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精益生產(chǎn)方式課程

培訓(xùn)對(duì)象
制造業(yè)企業(yè)董事長(zhǎng)、CEO、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、HR經(jīng)理及負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)、物
料、品質(zhì)、財(cái)務(wù)等管理人員

課程收獲
1、能讓企業(yè)找到符合自己實(shí)際狀況的精益生產(chǎn)實(shí)施方式
2、能讓企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)少走很多彎路
3、能讓企業(yè)用最省最有效的方法實(shí)施精益生產(chǎn)
4、能讓企業(yè)真正了解精益生產(chǎn)的精髓
5、能讓企業(yè)懂得實(shí)施精益生產(chǎn)的根基與技巧
6、能讓企業(yè)真正做到高效低耗

課程大綱
第一章、企業(yè)十大疑難雜癥
01、雜癥一:胃癌
02、雜癥二:肺癌
03、雜癥三:貧血
04、雜癥四:腸癌
05、雜癥五:心臟病
06、雜癥六:老化癥
07、雜癥七:腦溢血
08、雜癥八:肥胖癥
09、雜癥九:營(yíng)養(yǎng)不良
10、雜癥十:骨質(zhì)增生

第二章、學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)熱潮
01、熱潮開始
02、熱潮方式一
03、熱潮方式二
04、熱潮方式三
05、熱潮方式四
06、熱潮結(jié)果一
07、熱潮結(jié)果二
08、熱潮結(jié)果三

第三章、實(shí)施不良十大原因
01、原因一:不懂裝懂
02、原因二:要立竿見影
03、原因三:三分鐘熱度
04、原因四:面子工程
05、原因五:純粹模仿
06、原因六:條件不具備
07、原因七:基礎(chǔ)不牢
08、原因八:念頭不對(duì)
09、原因九:半途而廢
10、原因十:信愿行不足

第四章、客觀理解精益生產(chǎn)
01、精益生產(chǎn)架構(gòu)圖
02、制造企業(yè)的三腳架
03、精益生產(chǎn)核心
04、客觀理解一
05、客觀理解二
06、客觀理解三
07、客觀理解四
08、客觀理解五
09、客觀理解六
10、客觀理解七

第五章、具備條件成功一半
條件一、要具有統(tǒng)一的精益思想
條件二、具有執(zhí)行力的精益團(tuán)隊(duì)
條件三、要具有一定做好的決心
條件四、具有恒心與耐心
條件五、具有投入的資本
條件六、具有實(shí)施的能力

第六章、打好基礎(chǔ)輕松實(shí)施
基礎(chǔ)一、讓數(shù)字說話
基礎(chǔ)二、成熟的技術(shù)支持
基礎(chǔ)三、做好現(xiàn)場(chǎng)5S
基礎(chǔ)四、銷售不成問題
基礎(chǔ)五、后勤有保障
基礎(chǔ)六、強(qiáng)化教育培訓(xùn)

第七章、全面診斷精心策劃
01、成立診斷小組
02、做好精益策劃
03、掌握診斷技巧
04、做好診斷實(shí)施
05、總結(jié)診斷報(bào)告
06、策劃實(shí)施方法
07、找出實(shí)施困難
08、做好預(yù)防準(zhǔn)備

第八章、體制改變機(jī)制有效
01、人員思想的變化
02、體制的動(dòng)力
03、機(jī)制的作用
04、機(jī)制的設(shè)計(jì)
05、機(jī)制的發(fā)揮
06、機(jī)制有效的前提
07、消除心理障礙
08、保障機(jī)制運(yùn)行

第九章、理順運(yùn)營(yíng)保證供給
01、運(yùn)營(yíng)的范圍與作用
02、拉動(dòng)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別
03、計(jì)劃的重要性
04、計(jì)劃的有效性
05、如何選擇供應(yīng)商
06、如何做好采購(gòu)控制
07、如何做到準(zhǔn)時(shí)同步配套
08、如何做好配送
09、如何做好跟催
10、如何做到有效運(yùn)營(yíng)

第十章、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)杜絕浪費(fèi)
01、事物管理
02、如何開好早會(huì)
03、如何做好標(biāo)識(shí)擺放
04、如何做到一目了然
05、如何保持清潔
06、如何做好安排
07、如何做好檢查
08、如何做好激勵(lì)
09、如何做到責(zé)任到位
10、如何做好統(tǒng)計(jì)分析

第十一章、用好看板控制進(jìn)度
01、了解看板的作用
02、企業(yè)看板的形式
03、看板沒效的原因
04、如何讓看板成為整體
05、養(yǎng)成看板的習(xí)慣
06、客服看板的困難
07、發(fā)揮看板的價(jià)值
08、形成看板的文化

第十二章、呵護(hù)設(shè)備保證生產(chǎn)
01、明確設(shè)備的價(jià)值
02、設(shè)備不良帶來(lái)的煩惱
03、員工對(duì)設(shè)備的態(tài)度
04、為啥設(shè)備異常多
05、設(shè)備維護(hù)的條件
06、設(shè)備維護(hù)的方法
07、養(yǎng)成全員維護(hù)的習(xí)慣
08、形成愛護(hù)設(shè)備的文化

第十三章、自主檢驗(yàn)質(zhì)量零缺陷
01、生產(chǎn)與品質(zhì)為啥對(duì)立
02、為啥全檢把關(guān)還有不良
03、為啥上工序合格可下工序不良
04、全檢能保證產(chǎn)品質(zhì)量嗎
05、員工為啥不重視產(chǎn)品質(zhì)量
06、自主檢驗(yàn)要哪些條件
07、如何做好自主檢驗(yàn)
08、如何養(yǎng)成自主檢驗(yàn)習(xí)慣
09、如何做到質(zhì)量保證
10、如何形成質(zhì)量文化

第十四章、準(zhǔn)時(shí)同步保障交貨
01、企業(yè)有那些不準(zhǔn)時(shí)
02、為啥不準(zhǔn)時(shí)
03、如何做到準(zhǔn)時(shí)
04、啥叫同步
05、如何做到同步
06、啥叫配套
07、如何做到配套
08、養(yǎng)成保障交貨的習(xí)慣

第十五章、工程改善提升效率
01、哪些工程需要改善
02、如何改善管理工程
03、如何改善工藝工程
04、如何改善流程工程
05、改善工程的原則
06、如何用5way進(jìn)行改善
07、善于運(yùn)用改善工具
08、控制原則允許出錯(cuò)
09、尊重人性學(xué)會(huì)創(chuàng)新
10、走自動(dòng)化管理之路

第十六章、統(tǒng)計(jì)分析持續(xù)改善
01、做好財(cái)務(wù)分析
02、如何進(jìn)行統(tǒng)計(jì)
03、如何進(jìn)行分析
04、從理論到實(shí)踐
05、周期性診斷
06、現(xiàn)地現(xiàn)物進(jìn)行改善
07、持續(xù)改善的層次
08、每天的反省與自我反省
09、養(yǎng)成持續(xù)改善的習(xí)慣
10、發(fā)揮全員改善的力量

精益生產(chǎn)方式課程