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青島一線班組長培訓

課程大綱
第一部分：班組長的作用與角色
1.企業(yè)需要什么樣的班組長
2.班組長對自己的角色應(yīng)具有的基本認識;班組長的作用及職責
3.領(lǐng)導和員工對班組長的期望
4.新任班組長應(yīng)注意的事項
5.案例：班組長的作用認知

第二部分：班組現(xiàn)場管理
10.現(xiàn)場管理的含義、對象和范圍
11.現(xiàn)場管理應(yīng)該達到的標準和要求
12.現(xiàn)場管理不良案例分析
13.如何規(guī)劃現(xiàn)場
14.做好現(xiàn)場定置管理的要點與要求
15.現(xiàn)場定置管理的案例圖片學習
16.5S的含義及作用
17.現(xiàn)場實施5S的要點及避免失敗的注意事項
18.實施5S優(yōu)秀與不良實際案例圖片對照

第三部分：班組日常管理
9.討論與總結(jié)：怎樣開好班前會
10.討論與總結(jié)：如何做好生產(chǎn)的準備工作
11.什么是生產(chǎn)線平衡
12.如何調(diào)節(jié)生產(chǎn)的平衡性
13.如何進行生產(chǎn)進度的控制
14.正確處理生產(chǎn)異常的思路和方法
15.提高生產(chǎn)效率的方法總結(jié)
16.如何進行交接班管理

第四部分：生產(chǎn)過程浪費的控制
一、如何發(fā)現(xiàn)問題
12.案例：成本控制對企業(yè)生存的重要性
13.什么是問題
14.問題的定義和分類
15.現(xiàn)場典型浪費的分析與案例
16.如何做好現(xiàn)場物料的管理
17.現(xiàn)場呆廢料產(chǎn)生的原因分析
18.管理呆廢料的注意事項
19.做好現(xiàn)場備品備件的管理，減少浪費
20.物耗產(chǎn)生的原因分析
21.做好物耗管理應(yīng)注意的細節(jié)
22.如何減少生產(chǎn)切換的時間，減少浪費
二、問題解決方法論
1.定性分析
2.5WHY
3.魚骨圖

第五部分：生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制
1.班組品質(zhì)管理的要點：質(zhì)量=良心 +責任心
2.QC活動開展的步驟
3.現(xiàn)場品質(zhì)異常處理的正確思路
4.現(xiàn)場不和格品的處理思路和方法
5.腦力風暴法解決質(zhì)量問題應(yīng)注意的事項6.案例分享

第六部分：班組設(shè)備管理
7.什么是設(shè)備的一、二、三級保養(yǎng)
8.設(shè)備點檢的方法和步驟
9.設(shè)備點檢的注意事項
10.如何做好設(shè)備的運行管理
11.班組工具管理的方法

第七部分：車間人員的管理
13.案例討論
14.班組長應(yīng)從哪些方面著手樹立自己的威信
15.班組長需要具備的執(zhí)行精神
16.優(yōu)秀的一線干部應(yīng)該達到的標準
17.如何培養(yǎng)下屬 和 員工技能培訓
18.激勵員工的基礎(chǔ)知識和實用方法
19.表揚的技巧和批評的注意事項
20.案例討論：如何處理技能突出但不服從管理的員工
21.有效溝通的知識與技巧
22.班組也要創(chuàng)建自己的班組文化
23.班長是企業(yè)文化的傳播者
24.海爾的案例分享

第八部分
4.互動感言
5.課程分享

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