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TWI-JR 工作關(guān)系，是培養(yǎng)一線主管掌握一種快速解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的技能。 公司、部門(mén)取得的的任何一項(xiàng)成就都是主管帶領(lǐng)下面的員工們共同工作的結(jié)果。因此,管理者的技能,態(tài)度和行為,包括建立有效的人際關(guān)系的能力,對(duì)組織的成功都是至關(guān)重要的。      

工作關(guān)系（JR）的技能，是一種教會(huì)現(xiàn)場(chǎng)的主管平時(shí)如何運(yùn)用待人的要訣和部屬建立良好的人際關(guān)系，使我們的現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生問(wèn)題或者少發(fā)生問(wèn)題，但因?yàn)槿说膫€(gè)體差異性，無(wú)論主管如何努力，你的現(xiàn)場(chǎng)仍然不可避免的還是會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，那么當(dāng)問(wèn)題發(fā)生出現(xiàn)時(shí)，如何快速、科學(xué)、高效、圓滿的解決它，這就是我們TWI-JR課程可以帶給各位的。     

工作關(guān)系的理念是：必須尊重部屬的個(gè)人差異，設(shè)身處地為部屬考慮。

 

參加人員： 企業(yè)各部門(mén)基層管理者（經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)），人事經(jīng)理，人事主管，工會(huì)工作者，見(jiàn)習(xí)管理者。

 

實(shí)際案例講解 

通過(guò)課程中處理問(wèn)題的案例講解，來(lái)說(shuō)明解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的步驟、方法； 

工廠案例練習(xí) 

通過(guò)工廠案例練習(xí)來(lái)提高對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應(yīng)用。 

培訓(xùn)評(píng)估： 

培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面： 

課堂上積極有意義的提問(wèn) 

知識(shí)的探討和分享 

積極參與案例演練

 

通過(guò)課程培訓(xùn)，你將可以：  

1） 掌握建立良好人際關(guān)系的四大基本要訣； 

2） 掌握與人有效溝通的六大原則； 

3） 認(rèn)識(shí)到員工之間的個(gè)體差異，不再生搬硬套地去處理不同員工的看似相同的問(wèn)題； 

4） 掌握一套科學(xué)、有效的、快速地處理問(wèn)題的方法；

 

經(jīng)營(yíng)者代表致辭 

訓(xùn)練指導(dǎo)員與學(xué)員自我介紹 

TWI沿革簡(jiǎn)介及課程介紹 

一線主管的含義 

一線主管必備的5個(gè)條件 

與善用部下有關(guān)的一線主管的問(wèn)題 

一線主管的責(zé)任圖 

改善人際關(guān)系的基本要訣 

個(gè)人差異形成圖

案例:李明的故事；四階段法的導(dǎo)入 

問(wèn)題的定義及種類(lèi) 

卡片的分發(fā)及說(shuō)明 

4階段法及四大基本要訣解釋 

掌握事實(shí)的實(shí)例 （第1階段） 

案例:張強(qiáng)的故事 掌握想法與心情的方法（溝通的6原則）

 對(duì)學(xué)員帶來(lái)的案例演練的要求及說(shuō)明 

志愿者演練1  

4階段法的廣泛運(yùn)用；醫(yī)生看病 

慎思決定的實(shí)例  （第2階段） 

案例:資深作業(yè)員的故事 

未慎重思考的不良結(jié)果

案例準(zhǔn)備說(shuō)明

采取措施，確認(rèn)結(jié)果的實(shí)例（第3，4階段） 

案例：臨時(shí)工領(lǐng)班的故事 

變更的影響 

學(xué)員帶來(lái)的案例演練（3人） 

學(xué)員帶來(lái)的案例演練（3人）

學(xué)員帶來(lái)的案例演練（3人）  

演練小結(jié) 學(xué)員的感想 

一線主管與部屬以外的人的關(guān)系 

行動(dòng)方案討論

 

TWI，Training Within Industry，精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對(duì)一線主管技能提升的訓(xùn)練。TWI一線主管技能訓(xùn)練起源于20世紀(jì)20年代的英國(guó)，二戰(zhàn)期間被*軍方采用，1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田，日產(chǎn)，東芝，三菱等企業(yè)全面展開(kāi)。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)（簡(jiǎn)稱(chēng)日產(chǎn)訓(xùn)）負(fù)責(zé)推動(dòng)，將TWI作為現(xiàn)場(chǎng)管理者必修的課程。

至今在日本已有超過(guò)1200萬(wàn)名現(xiàn)場(chǎng)管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今，不僅在日本，TWI已經(jīng)成為歐、美、韓、臺(tái)等各國(guó)及地區(qū)公認(rèn)的一線主管有效的技能訓(xùn)練課程。

 

在任何一家公司的管理架構(gòu)中，一線主管都是處于兵頭將尾這樣一個(gè)位置。這些基層的管理者，他們最熟悉工廠現(xiàn)場(chǎng)，他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的員工，他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，他們也最了解工廠的現(xiàn)行的產(chǎn)品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后，如何使這些決策能夠真正落地，真正提升現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，其中有一個(gè)很重要的因素，就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些一線主管承擔(dān)起提升生產(chǎn)力的職責(zé)呢？一方面，我們說(shuō)，要讓他們有一個(gè)觀念的轉(zhuǎn)變，那么還有一個(gè)方面就是要提升一線主管發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的能力，TWI培訓(xùn)體系，則正好是迎合我們企業(yè)的這一需求。TWI培訓(xùn)體系發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了完善的四個(gè)模塊，每個(gè)模塊都會(huì)幫助我們的一線主管實(shí)現(xiàn)一項(xiàng)技能的提升。TWI這樣一個(gè)培訓(xùn)體系能夠使我們的一線主管自身管理技能得到提升，能使這些主管帶出一個(gè)強(qiáng)有力且有凝聚力的團(tuán)隊(duì)，能使我們的現(xiàn)場(chǎng)快速形成一種持續(xù)改善的文化，能為現(xiàn)場(chǎng)的員工營(yíng)造一個(gè)更加安全的作業(yè)環(huán)境。

豐田公司從20世紀(jì)50年代引進(jìn)TWI培訓(xùn)體系以來(lái)，距今已經(jīng)60多年了，現(xiàn)如今，他們?nèi)匀辉谠兜氖褂弥?，仍然做為公司人才培養(yǎng)的一個(gè)重要體系。從某種意義上講，豐田之所以能成為世界制造業(yè)的標(biāo)兵，是和TWI有著不可分割的關(guān)系的。

 

成熟：針對(duì)一線主管培訓(xùn)的基礎(chǔ)課程，高度定型化、標(biāo)準(zhǔn)化。

實(shí)用：把現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題和素材帶入教室。通過(guò)實(shí)際操作進(jìn)行訓(xùn)練，實(shí)踐性強(qiáng)。

速效：比起知識(shí)更強(qiáng)調(diào)技能，比起“應(yīng)知”，更重視“應(yīng)會(huì)”，學(xué)后立即運(yùn)用，可立竿見(jiàn)影。

簡(jiǎn)單：講義通俗易懂，把管理技能歸結(jié)為一張“4階段法”的卡片，現(xiàn)場(chǎng)易于執(zhí)行！

 

1、JI，為了能正確的使用4階段法需掌握并能運(yùn)用作業(yè)分解來(lái)解決指導(dǎo)中的不足與錯(cuò)誤，能使自己在今后的指導(dǎo)工作時(shí)形成標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范是JI的關(guān)鍵之最。正確的指導(dǎo)能讓部屬迅速領(lǐng)悟工作，不出差錯(cuò)的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。JI方法能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)你現(xiàn)場(chǎng)的不良，返工，設(shè)備故障，工具損壞等，具有立竿見(jiàn)影之功效。

2、JM，對(duì)搬運(yùn)，機(jī)械，手工作業(yè)中的浪費(fèi)通過(guò)IE－ECRS手法及JM特有的5W/1H的自問(wèn)方法來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。達(dá)到有效地利用現(xiàn)有的材料，機(jī)械，勞力，消除浪費(fèi)降低成本之目的 。

3、JR，對(duì)一線主管因預(yù)防和處理人與人之間的問(wèn)題不當(dāng)而造成團(tuán)隊(duì)渙散，員工工作態(tài)度不佳，員工流失率增多的現(xiàn)狀能起到積極有效的幫助，通過(guò)待人的技能的運(yùn)用能使一線主管增大威信及凝聚力，達(dá)到讓部屬積極的配合你工作的目的。 

4、JS，這是所有工廠企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的大前提。它要求一線主管平時(shí)要善于觀察和發(fā)現(xiàn)隱患，以提前考慮對(duì)策，采取措施，切斷可能引發(fā)事故和災(zāi)害的連鎖，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)安全事故降低和減少的效果