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供應(yīng)鏈協(xié)同運營培訓(xùn)

【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立，供應(yīng)鏈協(xié)同與一體化管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定適合自身需要的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、計劃與庫存控制體系、采購與供應(yīng)商管理體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，采購與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳，集團副總裁；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高?？偛冒?特聘教授），將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與流程，探討標桿企業(yè)供應(yīng)鏈一體化運營的成功經(jīng)驗及失敗教訓(xùn)……故此，特推出《供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理》課程。

【培訓(xùn)對象】
公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層；計劃、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、研發(fā)、銷售、運營等部門主管。

【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了標桿企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理、協(xié)同管理、流程管理，探討標桿企業(yè)供應(yīng)鏈的運營模式與流程體系，來闡述供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。同時，本課程結(jié)合中國企業(yè)運營現(xiàn)狀，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能讓企業(yè)更加關(guān)注供應(yīng)鏈協(xié)同管理經(jīng)營戰(zhàn)略：
1.了解供應(yīng)鏈協(xié)同管理與流程管理的特點及模式，掌握供應(yīng)鏈協(xié)同體系的構(gòu)建與管理方法；
2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、協(xié)同管理的方法與工具，并能熟練應(yīng)用；
3.了解并掌握營銷、計劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧；
4.了解并掌握供應(yīng)鏈協(xié)同管理的風(fēng)險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點】
?豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；
?指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
?操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
?通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
?氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】
第一部分：供應(yīng)鏈管理與協(xié)同運營理論概述
1．供應(yīng)鏈管理與協(xié)同運營理論及行業(yè)應(yīng)用情況介紹
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ 供應(yīng)鏈SCOR模型介紹
◇ 供應(yīng)鏈的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇  供應(yīng)鏈協(xié)同管理的四大支點及其原理
◇  供應(yīng)鏈協(xié)同管理與流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
2．供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理的核心內(nèi)容
◇ 需求計劃與庫存控制的協(xié)同管理
◇ 采購策略與供應(yīng)商的協(xié)同管理
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)與配送的協(xié)同管理
◇ 運營與績效的協(xié)同管理……
3．供應(yīng)鏈協(xié)同與一體化運營戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析
◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 生產(chǎn)計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ Milk-Run與“糖果人”
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ ODM、OEM策略選擇
◇ 供應(yīng)鏈管理與運營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……
n 研討：傳統(tǒng)制造業(yè)：“中聯(lián)重科”“三一重工”供應(yīng)鏈運作模式研討；
n 研討：現(xiàn)代制造業(yè)：“華為”、“富士康”、“海爾”企業(yè)運營體系介紹與比較；
n 研討：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈運作模式探討；

第二部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理之----需求預(yù)測、計劃與訂單協(xié)同管理（S&OP）
1．現(xiàn)代生產(chǎn)模式與計劃模式的選擇
◇ 生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
◇ 生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計劃模式？計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
◇ 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為）
2．銷售需求預(yù)測與計劃管理
◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
◇ 需求預(yù)測制定方法
ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
ü 市場測試法
ü 定量分析法
ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)……
3．物料采購計劃管理
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小*庫存計劃方法）
◇ 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……
◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
4．計劃的管理策略及其策略制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
5．如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
6．如何管理與評估訂單變更？如何應(yīng)對訂單變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
7．如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？
n 案例：S&OP理論介紹，及“華為（S&OP）”(銷售與運營計劃體系)探討；
n 案例：企業(yè)經(jīng)營計劃準確率的設(shè)計與研討（分組研討）；

第三部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理之----物資交付與供應(yīng)協(xié)同管理（S&OP）
1．如何從組織流程上保證及時齊套供貨？
2．如何實現(xiàn)計劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理？
3．什么是欠料（欠料的標準與定義）？什么是物料及時供應(yīng)管理（“齊套”的標準與定義）？
4．如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 相關(guān)需求獨立需求的管理
◇ L/T管理機制
◇ 計劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫存？
◇ *庫存的管理
◇ 最小庫存的管理
◇ 經(jīng)濟訂貨批量的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析……
5．如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
6．需求分析與產(chǎn)能規(guī)劃管理
◇ 供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容
◇ 需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
◇ 產(chǎn)能的衡量標準與體系
◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？
◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
n 案例：“愛立信”“預(yù)/缺料”管理機制、“富士康”“RYG”欠料管理機制的對比分析與探討；
n 案例：“預(yù)/缺料”信息系統(tǒng)及調(diào)度管理平臺（IT）的設(shè)計原理分析與分享；

第四部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理之----庫存結(jié)構(gòu)分析與庫存控制（S&OP）
1．庫存構(gòu)成及特點分析
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
◇ 需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）
◇ 供應(yīng)特性（提前期/起訂點/折扣……）
◇ 進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
2．供應(yīng)鏈管理與運營環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用）
◇ VMI、JIT、“糖果人”等模式
◇ 集約化……
3．其它庫存控制方法與策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 一攬子訂單
◇ 批量控制法
◇ 3PL……
4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
◇ 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
n 研討PK：庫存產(chǎn)生的途徑與原因分析及控制策略PK；
n 研討：某知名物流企業(yè)庫存風(fēng)險預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級體系經(jīng)驗探討。

第五部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理之----采購組織與供應(yīng)商協(xié)同管理策略（SRM）
1．如何界定采購組織與業(yè)務(wù)的職能？
◇ 采購業(yè)務(wù)組織的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購風(fēng)險管理……
2．如何設(shè)計與優(yōu)化采購流程？
◇ 采購全流程設(shè)計
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
3．供應(yīng)商關(guān)系分析、維護與協(xié)同管理
◇ 從CRM到SRM，再到SCM
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與合作策略分析
◇ 供應(yīng)定位模型與合作策略分析
◇ 供應(yīng)商感知模型與合作策略分析
◇ 供應(yīng)商能力模型與合作策略分析
◇ 供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇及績效考核……
4．采購戰(zhàn)略設(shè)計與管理
◇ 戰(zhàn)略1：集中認證，分散采購
◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 戰(zhàn)略5：全球采購……
5．物資品類分析與采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準壟斷物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)7：服務(wù)類的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)8：工程類物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)9：設(shè)備類物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品的采購合作策略制定……
6．采購模式的選擇與協(xié)同管理
?供應(yīng)模式的分析與選擇
?標準采購訂單
?一攬子采購訂單與長單供應(yīng)模式
?看板模式JIT模式
?VMICMIJMI供應(yīng)模式
?Milk-Run“糖果人”供應(yīng)模式
?風(fēng)險采購與戰(zhàn)略儲備模式
?ODM與OEM供貨模式……
n 案例：“華為”的采購組織、采購流程、采購策略、采購運作模式詳細介紹與分析；
n 案例：供應(yīng)商關(guān)系（SRM）分析、分類、評級、維護與管理介紹與分析；

第六部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理之----采購成本分析與全面控制（SRM）
1．影響采購成本的途徑分析與深度挖掘？
◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本？
◇ 如何通過性能控制來降成本？
◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本？
◇ 如何通過批量控制來降成本？……
2．供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析
◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本生產(chǎn)成本折舊成本……？
◇ 如何界定固定成本與可變成本？
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？
◇ 供應(yīng)商是如何定價的？
◇ 如何向供應(yīng)商索取價格折扣？
◇ 如何分析供應(yīng)商的報價？
3．降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析）
◇ VA/VE
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化、模塊化與歸一化……
4．其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列經(jīng)典案例分析）
◇ 自制或外包
◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法……
n 案例：“IBM”采購成本與研發(fā)、PM、質(zhì)量、工藝的協(xié)同成本控制體系分析與探討。
n 研討：供應(yīng)鏈成本控制體系與協(xié)同體系分析與探討；

第七部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理之----物流配送協(xié)同管理與成本控制（L&D）
1．物流與配送管理
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系
◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹
◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運作管理
◇ 配送中心的信息化與流程管理
◇ 各種運輸模式比較和選擇
◇ 物流合理理化的原則與原理分析
2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）
◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析
◇ 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析
◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析
◇ 第三方物?的發(fā)展戰(zhàn)?、運作模式、核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析
◇ 物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析
◇ 第三方物流的運營模式
◇ 與制造業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式
◇ 物流一體化運作模式……
3．物流成本分析與控制
◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸、配送成本分析與控制
◇ 包裝、裝卸、搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制……
n 案例：物流分銷外包體系、第三方物流策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；
n 案例：深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享（“3D”視頻）。

第八部分：供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃、設(shè)計與協(xié)同（IT）
1.供應(yīng)鏈信息化概述
1.供應(yīng)鏈信息化的基本概念
1.供應(yīng)鏈信息化的價值
1.CRM系統(tǒng)
1.MRP系統(tǒng)（ERP）
1.EMS系統(tǒng)
1.DRP系統(tǒng)
1.SRM系統(tǒng)
n 案例:“華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、電子商務(wù)平臺、內(nèi)部業(yè)務(wù)平臺間的協(xié)同關(guān)系介紹；
n 案例：制造業(yè)供應(yīng)鏈IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計及系統(tǒng)功能介紹，及案例分析。

第九部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理----供應(yīng)鏈協(xié)同與運營KPI體系及改善（KPI & BPR）
1．供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式；
2．供應(yīng)鏈“計劃業(yè)務(wù)”指標體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 訂單平均運作周期（天）
◇  存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（%）
◇ 庫存準確率（%）
◇ 缺貨率……
3．供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4．供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率（PPM）
◇ 整體配合度
◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配？如何維護與供應(yīng)商的關(guān)系？……
5．供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析
◇ 運輸計劃完成率
◇ 裝卸計劃完成率
◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率
◇ 物資盤點準確率……
6．供應(yīng)鏈績效改進策略分析
7．供應(yīng)鏈績效改進方法工具介紹
8．如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
n 案例：“供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理模式介紹；
n 案例：系列標桿企業(yè)供應(yīng)鏈績效評價體系、協(xié)調(diào)機制、激勵機制探討；
n 經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

吳誠老師簡介
【專業(yè)背景】
?北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授
?清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授
?人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授
?武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士
?北京科技大學(xué)                工商管理碩士
?國際貿(mào)易中心ITC項目            認證講師
?美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師
?英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認證講師
?英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目  認證講師
?深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問
?東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：
?華為：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；
?富士康：供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；
?康佳：集團副總裁。
【主講課程】
?采購策略與供應(yīng)商管理：《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理》《供應(yīng)商大會論壇專題講座》；
?物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；
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供應(yīng)鏈協(xié)同運營培訓(xùn)