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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)研討》
 
講師:王德友 瀏覽次數(shù):2561

課程描述INTRODUCTION

精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)研討

· 車間主任· 班組長· 生產(chǎn)部長

培訓(xùn)講師:王德友    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)研討
 
【課程背景】
制造現(xiàn)場同樣的問題和錯誤重復(fù)出現(xiàn);
原訂生產(chǎn)計劃往往無法貫徹執(zhí)行;
車間主管不能有效地帶領(lǐng)員工進(jìn)行問題改善;
生產(chǎn)主管每天忙忙碌碌,工作的效率和效果卻不高; 
改善項(xiàng)目做了很多,效果卻不大;
生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂不堪,員工視而不見;
原料供應(yīng)不及時,生產(chǎn)線生產(chǎn)波動;
本課程將結(jié)合精益生產(chǎn)原理和浪費(fèi)消除實(shí)踐,提供了一些實(shí)用的制造工廠精益生產(chǎn)管理思路、管理工具,幫助生產(chǎn)主管提升管理技能,幫助企業(yè)減少浪費(fèi)、提升效率、提升工廠管理效益。
 
【課程對象】
車間主任、生產(chǎn)主管、班組長、工段長。
 
【課程目的】
理解精益生產(chǎn)的核心思想和應(yīng)用
掌握精益生產(chǎn)改善常用管理工具。
提高產(chǎn)能、縮短周期、降低成本。
 
【授課方法】
“案例分析、知識講授、問題研討、小組競賽、實(shí)戰(zhàn)演練、管理游戲”等教學(xué)方法使參訓(xùn)人員在輕松活躍的氛圍中,充分掌握課程內(nèi)容,并在互動的分享交流中增加收獲。
 
【課程大綱】
精益生產(chǎn)管理基礎(chǔ)研討
1、 當(dāng)前企業(yè)面臨的困境
2、 制造工廠的管理問題
3、 精益生產(chǎn)管理的模型
4、 生產(chǎn)管理的金科玉律
5、 精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則 
6、 制造工廠的八大浪費(fèi)
7、 精益管理的十大理念
8、 精益管理的基本活動
9、 精益生產(chǎn)的體系架構(gòu)
10、 精益生產(chǎn)的七大手法
 
精益生產(chǎn)----現(xiàn)場管理研討
1、 5S活動是精益生產(chǎn)的入口和基石
2、 5S管理活動的三大意義、五大功效
3、 整理的現(xiàn)場實(shí)施方法(現(xiàn)場無三物)
4、 整頓的現(xiàn)場實(shí)施方法(物品六定管理)
5、 清掃的現(xiàn)場實(shí)施方法(點(diǎn)檢現(xiàn)場6源)
6、 清潔的現(xiàn)場實(shí)施方法(消除亂源七步法)
7、 素養(yǎng)的現(xiàn)場實(shí)施方法(打通工作執(zhí)行力)
8、 現(xiàn)場目視管理的五大要領(lǐng)、八大方法
9、 成功推行5S的三大要訣、六大方法
10、 現(xiàn)場管理案例:5S活動現(xiàn)場改善案例分享
 
精益生產(chǎn)----生產(chǎn)效率研討
1、 生產(chǎn)效率管理的誤區(qū)
產(chǎn)能平衡還是物流平衡?
全員計件還是全員計時?
大批量生產(chǎn)還是小批量生產(chǎn)?
關(guān)注局部效率還是關(guān)注整體效率?
2、 生產(chǎn)效率管理的方法
生產(chǎn)布局改善技法(LAYOUT)
流程效率改善技法(ECRS)
設(shè)備綜合效率改善技法(OEE)
搬運(yùn)效率改善技法
快速轉(zhuǎn)換技術(shù)(SMED)
動作分析改善技法
瓶頸效率改善技法(F5)
操作多能工訓(xùn)練法(OJT)
效率管理游戲:生產(chǎn)效率提升管理游戲
效率管理案例:生產(chǎn)效率提升實(shí)戰(zhàn)研討
 
精益生產(chǎn)----成本管理研討
1、 工廠成本管理的誤區(qū)
各局部改善就會整體改善?
庫存也是企業(yè)的一項(xiàng)資產(chǎn)?
提高質(zhì)量也會增加成本嗎?
人人績效高工廠績效就高?
2、 微利時代要不得的成本意識
3、 先進(jìn)國家降低成本的新趨勢
4、 利潤計算:NP  = T - OE
5、 工廠的12大浪費(fèi)的改善辦法
物品取放之浪費(fèi)
搬運(yùn)之浪費(fèi)
等待之浪費(fèi)
加工方法之浪費(fèi)
動作之浪費(fèi)    
原材料、物料之浪費(fèi)
生產(chǎn)過剩之浪費(fèi)
騰寫之浪費(fèi)
整修、不良、退回之浪費(fèi)
未整理、未整頓之浪費(fèi)           
轉(zhuǎn)換品種之浪費(fèi)
連絡(luò)、傳達(dá)錯誤之浪費(fèi)
6、成本管理案例:三個改善提案,您選哪個?
 
精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)研討

轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/252998.html

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    參加課程:《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)研討》

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開戶名:上海投智企業(yè)管理咨詢有限公司
開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584
王德友
[僅限會員]

預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)