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引言
中國(guó)制造的隱憂
什么樣的管理工具才適合我們？
日本能，為什么我們不能？
日本能仿，我們?yōu)槭裁床荒芊拢?br /> 現(xiàn)場(chǎng)的定位錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò)；
6S工具定位錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò)；
日式精益版圖，引出目視化現(xiàn)場(chǎng)管理；
“一個(gè)不得不說(shuō)”的案例
第一部分現(xiàn)場(chǎng)是執(zhí)行力、管理能力最直接最有效的判定材料
6S是企業(yè)管理的基石
企業(yè)3要素的應(yīng)用公式<1+2=32-1=1>
人造環(huán)境環(huán)境育人
6S的3圈機(jī)理及其快速著眼
6S的3級(jí)水平
6S的6種角色
你愿意買誰(shuí)的產(chǎn)品？
領(lǐng)導(dǎo)參觀，員工有優(yōu)越感嗎？
你的現(xiàn)場(chǎng)有多少種浪費(fèi)？
安全為什么重要？
督導(dǎo)者你到底能管多少？
這樣的員工會(huì)“以廠為家”嗎？
什么樣的員工面貌叫做有“士氣”？
有多少員工是優(yōu)秀的？
提高效率從哪里開(kāi)始？
第二部分一目了然的目視管理
目視管理概要：
用成語(yǔ)說(shuō)目視；
為什么要用目視進(jìn)行管理
目視管理的應(yīng)用
目視管理的理念
目視管理的概念、原則及要點(diǎn)
目視管理的范圍和作用
目視管理的對(duì)象：人員、機(jī)器、材料、方法、測(cè)量
目視管理的基本要求：統(tǒng)一、簡(jiǎn)約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格
大量案例分享
目視管理的運(yùn)作程序
目視管理與管理目標(biāo)PQCDSM
目視管理的運(yùn)作邏輯圖
目視管理的3級(jí)水準(zhǔn)
初級(jí)水平：有表示，一看便知處于何種狀態(tài)
中級(jí)水平：任何人一看便可判定是否異常
高級(jí)水平：一看不僅可以判定，并且知道如何對(duì)應(yīng)（管理方法明確）
目視管理常用工具制作要領(lǐng)
推行系統(tǒng)的各階段工具
目視管理工具的基本要素
目視管理工具的種類
工具的制作方法
工具的標(biāo)準(zhǔn)化
目視管理工具的注意要點(diǎn)
目視管理工具的12種方法詳解
大量案例分享
目視管理的效果及其常見(jiàn)項(xiàng)目
提高工作環(huán)境的改善
安全、舒適的工作環(huán)境，人人都按標(biāo)準(zhǔn)辦，大家都來(lái)做改善。
提高安全管理的措施
要將危險(xiǎn)的事、物予以“顯露化”，刺激人的“視覺(jué)”，喚醒人們的安全意識(shí)，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。
提高品質(zhì)管理的水準(zhǔn)
有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
提高設(shè)備TPM的水準(zhǔn)
以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的，達(dá)到設(shè)備“0”故障。
提高現(xiàn)物管理精度
“什么物品、在哪里、有多少”及必要的時(shí)候、必要的物品、無(wú)論何時(shí)能快速地取出放入”。
督導(dǎo)者的行為要求
培訓(xùn)總結(jié)
問(wèn)與答（Q&A）

老師介紹：李鐵華
精益管理改善專家
清華大學(xué)特聘教授
清華大學(xué)河北企業(yè)研究與發(fā)展中心專家
浙江大學(xué)總裁班特聘講師
中國(guó)管理科學(xué)研究院特約講師
日本能率協(xié)會(huì)咨詢顧問(wèn)受訓(xùn)，實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家，國(guó)內(nèi)多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特邀高級(jí)顧問(wèn)師。
主要經(jīng)歷：
曾在日本接受過(guò)3年專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)，系統(tǒng)的研修TPS，深得豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。擁有8年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn)，曾成功策劃與實(shí)施了“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國(guó)內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各類企業(yè)管理問(wèn)題有深入的研究。
現(xiàn)主持多個(gè)咨詢實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目，其主持操作的項(xiàng)目不僅注重實(shí)際操作，而且注重企業(yè)管理過(guò)程設(shè)計(jì)與管理工具的提供。強(qiáng)調(diào)實(shí)際的技法運(yùn)用才是簡(jiǎn)單、實(shí)用、可操作，全面連貫剖解精益生產(chǎn)為12大模塊，從各模塊的項(xiàng)目確立、中項(xiàng)目、支援項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)延展，層層細(xì)剖，從核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)的精準(zhǔn)明確。全面闡述，全面剔除在精益生產(chǎn)理解及實(shí)施的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評(píng)。
專研領(lǐng)域：
組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開(kāi)發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評(píng)價(jià)；
價(jià)值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；
精益生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場(chǎng)咨詢輔導(dǎo)。