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精益供應(yīng)鏈培訓(xùn)課程

    課程背景：
    企業(yè)高層管理人員常常感到困惑：現(xiàn)在的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)特別激烈，到底哪些是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的法寶？為何有些企業(yè)特別有競(jìng)爭(zhēng)力？為何有些企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力比較弱？現(xiàn)在的競(jìng)爭(zhēng)不是單一企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，而是供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)，如何打造一個(gè)強(qiáng)的供應(yīng)鏈就是企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

    課程目標(biāo)：
    ● 了解供應(yīng)鏈的合作關(guān)系管理
    ● 掌握供應(yīng)鏈條件下的準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)特點(diǎn)
    ● 掌握供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商管理方法
    ● 掌握供應(yīng)鏈條件下的庫存管理方法
    ● 掌握供應(yīng)鏈條件下的現(xiàn)代物流管理方法
    ● 掌握供應(yīng)鏈條件下的現(xiàn)場(chǎng)管理方法
    ● 掌握精益供應(yīng)鏈條件下的客戶管理方法
    ● 掌握精益供應(yīng)鏈條件下的相關(guān)方滿意度提升方法
    ● 掌握精益供應(yīng)鏈管理?xiàng)l件下的改善管理
    
    課程對(duì)象：從事供應(yīng)鏈管理方面工作的采購(gòu)工程師,倉(cāng)儲(chǔ)管理人員,物流管理人員,供應(yīng)商管理人員,客戶服務(wù)人員等

    課程方式：案例分析+視頻互動(dòng)+角色扮演+情景模擬+實(shí)操演練

    課程大綱
    第一講：精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈
    一、精益生產(chǎn)理念
    1. 為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)管理
    2. 精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)和興起
    3. 精益思想：從增值比率來看改善空間
    4. 三種生產(chǎn)方式的對(duì)比
    5. 精益思想五原則
    6. 所謂的豐田生產(chǎn)方式
    7. 豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)和基本理念
    8. 豐田生產(chǎn)方式的2大支柱+平準(zhǔn)化
    9. 精益生產(chǎn)在中國(guó)內(nèi)地的傳播
    10. 精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈

    第二講：精益供應(yīng)鏈合作關(guān)系管理
    一、供應(yīng)鏈管理模式與保證體系
    1. 供應(yīng)鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系的區(qū)別
    2. 合作伙伴關(guān)系的企業(yè)集成模式
    3. 合作伙伴關(guān)系的質(zhì)量保證體系
    4. 合作伙伴理念與文化
    5. 合作伙伴關(guān)系特點(diǎn)
    二、供應(yīng)鏈合作伙伴的評(píng)價(jià)與選擇
    1. 供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇評(píng)價(jià)方法
    2. 供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇步驟與評(píng)價(jià)
    3. 行業(yè)先進(jìn)管理流程解析
    4. 供應(yīng)鏈合作伙伴選擇流程
    5. 供應(yīng)鏈合作伙伴選擇標(biāo)準(zhǔn)
    6. 供應(yīng)鏈合作伙伴業(yè)績(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)
    討論：寶馬案例解析供應(yīng)鏈選擇評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)制訂案例分析與討論

    第三講：精益采購(gòu)系統(tǒng)與流程優(yōu)化
    1. 傳統(tǒng)采購(gòu)的四大誤區(qū)
    2. 從傳統(tǒng)采購(gòu)到戰(zhàn)略采購(gòu)
    3. 戰(zhàn)略采購(gòu)的四個(gè)關(guān)鍵特征
    4. 采購(gòu)的核心價(jià)值
    5. 先進(jìn)的采購(gòu)管理系統(tǒng)
    6. 采購(gòu)的管理職責(zé)
    8. 采購(gòu)人員的能力建設(shè)
    9. 汽車零部件企業(yè)采購(gòu)流程設(shè)計(jì)
    10. 不同類型物料的采購(gòu)流程設(shè)計(jì)
    11. 汽車零部件企業(yè)采購(gòu)流程的優(yōu)化

    第四講：供應(yīng)鏈條件下的準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)
    一、采購(gòu)管理類型與模式
    1. 傳統(tǒng)的采購(gòu)模式
    2. 現(xiàn)代的采購(gòu)類型與模式
    二、供應(yīng)鏈管理下的采購(gòu)模型特點(diǎn)與流程標(biāo)準(zhǔn)
    1. 基于供應(yīng)鏈的采購(gòu)管理模型
    2. 基于供應(yīng)鏈的供應(yīng)商布局管理
    3. 采購(gòu)實(shí)施的關(guān)鍵因素
    4. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購(gòu)特點(diǎn)
    5. 行業(yè)先進(jìn)案例解析
    6. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的電子采購(gòu)
    7. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購(gòu)流程
    8. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)
    三、供應(yīng)鏈條件下的準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)策略與系統(tǒng)
    1. 采購(gòu)實(shí)施步驟
    2. 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)模塊與采購(gòu)策略
    3. JIT準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)系統(tǒng)
    討論：傳統(tǒng)采購(gòu)問題點(diǎn)總結(jié)案例練習(xí)

    第五講：精益供應(yīng)鏈與采購(gòu)技術(shù)
    一、建立價(jià)格信息體系
    1. 為何要建立價(jià)格信息體系
    2. 建立價(jià)格信息體系的三種方式
    3. 價(jià)格信息體系的關(guān)鍵資料
    二、掌握成本分析的步驟
    1. 分析公司產(chǎn)品的成本構(gòu)成
    2. 制定公司的分解報(bào)價(jià)表
    3. 重點(diǎn)關(guān)注總成本分析
    4. 價(jià)格的市場(chǎng)影響因素
    5. 供應(yīng)商報(bào)價(jià)方法以及依據(jù)
    6. 如何處理相同報(bào)價(jià)
    7. 如何處理壟斷供應(yīng)
    三、常用采購(gòu)技術(shù)
    1. 規(guī)模經(jīng)濟(jì)
    2. 學(xué)習(xí)曲線
    3. 批量采購(gòu)
    4. 期貨采購(gòu)
    5. 聯(lián)合采購(gòu)
    6. 合同管理
    7. 庫存控制
    8. 供應(yīng)商輔導(dǎo)
    9. 談判技巧
    討論：格力案例解析

    第六講：供應(yīng)鏈條件下的供應(yīng)商管理
    一、供應(yīng)商業(yè)績(jī)管理與能力提升
    1. 兩種供應(yīng)關(guān)系模式
    2. 供應(yīng)商的業(yè)績(jī)考核
    3. 供應(yīng)商管理能力提升與輔導(dǎo)
    4. 供應(yīng)商管理中的廉潔控制方法
    5. 行業(yè)先進(jìn)供應(yīng)商管理控制方法
    二、供應(yīng)商關(guān)系與業(yè)績(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)方法
    1. 供應(yīng)商選擇評(píng)價(jià)流程
    2. 供應(yīng)商選擇評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
    3. 供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核與獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)
    4. 供應(yīng)商改善提升工具與方法
    討論：格力案例解析

    第七講：現(xiàn)場(chǎng)管理與精益供應(yīng)鏈
    一、現(xiàn)場(chǎng)人員管理
    1. 人員出勤狀況管理
    2. 員工情緒與士氣
    3. 確認(rèn)新員工工作狀況
    4. 如何進(jìn)行員工教導(dǎo)
    5. 良好工作關(guān)系的培養(yǎng)
    6. 如何激發(fā)員工的積極性
    7. 如何獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰員工
    二、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理
    1. 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容
    2. 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的分類
    3. 設(shè)備操作管理
    4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
    5. 設(shè)備履歷
    三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
    1. 異常作業(yè)的作業(yè)工序步驟確認(rèn)
    2. 確認(rèn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的符合性
    3. 異常原因分析
    4. 修正作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
    四、現(xiàn)場(chǎng)材料管理
    1. 領(lǐng)料管理與材料標(biāo)識(shí)
    2. 不良材料確認(rèn)
    3. 不良材料原因分析
    4. 與相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理材料異常
    5. 材料需求狀況確認(rèn)
    五、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與安全管理
    1. 現(xiàn)場(chǎng)需要的環(huán)境
    2. 事故理論
    3. 如何營(yíng)造安全安心工作環(huán)境
    討論：故事案例分析與討論

    第八講：精益供應(yīng)鏈條件下的庫存管理
    一、庫存管理的因素和方法
    1. 影響庫存的主要因素
    2. 庫存管理的基本方法
    3. 庫存管理標(biāo)準(zhǔn)與方法
    二、供應(yīng)鏈管理庫存管理策略與措施方法
    1. 供應(yīng)商管理庫存
    2. 供應(yīng)鏈條件下的聯(lián)合庫存管理
    3. 供應(yīng)鏈條件下的多級(jí)庫存優(yōu)化與控制
    4. 行業(yè)先進(jìn)案例解析
    5. 供應(yīng)鏈管理下的庫存過期品的控制措施
    6. 供應(yīng)鏈管理下的庫存控制方法
    討論：企業(yè)呆滯品庫存原因探討案例練習(xí)

    第九講：供應(yīng)鏈條件下的現(xiàn)代物流管理
    一、物流管理內(nèi)容與流程
    1. 供應(yīng)鏈管理下的物流管理的基本內(nèi)容
    2. 物流管理的基本流程
    二、廠內(nèi)廠外物流管理方法與流程標(biāo)準(zhǔn)
    1. 物流管理與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系
    2. 廠內(nèi)物流與廠外物流管理方法
    3. 行業(yè)先進(jìn)案例解析
    4. 物流管理制度標(biāo)準(zhǔn)
    5. 物流配貨的方法與流程
    討論：企業(yè)內(nèi)外物流規(guī)劃注意事項(xiàng)與原則案例練習(xí)

    第十講：精益供應(yīng)鏈條件下的客戶管理
    1. 識(shí)別顧客要求
    2. 塑造客戶服務(wù)理念
    3. 明確客戶服務(wù)人員的職責(zé)與要求
    4. 客戶涵蓋的部門
    5. 優(yōu)質(zhì)客戶服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
    6. 構(gòu)建*的客戶服務(wù)體系
    7. 服務(wù)流程分析與實(shí)施
    8. 客戶服務(wù)培訓(xùn)的內(nèi)容與方法
    10. 建立客戶資料信息卡
    12. 進(jìn)行客戶服務(wù)分層
    13. 成功服務(wù)大客戶
    14. 客戶服務(wù)質(zhì)量改進(jìn)
    15. 加強(qiáng)售后服務(wù)工作
    討論：客戶為何會(huì)怒氣沖沖？案例模擬練習(xí)

    第十一講：提高供應(yīng)鏈相關(guān)方的滿意度與忠誠(chéng)度
    1. 何為供應(yīng)鏈的滿意度
    2. 供應(yīng)鏈滿意度的測(cè)評(píng)對(duì)象
    3. 供應(yīng)鏈中相關(guān)方的滿意度的測(cè)評(píng)內(nèi)容
    4. 供應(yīng)鏈中相關(guān)方的滿意度測(cè)評(píng)關(guān)鍵
    5. 供應(yīng)鏈中相關(guān)方的滿意度測(cè)評(píng)作業(yè)程序
    6. 供應(yīng)鏈中相關(guān)方的滿意度指標(biāo)與分析
    7. 如何提高供應(yīng)鏈中相關(guān)方的滿意度
    8. 提高供應(yīng)鏈滿意度的服務(wù)流程
    9. 供應(yīng)鏈中相關(guān)方的忠誠(chéng)度
    10. 建立與忠誠(chéng)供應(yīng)鏈中相關(guān)方的紐帶

    第十二講：精益供應(yīng)鏈與改善管理
    一、問題意識(shí)
    1. 改善可以帶來的效果
    2. 改善無處不在
    3. PDCA的概念和應(yīng)用意義
    二、改善的基本原則
    1. 認(rèn)識(shí)并消除供應(yīng)鏈管理中的各種浪費(fèi)
    2. 改善四步法
    3. 提案改善三步法
    4. 提案的方法和步驟
    三、改善管理基本步驟
    1. 明確目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)
    2. 如何發(fā)現(xiàn)問題
    3. 原因分析
    4. 確定要解決的問題
    5. 擬定對(duì)策
    6. 做出行動(dòng)計(jì)劃
    7. 執(zhí)行行動(dòng)計(jì)劃
    8. 改善效果確認(rèn)
    9. 精益供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)化管理
    10. 精益供應(yīng)鏈管理體系建立

精益供應(yīng)鏈培訓(xùn)課程