精益班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練
講師:李鐵華 瀏覽次數(shù):2575
課程描述INTRODUCTION
班組長技能培訓(xùn)
培訓(xùn)講師:李鐵華
課程價格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組長技能培訓(xùn)
課程大綱
前言
1.日本能,為什么我們不能?
2.管理定位、現(xiàn)場定位的不同,導(dǎo)致結(jié)果不同
3.精益班組管理模式介紹
第一章 精益班組核心定位
1.精益公司的管理方針
2.案例解析:各層級管理定位
3.班組管理定位的135
第二章 班組長核心行為
1. 技能教育訓(xùn)練
沒有經(jīng)過訓(xùn)練的員工是公司*的成本
2 . 基層管理技術(shù)的十化推進體系
3 . 錄像案例:指導(dǎo)工作的方式
4 . 錄像案例:訓(xùn)導(dǎo)工作的方式
5 . 勝任 – 通過你適當(dāng)“管”人來實現(xiàn)
案例:員工7種表現(xiàn)的有效“管”法
第三章 現(xiàn)場管理三大的基礎(chǔ)工具
3.1現(xiàn)場管理三大工具之一:標(biāo)準(zhǔn)化
1 .標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場管理的根本;
2 .五種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)定及其IE改善工具;
案例:日產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系
3 .細節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏”,固化員工良好的行為習(xí)慣
3.2現(xiàn)場管理三大工具之二:目視化
1.目視化是降低管理的難度
2.目視管理的基本原則
案例:某集團可視化解決方案
3.目視管理的效果及其常見項目
3.3現(xiàn)場管理三大工具之三:看板化
1. 看板是如何提升管理的精度
2. 看板有哪些,如何確定?
3. 圍繞看板,構(gòu)建目標(biāo)管理運作平臺
案例:某集團看板管理實施紀(jì)實
3.4如何用”5S”打造具有自律神經(jīng)的現(xiàn)場,實現(xiàn)“透明化、顯現(xiàn)化、立即化”的現(xiàn)場管理境界
第四章 基礎(chǔ)管理實踐與維持
1 . 企業(yè)管理實踐版圖
*價值的監(jiān)督者行為模式
2 . 沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的地方就沒有改善可言!
實踐出真知
3 . 現(xiàn)場巡查與問題發(fā)現(xiàn)
4 . 解決問題的思維原則
問題意識、專業(yè)眼光、五官直覺、測量對比
5 . 快速處理問題的383法則
6 . 解決問題的標(biāo)準(zhǔn)化4728515
7 . 五現(xiàn)主義------現(xiàn)場管理的金科玉律
三不、再三不
8. 會總結(jié),就會進步,問題比答案更關(guān)鍵
結(jié)束語:精益的意識比工具更重要 ,現(xiàn)場管理的成功關(guān)鍵
老師介紹:李鐵華
精益管理改善專家
清華大學(xué)特聘教授
清華大學(xué)河北企業(yè)研究與發(fā)展中心專家
浙江大學(xué)總裁班特聘講師
中國管理科學(xué)研究院特約講師
日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓(xùn),實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家,國內(nèi)多家培訓(xùn)機構(gòu)特邀高級顧問師。
主要經(jīng)歷:
曾在日本接受過3年專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn),系統(tǒng)的研修TPS,深得豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗,曾成功策劃與實施了“十倍速”與“GMB”之路,取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗,對各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
現(xiàn)主持多個咨詢實戰(zhàn)項目,其主持操作的項目不僅注重實際操作,而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計與管理工具的提供。強調(diào)實際的技法運用才是簡單、實用、可操作,全面連貫剖解精益生產(chǎn)為12大模塊,從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結(jié)構(gòu)延展,層層細剖,從核心要點到著眼點的精準(zhǔn)明確。全面闡述,全面剔除在精益生產(chǎn)理解及實施的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
專研領(lǐng)域:
組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價;
價值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計、生產(chǎn)計劃平準(zhǔn)化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系;
精益生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導(dǎo)。
管理課程:
【精益現(xiàn)場與改善】【精益實戰(zhàn)】【精益品質(zhì)管理】【精益物流改善】【精益人力資源與組織】【精益產(chǎn)品開發(fā)體系】【精益培訓(xùn)法】【TPM全面生產(chǎn)保全】…
授課風(fēng)格:
李老師的精益課程,強調(diào)簡單、實用、可操作。活潑,幽默,課堂氣氛活躍,善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員,參與性、互動性、實用性強。
培訓(xùn)輔導(dǎo)過的客戶:
中國兵器工業(yè)集團公司、中國兵器工業(yè)集團公司、中國核工業(yè)集團北方公司、中國航空工業(yè)集團公司、上海航天機電股份有限公司、中國南車集團株洲電力機車有限公司、中國南車集團資陽機車有限公司、京東方光電科技有限公司、河北鋼鐵集團承德公司、東航西安維修基地、陜西汽車集團、華潤集團(雪花啤酒、上海醫(yī)療器械)、燕京啤酒(四川)、蒙牛乳業(yè)(眉山)、殼牌統(tǒng)一石油(咸陽)、東方電氣集團東方電機。。。
班組長技能培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/1528.html
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- 李鐵華
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