)系,改善內(nèi)部采購和外部供應(yīng)商關(guān)系。
全面掌握供應(yīng)商談判技巧及采購合同及法規(guī)的要求,如何規(guī)避風險。
課程對象
采購總監(jiān)(經(jīng)理)、采購工程師、采購分析師、采購專員、采購計劃專員、成本核算專員、供應(yīng)部、采購部、財務(wù)部、合同制定部、采購稽核部(成本審計)、商務(wù)部等與采購業(yè)務(wù)之有關(guān)人員。
課程形式
講授法,學員演練法,小組討論法,案例分析法,視頻教學法,老師點評法等。
課程大綱
第一篇、戰(zhàn)略認識篇
第 01部分 認識篇--如何做一個專業(yè)化的采購
1、開篇案例分析:WAL-MART 公司采購管理成功的關(guān)鍵是什么?
2、打破傳統(tǒng),解讀我們對采購工作的 4 大誤區(qū),為采購正身
3、公司如何實現(xiàn)從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購的轉(zhuǎn)變,其需要什么資源和技術(shù)支持?
4、公司實現(xiàn)戰(zhàn)略采購的四個關(guān)鍵特征和六大核心采購價值
5、如何你是一名采購經(jīng)理,你如何建立先進的采購管理系統(tǒng),講師的四個要求與大家分享
6、你公司采購流程如何,需要對采購流程設(shè)計與采流程優(yōu)化嗎?
7、如何對采購組織進行重新設(shè)計,如何提高采購人員的工作績效,你是如何做好采購人員的績效考核的?
8、采購人員必備的三大能力,五項心態(tài),你有嗎?
第二篇、采購方法篇
第02部分 方法01--如何做采購成本分析與供應(yīng)商報價
現(xiàn)場操練:
思考 1:怎么回答這個問題?
思考 2:有人說,采購成本控制,重在于殺價,越低越好,所以控制成本關(guān)鍵在于采購談判技巧!
1、采購人員要學會看經(jīng)營損益表和資產(chǎn)負債表
2、企業(yè)利潤增加的三種途徑
3、降低成本對利潤貢獻更大
4、如何進行價值分析和價值工程(VA/VE)
5、對采購成本的全面認識
6、思考:采購單價≠采購成本嗎?
(1)掌握成本分析的三個步驟
(2)生產(chǎn)型材料采購總成本的元素
(3)影響采購價格有哪些因素,如何分析?
(4) 現(xiàn)場思考: 在一家企業(yè), 如何了解占采購價值 80%的 “重要少數(shù)”的原料價格變動行情?
7、采購價格全面調(diào)查工作如何展開?
(1)采購調(diào)查的主要范圍
(2)采購信息收集渠道
(3)處理調(diào)查資料
8、全面立體剖析供應(yīng)商的報價,價格=成本+價值,我們?nèi)绾稳胧郑?br />
9、如何進行采購成本分析
(1)成本分析中要考慮的項目
(2)成本分析時注意問題
(3)如何計算采購價格
10、如何降低采購成本
(1)管理好采購人員
為什么說采購人員容易出事--管好采購人員
案例分析:沃爾瑪公司的采購職業(yè)道德規(guī)范
選人重人品、用人重績效
輪換與審計
設(shè)立供應(yīng)商投訴專線
(2)活用采購原則
采購 5R 原則的運用
三個關(guān)鍵性的采購原則
采購中 ABC 管理法
(3)招標采購與競爭性談判
(4)集中采購與電子采購
(5)不可忽視的采購采購成本的方法
鼓勵供應(yīng)商之間競爭
包裝和運輸優(yōu)化
延長付款時間
大力實施材料標準化
推動全球采購
案例分享:GE 公司電子采購的成本節(jié)約
第03部分 方法 02--如何選擇一個合適的供應(yīng)商
1、供應(yīng)商管理的內(nèi)容
(1)供應(yīng)商的分類
(2)供應(yīng)商管理的方法
(3)供應(yīng)商管理所必備的知識
(4)供應(yīng)商行業(yè)結(jié)構(gòu)布局要求
(5)供應(yīng)商管理的步驟
(6)案例分析
(4)小組討論:如何確保供應(yīng)商資料真實性?如何確保供應(yīng)商的能力?
2、如何供應(yīng)商開發(fā)
(1)開發(fā)供應(yīng)商有哪些途徑
(2)初級供應(yīng)提供資料的要求
(3))對供應(yīng)商進行分析
3、供應(yīng)商的認證
(1)供應(yīng)商認證工作的準備
(2)如何初選供應(yīng)商
(3)如何對供應(yīng)商樣品進行測試認證
(4)中試認證
(5)批試認證
(6)簽訂采購協(xié)議
(7)案例:某股份有限公司采購合同
4、如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的供應(yīng)商
(1)把供應(yīng)商當作分廠看待
(2)選擇合適的供應(yīng)商
(3)平等對待供應(yīng)商
(4)維護供應(yīng)商的利益
(5)供就商定期評估
(6)“恩威相濟”管理供應(yīng)商
(7)案例分析:
某供應(yīng)商實地調(diào)查表
某供應(yīng)商業(yè)績評估表
(8)案例分析:某工廠的三人改善小組
(9)供應(yīng)商激勵方法探討
(10)案例分析:某工廠處理供應(yīng)商關(guān)系的 15 條原則
第三篇、采購應(yīng)對篇
第04部分 應(yīng)對01--高效采購談判技巧與策略
1、采購談判的概論
(1)什么是談判?
(2)什么是采購談判?
(3)采購談判的目的
(4)采購談判的內(nèi)容
(5)采購談判的特點
(6)采購談判的七大原則
2、采購談判的主要環(huán)節(jié)
3、采購談判的基本步驟
(1)準備階段
(2)開局階段
(3)交鋒階段
(4)妥協(xié)階段
(5)簽約階段
(6)履約階段
4、采購談判心理分析
(1)心理特征分析(心理定勢分析)
(2)行為舉止分析(動勢因素分析)
(3)情緒波動分析
5、買賣方雙方優(yōu)劣勢技術(shù)分析
6、采購談判議價通用技巧
7、采購談判議價分類技巧
(1)采購方占優(yōu)勢議價技巧-壓迫式議價
借刀殺人
過關(guān)斬將
化整為零
壓迫降價
(2)賣方占優(yōu)勢的議價技巧
迂回戰(zhàn)術(shù)
直搗黃龍
哀兵姿態(tài)
釜底抽薪
(3)買賣雙方勢均力敵時議價技巧
欲擒故縱
差額均攤
8、報價與還價還應(yīng)注意的問題
9、影響談判的五大障礙
10、[案例分析]
(1)某公司采購議價技巧要點
(2)編織袋生產(chǎn)線的洽談
11、小組討論:由于是新開發(fā)出來的供應(yīng)商,采購對其材料(產(chǎn)品)價格一無所知,如果是您將如何正確議價?以免上當受騙?
講師介紹
國際注冊高級經(jīng)理
國家高級企業(yè)培訓師
國際注冊高級采購師
中國企業(yè)實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理講師
中山大學客座教授
清華大學繼續(xù)教育學院客座教授
華南理工大學繼續(xù)教育學院特聘講師
EFC link特約高級講師
QMS/EMS/OHSAS國家注冊高級審核員
中國質(zhì)量管理協(xié)會授予質(zhì)量管理講師
工作背景:
企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗,先后在拓璞電器集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理;美的集團擔任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理;中國超人集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時兼職在認證公司對國際標準化管理體系審核數(shù)年。擅長生產(chǎn)管理課程培訓。領(lǐng)域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝、汽車、煙草、煤炭及化工等行業(yè)。
工作經(jīng)歷及成果
1999-2003廣州拓璞電器集團 分公司生產(chǎn)/集團質(zhì)量部【生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理】
1、順利組建分公司生產(chǎn)部,使分公司生產(chǎn)部由剛成立無到有,并走向規(guī)范化、標準化及制度化管理。
2、公司迅速擴張,集團公司成立,公司任命我?guī)ьI(lǐng)質(zhì)量管理團隊一起完善質(zhì)量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作;完善供應(yīng)商審核資格認證活動;在集團公司質(zhì)量管理完善的情況下各分公司推行質(zhì)量管理體系認證,六個分公司順利取得質(zhì)量管理體系認證。
2003-2006美的集團 集團供應(yīng)鏈管理中心【供應(yīng)鏈中心經(jīng)理】
1、完善集團公司供應(yīng)鏈管理整合。
2、對集團中心重點關(guān)注供應(yīng)商第二方審核,減少采購風險及提升原材料質(zhì)量。
3、通過供應(yīng)商規(guī)范化管理,各事業(yè)部采購部門得到規(guī)范化管理,使采購成本持續(xù)下降。
4、針對質(zhì)量、交期難以達到集團要求的供應(yīng)商進行指導(dǎo)和監(jiān)督改善,供應(yīng)商達到集團供應(yīng)鏈管理要求。
5、負責與供應(yīng)商各項談判工作的參與和安排。
2007-2010中國超人集團 集團制造中心/集團質(zhì)量中心【生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表】
1、負責集團公司12個分廠生產(chǎn)計劃調(diào)配、日常管理、生產(chǎn)經(jīng)營等管理工作。
2、通過推行IE工業(yè)工程管理,是各分廠生產(chǎn)流程得到改善和優(yōu)化、生產(chǎn)效率直線提升55%。
3、針對注塑廠、五金廠批量生產(chǎn)的特點,由機器人替代人工作業(yè),提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了用工成本。
4、負責集團采購部門統(tǒng)籌和管理工作,2008年通過對供應(yīng)商進行整合和優(yōu)化,大大降低公司各物料的采購成本,使交期達成率由原來的82.5%直線提升至96.8%,同時原材料質(zhì)量也比較穩(wěn)定。
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