課程描述INTRODUCTION
工廠目視化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 生產(chǎn)廠長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工廠目視化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練
課程背景:
當(dāng)前中國制造型企業(yè)面臨著經(jīng)融危機(jī)、勞動力成本上升、加工貿(mào)易政策變化、客戶需求萎縮等諸多外部壓力,而企業(yè)內(nèi)部管理混亂,看得見和看不見的問題屢屢發(fā)生,甚至很多問題隱藏很深,只有造成損失后才感覺到,但已經(jīng)很難挽回了。如何破解這些難題,如何從目視化、精細(xì)化的角度提升企業(yè)的管理績效,使管理更加規(guī)劃化、制度化,是管理者們非常關(guān)心的問題。李老師總結(jié)20多年的工廠管理和輔導(dǎo)咨詢經(jīng)驗,結(jié)合目前大部分中國本土企業(yè)的實際現(xiàn)狀,為學(xué)員提供一套簡單易懂、框架明斷、貼近工廠一線的目視化管理實戰(zhàn)方法。
課程目標(biāo):
掌握高效導(dǎo)入目視化管理的方法和技巧
明確管理內(nèi)容,迅速傳遞信息
直觀顯現(xiàn)異常狀態(tài)和潛在問題
實現(xiàn)預(yù)防管理
使操作內(nèi)容容易被遵守和執(zhí)行
促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建立
課程特色:
沒有空洞的概念,只有標(biāo)準(zhǔn)的定義;沒有高調(diào)的理論,只有詳細(xì)的圖示表格;沒有虛擬的案例,只有一目了然的圖片再現(xiàn);沒有刻板的說教,只有循循善誘的引導(dǎo),透過案例分享、課堂演練和講師點(diǎn)評,目視化管理的手段和應(yīng)用方法,將一一形象化地展現(xiàn)在學(xué)員的面前;
課程工具:
《人員去向顯示板》---原創(chuàng)
《定置圖分類表》---原創(chuàng)
《物品要與不要品判斷基準(zhǔn)表》---原創(chuàng)
《畫線顏色、寬度、線型對應(yīng)表》---引用
《工廠標(biāo)示和定位方法對策表》---原創(chuàng)
《紅牌作戰(zhàn)實施程序》---原創(chuàng)
《紅牌樣本卡》---原創(chuàng)
《安全色含義和用途表》---引用
《安全標(biāo)志細(xì)分圖表》---引用
《安全標(biāo)語70條》---原創(chuàng)
《日生產(chǎn)計劃控制看板》---原創(chuàng)
《生產(chǎn)異常管理看板》---原創(chuàng)
《生產(chǎn)制令卡》---原創(chuàng)
《生產(chǎn)進(jìn)度控制看板》---原創(chuàng)
《生產(chǎn)管理看板》---原創(chuàng)
《生產(chǎn)揭示板》---原創(chuàng)
《模具履歷表》---原創(chuàng)
《各種材料有效期限表》---原創(chuàng)
《目視管理查核表》---原創(chuàng)
課程時間:2天,6小時/天
授課對象:企業(yè)高管、各部門負(fù)責(zé)人、全體員工
授課方式:課程講授50%,案例分析及小組研討30%,實操練習(xí)20%
課程大綱:
第一講:目視管理解析
一、認(rèn)識目視管理
1、目視管理的含義
2、目視管理的起源
3、目視管理的特點(diǎn)
4、目視管理的應(yīng)用
二、目視管理的作用
1、明確管理內(nèi)容,迅速傳遞信息
2、直觀顯現(xiàn)異常狀態(tài)和潛在問題
3、實現(xiàn)預(yù)防管理
4、使操作內(nèi)容易于遵守、執(zhí)行
5、促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建立
三、目視管理的對象
1、生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理
2、間接部門的目視管理
四、目視管理的內(nèi)容與要求
1、目視管理的內(nèi)容
2、推行目視管理的基本要求
第二講:目視管理手段
一、定置管理
1、定置管理的含義
2、定置管理的類別
3、定置管理的內(nèi)容
4、定置管理實施步驟
5、定置管理手法---油漆作戰(zhàn)
6、廠區(qū)定置技巧
7、倉庫定置要點(diǎn)
案例講解:某公司標(biāo)示和定位方法
二、看板管理
1、什么是看板管理法
2、實施看板管理的條件
3、看板的種類
4、看板編制設(shè)計要點(diǎn)
5、看板的整理、整頓
課堂演練:某公司的管理看板設(shè)定演練(精益生產(chǎn)看板)
三、紅牌作戰(zhàn)
1、紅牌作戰(zhàn)的目的
2、紅牌作戰(zhàn)的實施要點(diǎn)
3、紅牌作戰(zhàn)的實施程序
課堂演練:某某企業(yè)紅牌作戰(zhàn)案例分享
四、顏色管理
1、什么是顏色管理
2、顏色管理的特點(diǎn)
3、顏色使用原則
4、顏色管理應(yīng)用
5、顏色管理手法
五、識別管理
1、人員識別
2、物料識別
3、設(shè)備設(shè)別
4、作業(yè)識別
5、環(huán)境識別
6、不合格品識別
7、目視安全識別管理
課堂演練:某公司識別標(biāo)志的管理要項
第三講:目視管理應(yīng)用細(xì)節(jié)
一、安全目視管理應(yīng)用
1、安全標(biāo)語和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板
2、安全管理板
3、安全圖畫與標(biāo)示
4、畫上老虎線
5、限高標(biāo)示
6、易于辨識的急救箱
7、對消防器材定位與標(biāo)志
8、緊急聯(lián)絡(luò)電話看板
9、急難搶救順序看板
課堂演練:某公司安全管理看板設(shè)計思路
二、生產(chǎn)作業(yè)目視管理應(yīng)用
1、派工看板
2、作業(yè)指示看板
3、避免生產(chǎn)進(jìn)度落后
4、外包加工流程追蹤看板
5、生產(chǎn)異常管理看板
6、物料跟催箱
7、生產(chǎn)進(jìn)度管理箱
8、生產(chǎn)進(jìn)度看板
9、燈號管理
10、閃爍的燈泡
11、績效看板
課堂演練:大家一起動手制定自己公司的生產(chǎn)進(jìn)度看板,講師抽查點(diǎn)評
三、工模治具目視管理應(yīng)用
1、工具目視管理技巧
2、運(yùn)用木模法安置切削工具
3、給模具定位加標(biāo)示
4、制作模具履歷表
5、模具離庫看板
6、運(yùn)用顏色管理加蜂鳴器掌握儀表
7、停機(jī)原因看板
8、停機(jī)狀況顯示看板
9、責(zé)任者看板和日常保養(yǎng)檢查看板
10、保養(yǎng)確認(rèn)單
11、顏色管理和加油標(biāo)簽
12、一條直線法
四、倉儲目視管理應(yīng)用
1、倉位圖
2、在容器外貼上樣品
3、運(yùn)用顏色辨識法做好先進(jìn)先出
4、運(yùn)用位置代號準(zhǔn)確定位
5、物料管制卡
6、運(yùn)用紅線掌控物料最高存量
7、運(yùn)用紅線掌握物料最適訂購點(diǎn)
8、運(yùn)用雙箱法來掌握最適訂購點(diǎn)
9、運(yùn)用三架法掌控最適訂購點(diǎn)
10、運(yùn)用整體法管理小物品(零件)
11、呆滯料管理看板
12、身份看板
13、缺料指示燈號和隨貨看板
14、定量包裝和組群搭配
15、運(yùn)用交貨狀況看板掌握出貨狀況
16、運(yùn)用看板和顏色管理防止出錯貨
課堂演練:如何運(yùn)用顏色、看板、虹吸管做好油料管理
五、質(zhì)量目視管理應(yīng)用
1、規(guī)劃不合格品區(qū)域
2、放置標(biāo)志
3、不合格品區(qū)貨品處置標(biāo)示
4、品質(zhì)不良排放板
5、有顏色的標(biāo)簽
6、利用樣品界定允收范圍
7、易發(fā)生錯誤展示看板
8、不良追蹤看板
9、產(chǎn)品品質(zhì)檢驗看板
第四講:目視管理推進(jìn)要點(diǎn)
一、目視管理活動引進(jìn)實施步驟
1、做出目視管理的引進(jìn)決策
2、選擇目視管理的引進(jìn)方法
3、創(chuàng)造目視管理推動的環(huán)境
4、確定目視管理的推動部門
5、制動活動計劃
6、目視管理展開
案例分享:某某公司推行目視化管理詳細(xì)方案
二、目視管理推進(jìn)技巧
1、有效使用管理循環(huán)PDCA
2、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化
3、加強(qiáng)宣傳
4、改善提案制度并與QCC相結(jié)合
5、制訂激勵辦法
三、目視管理活動評價
1、設(shè)定管理目標(biāo)
2、設(shè)計查核表
3、定期赴現(xiàn)場評價
4、舉行發(fā)表會和表揚(yáng)大會
課堂演練:目視化工廠完整圖片展示回放,重溫目視化管理魅力
工廠目視化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/15542.html
已開課時間Have start time
現(xiàn)場管理內(nèi)訓(xùn)
- 《建設(shè)工程現(xiàn)場管理》 高擁軍
- 現(xiàn)場管理者管理能力提升(T 惠喜軍
- 《現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率提升之 吳少穎
- 《網(wǎng)點(diǎn)廳堂精細(xì)化現(xiàn)場管理與 倪莉
- 《辦公室6S現(xiàn)場管理》 范斌
- 《施工現(xiàn)場管理實務(wù)與風(fēng)險防 霍湘
- 現(xiàn)場管理與有效溝通 唐殷澤
- 光伏電站運(yùn)維現(xiàn)場操作案例及 鄭文強(qiáng)
- 現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升實訓(xùn) 宋華軍
- 精益現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善 楊華
- 《和時間賽跑》 ——施工現(xiàn) 吳建宏
- 建筑工程施工企業(yè)精益建造管 侯龍文