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制造管理培訓(xùn)課程

課程大綱 
第一章 現(xiàn)場定位 
1.哪個國家制造業(yè)的現(xiàn)場最好？為什么會有這樣的區(qū)別？
2.現(xiàn)場如何定位及建立具有特色的現(xiàn)場管理之屋
案例：一汽現(xiàn)場管理體系
3.現(xiàn)場管理模式與機(jī)理（日常、目標(biāo)管理）
案例：為什么豐田的班組長是IE專家
4.構(gòu)建現(xiàn)場管理的3個要點
第二章 現(xiàn)場管理三大的基礎(chǔ)工具 
2.1現(xiàn)場管理三大工具之一：標(biāo)準(zhǔn)化
1 .標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場管理的根本；
2 .五種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)定及其IE改善工具；
案例：日產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系
3 .細(xì)節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏”，固化員工良好的行為習(xí)慣 
2.2現(xiàn)場管理三大工具之二：目視化
1.目視化是降低管理的難度
2.目視管理的基本原則
案例：某集團(tuán)可視化解決方案
3.目視管理的效果及其常見項目
2.3現(xiàn)場管理三大工具之三：看板化 
1. 看板是如何提升管理的精度
2. 看板有哪些，如何確定？
3. 圍繞看板，構(gòu)建目標(biāo)管理運(yùn)作平臺
案例：某集團(tuán)看板管理實施紀(jì)實
2.4如何打造具有自律神經(jīng)的現(xiàn)場，實現(xiàn)“透明化、顯現(xiàn)化、立即化”的現(xiàn)場管理境界
第三章 精益現(xiàn)場管理的核心
活用目視道具，實施實績管理
現(xiàn)場監(jiān)督者的核心行為
所有的事都要標(biāo)準(zhǔn)化，沒有標(biāo)準(zhǔn)就沒有改善
五種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善工具
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3要素
表準(zhǔn)作業(yè)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善
品質(zhì)就是按客戶的要求不折不扣的執(zhí)行
品質(zhì)管理的5要素
品質(zhì)保證的3不政策及其應(yīng)用
零不良的原則及其方法
防呆裝置的原理及其應(yīng)用
精益需要設(shè)備隨開隨動
TPM如何提高設(shè)備的可動率
有效集成作業(yè)指示、現(xiàn)品管理、改善工具的看板管理技術(shù)的應(yīng)用
第四章 持續(xù)改善是精益管理的靈魂
1.促進(jìn)現(xiàn)場改善的總體布局與規(guī)劃
2.如何開展個人改善：創(chuàng)意功夫（合理化建議）
案例：豐田是如何開展創(chuàng)意功夫
3.如何開展團(tuán)隊改善：集體改善（小集團(tuán)活動）
案例：4728515改善總成應(yīng)用分析例
4.站在戰(zhàn)略高度上 ，推行精益（整體改善）。
案例：南車集團(tuán)
結(jié)束語：精益的意識比工具更重要 ，現(xiàn)場管理的成功關(guān)鍵

老師介紹：李鐵華  
精益管理改善專家
清華大學(xué)特聘教授
清華大學(xué)河北企業(yè)研究與發(fā)展中心專家
浙江大學(xué)總裁班特聘講師
中國管理科學(xué)研究院特約講師
日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓(xùn)，實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家，國內(nèi)多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特邀高級顧問師。
主要經(jīng)歷：
曾在日本接受過3年專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)，系統(tǒng)的研修TPS，深得豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。擁有8年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗，曾成功策劃與實施了“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗，對各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
現(xiàn)主持多個咨詢實戰(zhàn)項目，其主持操作的項目不僅注重實際操作，而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計與管理工具的提供。強(qiáng)調(diào)實際的技法運(yùn)用才是簡單、實用、可操作，全面連貫剖解精益生產(chǎn)為12大模塊，從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結(jié)構(gòu)延展，層層細(xì)剖，從核心要點到著眼點的精準(zhǔn)明確。全面闡述，全面剔除在精益生產(chǎn)理解及實施的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。
專研領(lǐng)域：
組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價；
價值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計、生產(chǎn)計劃平準(zhǔn)化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；
精益生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導(dǎo)。
管理課程: 
【精益現(xiàn)場與改善】【精益實戰(zhàn)】【精益品質(zhì)管理】【精益物流改善】【精益人力資源與組織】【精益產(chǎn)品開發(fā)體系】【精益培訓(xùn)法】【TPM全面生產(chǎn)保全】…
授課風(fēng)格：
李老師的精益課程，強(qiáng)調(diào)簡單、實用、可操作?；顫?，幽默，課堂氣氛活躍，善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員，參與性、互動性、實用性強(qiáng)。
培訓(xùn)輔導(dǎo)過的客戶： 
中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司、中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司、中國核工業(yè)集團(tuán)北方公司、中國航空工業(yè)集團(tuán)公司、上海航天機(jī)電股份有限公司、中國南車集團(tuán)株洲電力機(jī)車有限公司、中國南車集團(tuán)資陽機(jī)車有限公司、京東方光電科技有限公司、河北鋼鐵集團(tuán)承德公司、東航西安維修基地、陜西汽車集團(tuán)、華潤集團(tuán)（雪花啤酒、上海醫(yī)療器械）、燕京啤酒（四川）、蒙牛乳業(yè)（眉山）、殼牌統(tǒng)一石油（咸陽）、東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)。。。
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