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生產(chǎn)主管現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升

【課程背景】
制造企業(yè)生產(chǎn)主管在企業(yè)中承擔(dān)著十分重要的角色，是公司各項(xiàng)生產(chǎn)工作落實(shí)的關(guān)鍵。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的微利時(shí)代，作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者，只有掌握先進(jìn)的管理方法、革新觀念，才能在生產(chǎn)過程中不斷地提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本、滿足客戶交期。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)管理人員的高度重視。

【適用對(duì)象】
制造型企業(yè)主管、班組長(zhǎng),工段長(zhǎng)等一線管理人員

【課程大綱】
第一部分：現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)篇：打造“整潔、高效”生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理從5S開始
1、5S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)；
2、5S主要內(nèi)容及推行——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)；
3、實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理的方法、工具及如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善；
4、實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理常見問題及解決方法、
案例分析：5S細(xì)化管理介紹
二、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具
（一）、標(biāo)準(zhǔn)化管理--標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場(chǎng)管理的根本
提升管理水平的2大輪子-創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化
1、什么是班組標(biāo)準(zhǔn)化管理？
2、班組標(biāo)準(zhǔn)化的作用分析
3、標(biāo)準(zhǔn)化在班組的應(yīng)用?
實(shí)踐：標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程（SOP）
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐：標(biāo)準(zhǔn)化
（二）、目視化管理-讓管理“一目了然”
1、什么是目視化管理？
2、目視化管理的作用分析；
3、目視化管理在現(xiàn)場(chǎng)的具體應(yīng)用
案例分析：定點(diǎn)攝影
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐：班組目視化設(shè)計(jì)
（三）、看板管理--揭示問題，防微杜漸
看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段
1、看板管理包括哪些內(nèi)容？
2、看板在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用
案例實(shí)踐：看板實(shí)踐

第二部分、人員管理篇：打造執(zhí)行力團(tuán)隊(duì)
一、組織建設(shè)創(chuàng)新---構(gòu)建執(zhí)行力團(tuán)隊(duì)健康發(fā)展平臺(tái)
1、傳統(tǒng)的班組管理機(jī)制的弊端
2、建立班組圓桌式組織結(jié)構(gòu)、激發(fā)成員參與班組管理
3、圓桌式組織結(jié)構(gòu)的運(yùn)行實(shí)踐
二、制度建設(shè)創(chuàng)新--健全執(zhí)行力團(tuán)隊(duì)的體制框架
1、實(shí)效制度是組織正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保障
---班組制度的四大功能
---建立班組制度的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
---分析：制度建設(shè)存在的難點(diǎn)和誤區(qū)
2、建設(shè)實(shí)效制度的方法
----制度公約化--用價(jià)值觀管理取代強(qiáng)制性管理
----管理環(huán)境化--用自省式管理取代督察式管理
案例分析：?jiǎn)T工為什么疏遠(yuǎn)了小劉班組長(zhǎng)?
三、人才建設(shè)創(chuàng)新--激活執(zhí)行力團(tuán)隊(duì)的核心力量
1、基層員工開發(fā)在班組
2、人才建設(shè)從轉(zhuǎn)變觀念開始
3、人才開發(fā)的具體操作和實(shí)踐
---修煉員工基本功---“八全管理模式”
四、透明化建設(shè)創(chuàng)新--健全執(zhí)行力團(tuán)隊(duì)的“三公”平臺(tái)
1、透明化管理的三大功效
2、“三公”平臺(tái)核心要素
---問題透明---具體體現(xiàn)
---制度透明---具體體現(xiàn)
---績(jī)效透明---具體體現(xiàn)
---現(xiàn)場(chǎng)透明---具體體現(xiàn)
3、“三公”平臺(tái)操作實(shí)務(wù)
---透明化工具
---透明化平臺(tái)
---透明化保障機(jī)制
五、機(jī)制建設(shè)創(chuàng)新---開啟執(zhí)行力團(tuán)隊(duì)的動(dòng)力之門
賽馬機(jī)制
狼羊機(jī)制
透明機(jī)制
榮譽(yù)機(jī)制
分享機(jī)制
評(píng)議機(jī)制

第三部分：物料篇：生產(chǎn)主管物料管理
一、領(lǐng)料管理
1、領(lǐng)料作業(yè)內(nèi)容
2、領(lǐng)料作業(yè)流程
3、緊急需求物料領(lǐng)取程序
4、超量領(lǐng)料是什么原因造成的？
為什么會(huì)出現(xiàn)物料領(lǐng)取錯(cuò)誤、熟料不符、質(zhì)量不合格等？
二、退/補(bǔ)料管理
1、退料作業(yè)：流程
2、為什么會(huì)發(fā)生補(bǔ)料作業(yè)？
三、物料存放管理
1、物料清點(diǎn)與分類
2、物料擺放的方法研究
3、物料存取
問題1:出現(xiàn)物料損壞率較高怎么辦？
四、物料的使用
1、單件作業(yè)的物料使用
2、流水作業(yè)的物料使用
3、物料的搬運(yùn)作業(yè)
4、現(xiàn)場(chǎng)物料的巡視作業(yè)
5、建立物料臺(tái)賬
問題：物料浪費(fèi)、物料不足、物料丟失怎么辦？

第四部分：生產(chǎn)計(jì)劃篇：生產(chǎn)主管的作業(yè)管理
一、作業(yè)計(jì)劃管理：
作業(yè)計(jì)劃管理明細(xì)表
1、接受作業(yè)任務(wù)時(shí)需考慮的因素
2、如何制訂作業(yè)計(jì)劃？
了解基準(zhǔn)日程和月生產(chǎn)計(jì)劃
制訂作業(yè)計(jì)劃的3個(gè)要點(diǎn)
作業(yè)工序分解（工序清單）
作業(yè)計(jì)劃的溝通、檢討與跟蹤
3、日生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行和控制流程
二、作業(yè)分配管理
1、作業(yè)分配管理明細(xì)表
2、作業(yè)分配要遵循的原則
3、作業(yè)分配的方法
4、作業(yè)分配的步驟
5、作業(yè)分配具體操作：派工單
附：作業(yè)進(jìn)度表
三、作業(yè)準(zhǔn)備管理
1、作業(yè)準(zhǔn)備明細(xì)表：作業(yè)準(zhǔn)備關(guān)鍵單；
2、工藝講師方面的準(zhǔn)備：作業(yè)流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、
3、作業(yè)人員的出勤管理
4、物料、能源的準(zhǔn)備
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方面的準(zhǔn)備；
6、生產(chǎn)工具的準(zhǔn)備
附：作業(yè)準(zhǔn)備管理表
四、作業(yè)進(jìn)度控制
1、縮短生產(chǎn)周期
2、生產(chǎn)進(jìn)度控制：投入、工序、出產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)度；
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善
改善瓶頸工序；提高成員交期意識(shí)；改善作業(yè)中的等待時(shí)間
附：作業(yè)進(jìn)度管理表
五、作業(yè)能力調(diào)控
1、提高組織、協(xié)作能力
利用目視化傳達(dá)作業(yè)信息：目視管理的具體應(yīng)用
建立簡(jiǎn)潔高效的溝通渠道
建立六大激勵(lì)或競(jìng)賽機(jī)制
2、提高成員的作業(yè)能力
建立學(xué)習(xí)行班組：案例法、問題法、標(biāo)桿法、特長(zhǎng)員工塑造
成員能力矩陣圖；
3、改善線上的物料供應(yīng)
物料需求分析
物料現(xiàn)場(chǎng)管理的具體應(yīng)用
4、適時(shí)調(diào)控班組作業(yè)能力
班組作業(yè)能力調(diào)整的具體應(yīng)用
問題1、作業(yè)人員能力不高怎么辦？
六、作業(yè)異常管理
1、作業(yè)異常如何識(shí)別？
2、作業(yè)異常報(bào)告單
3、生產(chǎn)異常分析對(duì)策表
問題1、生產(chǎn)計(jì)劃異常怎么辦？
2、物料異常怎么辦？

第五部分：品質(zhì)管理篇：生產(chǎn)主管的品質(zhì)管理
一、首檢作業(yè)
1、在什么情況下必須作首檢？
2、新產(chǎn)品的首檢作業(yè)
3、正式生產(chǎn)的首檢作業(yè)
二、制程作業(yè)管制
1、生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備
2、制程過程控制
制程控制的權(quán)責(zé)分配
制程控制流程和內(nèi)容
3、半成品抽檢作業(yè)規(guī)范
4、作業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
附1：制程管制工作標(biāo)準(zhǔn)
2、制程轉(zhuǎn)移單
問題：制程異常控制不到位怎么辦？
三、成品品質(zhì)管理
1、成品終檢作業(yè)規(guī)范
2、出貨品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范
成品品質(zhì)檢驗(yàn)記錄調(diào)查表
問題：某一階段成品大批量不合格怎么辦？
四、品質(zhì)改善
1、品質(zhì)改善的內(nèi)容？
2、品質(zhì)改善的步驟及流程
3、品質(zhì)改善的工具
4、品質(zhì)改善的實(shí)施、效果展示
5、品質(zhì)改善支持性表單
五、不合格品管理
1、不合格管理明細(xì)：
2、不合格品如何進(jìn)行標(biāo)志管理
3、不合格品的隔離
4、不合格品的處理：返工處理流程圖
實(shí)踐：質(zhì)量分析報(bào)告---
現(xiàn)場(chǎng)分析生產(chǎn)中的質(zhì)量問題點(diǎn)及改善對(duì)策

生產(chǎn)主管現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升