課程描述INTRODUCTION
班組管理建設課程
培訓講師：李豐杰
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：6天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組管理建設課程
第一階段：班組長基礎素養(yǎng)認知提升階段
第一天
優(yōu)秀管理者的應知應會
1、企業(yè)和員工的關系
2、企業(yè)對我們的要求是什么？
3、我們應該怎樣看待自己的工作？
4、好習慣的建立
5、由內到外的習慣塑造
（1）遵守所定的事
（2）按良心做事
（3）做事情要徹底
（4）養(yǎng)成節(jié)約的好習慣
（5）養(yǎng)成按標準做事的好習慣
（5）自覺、積極地做事
案例分析：有些人為什么成功？
視頻分享：成功者的密碼
班組長角色認知
1、重新定位自己
1)責任者思維
2)執(zhí)行者思維
3)領導者思維
4)合作者思維
5)爭先者思維
6)管理者思維
2、職業(yè)定位與角色認知
3、職場中的管理坐標
4、找出新差距并縮小差距
5、問題意識的形成
6、工作中的時間管理技巧
案例：死神的賬單
案例：李主任的時間去哪了？
案例：王成進入公司才一年現(xiàn)在已經成為了車間主管
現(xiàn)場員工管理技巧
1、80后員工的管理模式
2、80后員工的工作安排技巧
3、老員工管理模式與技巧
4、多能工管理模式與技巧
5、技術員工管理模式與技巧
6、員工加班管理技術與應對
7、搬運與備料員工管理技巧
8、計件員工管理模式與技巧
9、計時員工管理模式與技巧
10、培養(yǎng)員工自我管理能力
案例：罷工了，問題出在哪？
案例：怎樣處理10元的獎金？
現(xiàn)場管理
實用溝通
五項全能技術
1、管理溝通基本要領
1)、上行溝通：如何與上級溝通
案例：不同上司在想什么？
2)、平行溝通：如何與平級溝通
現(xiàn)場互動：配合工作多重要？
3)、下行溝通：如何與下級溝通
現(xiàn)場互動：思維引導，培養(yǎng)服從意識
4)、一對一溝通：業(yè)績輔導談話
案例演練：蘇格拉底式經典4問
5)、一對多溝通：精彩發(fā)言要領
互動：速成公開演講。
2、起點：溝通從心開始
3、人類行為密碼圖
4、找準溝通四大心理熱鍵
5、理解從傾聽開始
案例：管理溝通10大平臺
第二天
班組管理人員
積極心態(tài)培養(yǎng)
1、積極心態(tài)和消極心態(tài)的區(qū)別
2、一個人的成功靠什么？
3、思維怎樣轉變
4、服從是一種好習慣
5、品性修養(yǎng)篇
（1）心胸寬廣路更場
（2）不傳謠、不結黨
（3）說實話做實事
（4）樂意接受新事務
（5）干工作不等不靠
案例分析：憑什么張三升主管
員工沖突與
員工關系管理
1、沖突=矛盾/溝通
2、沖突與沖突管理
3、沖突管理五項基礎
案例：沖突管理從溝通開始
案例：如何征服反對意見？
案例：軍事會議的啟示……
OJT員工培訓
與激勵
1、培訓員工的十三種模式
2、如何開發(fā)培訓教材
3、培訓組織與管理技巧
4、員工的物質激勵技巧
5、員工的精神激勵技巧
6、外面激勵與內在激勵有互補
7、員工的職業(yè)生涯規(guī)劃
8、培養(yǎng)有素質的下屬
現(xiàn)場互動：10元的遲到罰款。
短片欣賞：如何治理混亂局面
高效會議技巧
1、會議準備
2、會議三要素養(yǎng)
3、會議內容及組織管理
4、早會管理
5、例會管理
6、專案會議管理
案例：如何開早會？
案例：山本電裝如何開會控制時間？
班組長
時間管理技巧
1、工作時間的設計
2、工作計劃安排
3、時間管理的原則
4、崗位說明書
5、目標設定與分配實施
6、時間潛能分析
案例:沃爾瑪職員的職務說明書
案例:佛山電子企業(yè)工作時間計劃表
案例：長虹集團班組長時間管理圓餅圖
班組管理
壓力與個人情緒處理
1、工作中產生的壓力來源
2、有效緩解壓力的五種方法
3、如何控制自己的情緒
4、壓力與情緒的關系
5、自我檢驗
案例:林浩為什么突然休克在了現(xiàn)場
案例:他們都是如何在工作中緩解壓力的
班組長
個人魅力朔造
1、執(zhí)行力培養(yǎng)
2、王才-將才-干才
3、管理者的五要素
4、五力模型分析
5、管理的十把金鑰匙
案例：深圳信隆管理模式的探索
案例：3G公司的崗位說明書探索
每次問題剖析與解答30分鐘！現(xiàn)場點評分析30分鐘！
第二階段：班組長日常工作技能演練（兩天）
第三天
九大日常
工作突破
1、現(xiàn)場工作教導（方法從教導著手）
2、現(xiàn)場早會管理（一日之季在于晨）
3、現(xiàn)場作業(yè)指導（SOP與QC同步化）
4、現(xiàn)場模治具管理（磨刀不誤砍材功）
5、現(xiàn)場“9S”管理（清掃也是點檢）
6、現(xiàn)場工作改善（挖掘新的思路）
7、現(xiàn)場設備保養(yǎng)（稼動率OEE須先行）
8、現(xiàn)場工作計劃（無規(guī)則不成方圓）
9、現(xiàn)場工作交接（輸送帶效果）
案例：奧克斯電梯公司生產現(xiàn)場圖片分析
視頻：海爾公司的工業(yè)4.0工廠塑造
班組管理
六個*目標
1、品質管制六大方法
2、效率提升六個關鍵
3、成本縮減七個支柱
4、交期確保四項計劃
5、安全杜絕五個手法
6、士氣打造兩個方面
視頻分享：海爾的質量零容忍
互動案例：現(xiàn)場“*”切換
案例：本田現(xiàn)場成本節(jié)省方案
班組管理
五大核心要素
1、人員的資本管理
2、設備的彈性管理
3、材料的調配管理
4、方法變革與尋找新方法
5、環(huán)境保持與7S提升
案例：某現(xiàn)場的效率提升密碼
案例：現(xiàn)場改善密碼
案例：真效率與假效率
目視看板與
標準化管理
1、生產現(xiàn)場“首件”標準化管理
2、生產現(xiàn)場“自檢”標準化管理
3、生產現(xiàn)場“互檢”標準化管理
4、現(xiàn)場標準管理看板
5、執(zhí)行標準化作業(yè)
6、現(xiàn)場標準化的八大步驟
7、現(xiàn)場目視化管理技能
案例：日本豐田公司的車間現(xiàn)場
案例：一個學員班長的作業(yè)
案例：某公司的目視管理圖片
第四天
班組長
管理工具
1、問題分析工具的使用
2、5W2H工作管理模式的使用
3、QCC及8D小團隊改善
4、現(xiàn)場抽樣分析表
5、現(xiàn)場頭腦風暴法
6、現(xiàn)場問題糾正與改善單
7、PDCA工具在現(xiàn)場的運用
8、合理使用工作交接表
9、提案改善推行與流程
10、過程作業(yè)模式的密碼
視頻分析：過程作業(yè)模式
互動:頭腦風暴法的運營
班組
工作計劃
1、班組工作計劃五步伐
2、確立目標的SMART法則
3、如何擬定班組工作計劃
4、工作計劃擬定的三個原則
5、如何制定班組工作計劃
6、班組工作計劃如何實施
案例：月、周、日計劃如何做？
案例：狼性執(zhí)行力
班組
6S管理
1、整理的步驟與要領（案例圖片分析）
2、整頓的步驟與要領（案例圖片分析）
3、清掃的步驟與要領（案例圖片分析）
4、清潔的步驟與要領（案例圖片分析）
5、素養(yǎng)的步驟與要領（案例圖片分析）
6、安全的步驟與要領（案例圖片分析）
7、5S與6S對接管理（案例圖片分析）
8、7S目標化推行與落實、關鍵要素列舉
班組一日
管理
1、提前進入現(xiàn)場的細節(jié)處理
2、上班前的工作準備事項
3、上班中的工作巡查與督導技術
4、下班前的工作任務排查
5、下班后的現(xiàn)場清點與總結
6、次日工作計劃與早會單填寫
7、員工當日績效考評與獎懲
8、當日不良品處理與總結
9、當班工作回饋與下班工作交接
案例：現(xiàn)場班組長一日管理
案例：富拉爾基的的早會管理模式
案例：一個學員的班組長一天
每次問題剖析與解答30分鐘！現(xiàn)場點評分析30分鐘！
第三階段：班組長現(xiàn)場改善技能提升（兩天）
第五天
班組品質
改善技能
1、基于質量取取勝的現(xiàn)場管理
2、質量管理的三個演變階段
3、現(xiàn)場品質不良的十大病因
4、產生品質問題的五大因素分析
5、四大品質成本管理分析
6、品質預防的六大方法
7、現(xiàn)場品質追溯
案例：海爾品質意識管理
視頻互動：如何完成標準教導
案例：某公司提升質量的密碼
班組效率
改善技能
1、現(xiàn)場效率低下的十個拐點
2、提高勞動效率的六個關鍵要素
3、效率提升四步法
4、現(xiàn)場妥善排班的方法
5、如何進行現(xiàn)場作業(yè)切換
6、實現(xiàn)“零”切換的思路
案例：一個現(xiàn)場的浪費點分析
案例：某工廠的設備檔案
案例：某工廠的設備保養(yǎng)標準
班組成本
改善技能
1、現(xiàn)場必備的成本意識
2、現(xiàn)場總體成本分析
3、現(xiàn)場成本管理的六大步伐
4、現(xiàn)場降低成本的趨勢分析
5、降低成本的循環(huán)效應
6、現(xiàn)場成本對象識別
7、生產現(xiàn)場的隱型成本分析
8、生產現(xiàn)場的顯型成本
9、如何從生產中控制成本
10、如何從現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)浪費
11、成本控制的三大方法
12、如何處理不良物料
13、消除生產系統(tǒng)損耗
案例：人員多了應該如何處理
案例：淡季期間的現(xiàn)場管理方法
案例：人員不夠了，客戶催單，如何改善流程
案例：消耗品是怎樣降低的
第六天
班組交期
改善技能
1、生產能力計算
2、設備產出能力指數(shù)（OEE管理）
3、有效產能分析
4、標準生產排期
5、生產現(xiàn)場分析與解培
6、生產現(xiàn)場標準排期案例分析
案例：廣東一企業(yè)生產計劃應變策略
案例：急單、插單處理策略
班組安全
改善技能
1、現(xiàn)場險情識別
2、現(xiàn)場危害控制的四種方法
3、現(xiàn)場安全檢查
4、事故報告流程
5、現(xiàn)場安全改善
6、安全控制與改善案例分析
視頻案例：事故時如何發(fā)生的
視頻案例：安全管理的十大定律
案例：風險是別的方法
案例：一個班組的KVT活動
班組士氣
提升技能
1、現(xiàn)場管理案例分析
2、樹立現(xiàn)場管理者的管理威信
3、準確把握員工的期望值
4、激勵員工的兩大法寶
5、員工精神激勵的七種有效方法
6、員工激勵的其它方法
案例：80后員工的激勵方式
案例：30人的班組是如何搞好團結的
案例：如何增強你的影響力
班組流程
改善技能
1、流程改善的四個原則
2、人員動作的經濟原則
3、提高人員稼動率
4、提高設備稼動率
5、提高流程稼動率
6、人員定崗風險分析
7、人機有效配置
8、有效運用IE七大工具進行流程改善
9、IE七大手法改善案例分析
案例：人員動作經濟改善圖片分析
案例：真效率與假效率的區(qū)別
案例：JIT車間排線模式
案例：一人多機的現(xiàn)場布置示意圖
案例：U型線別彈性布置示意圖
未來工業(yè)之窗
1、工業(yè)的四個發(fā)展時代
2、德國工業(yè)4.0對我們的影響
3、3D技術視頻欣賞
4、數(shù)字化工廠
5、智能化生產現(xiàn)場
班組管理建設課程
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/254634.html
已開課時間Have start time
- 李豐杰