課程描述INTRODUCTION
班組長(zhǎng)管理的培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組長(zhǎng)管理的培訓(xùn)
課程收益:
引導(dǎo)生產(chǎn)管理人員分析并框定自己的管理范圍及項(xiàng)目類別
講授生產(chǎn)作業(yè)管理的必要知識(shí)和發(fā)展趨勢(shì),幫助學(xué)員掌握必備的管理工具
更新并使生產(chǎn)管理人員已有知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)條理化
補(bǔ)充所欠缺的知識(shí)和技能,建立科學(xué)的思維模式
能幫企業(yè)找出平時(shí)沒有感覺到卻又存在的種種浪費(fèi)與損耗
能幫企業(yè)找出不知不覺中造成巨大浪費(fèi)與損耗的根本原因
幫企業(yè)找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗的根本對(duì)策
能讓企業(yè)立馬能夠減少浪費(fèi)與損耗*超過50%
課程大綱:
破冰分享互動(dòng)!
第一講:班組長(zhǎng)的角色定位
1.常見的八種類型管理人員
1)唯命是從型---沒有主見
2)應(yīng)急救火型---沒有系統(tǒng)計(jì)劃、缺乏通盤考慮
3)埋頭可干型---屬于勞動(dòng)模范、不知管理的職責(zé)
4)事必躬親型---不授權(quán),不放心他人
5)袖手旁觀型---在旁邊看笑話、冷嘲熱諷
6)圓滑對(duì)策型---逃避責(zé)任
7)空談理論型---大吹大擂
8)手術(shù)醫(yī)生型----計(jì)劃慎密、有條有理、配合默契、善始善終
2.受歡迎的班組長(zhǎng)
1)目標(biāo)明確、相信自己
2)適時(shí)授權(quán)、信任下屬
3)處事果敢、勇于負(fù)責(zé)
4)身先士卒、共享成果
5)推陳出新、挑戰(zhàn)新高
第二講:班組長(zhǎng)的能力要求和素質(zhì)要求
1)專業(yè)技能
2)人際技能
3)概念性技能
4)診斷性技能
5)T型知識(shí)結(jié)構(gòu)
第三講:班組長(zhǎng)的職責(zé)
1)確定生產(chǎn)任務(wù)
2)平衡生產(chǎn)能力
3)掌握生產(chǎn)進(jìn)度
4)提高生產(chǎn)效率
5)班組長(zhǎng)一日工作全貌
6)交班
7)高效班前會(huì)
第四講:生產(chǎn)過程管理
1)生產(chǎn)確認(rèn)
2)品質(zhì)巡查
3)生產(chǎn)記錄
第五講:標(biāo)準(zhǔn)化管理
1、對(duì)操作者的管理
1)三自一控
2)三檢制
3)三工序
4)三不放過
2、對(duì)設(shè)備的管理
1)定人定機(jī)
2)三好
3)四會(huì)
4)五紀(jì)律
3、對(duì)物料的管理
1)定額用料
2)降低消耗
3)節(jié)約能源
4)完善記錄
5)做好統(tǒng)計(jì)
6)定置管理
7)標(biāo)識(shí)齊全
4、對(duì)方法的管理
1)執(zhí)行五有
2)做到三按
5、對(duì)環(huán)境的管理
1)堅(jiān)持七不走
2)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
6、產(chǎn)量和質(zhì)量
1)按章生產(chǎn)為榮
2)違章生產(chǎn)為恥
3)產(chǎn)量代表今天
4)品質(zhì)代表明天
第六講:浪費(fèi)和價(jià)值
1.概念
a)增值與不增值
b)必要與不必要
c)必要不增值與不必要不增值
2.不良品浪費(fèi)
3.過量生產(chǎn)浪費(fèi)
4.過剩浪費(fèi)
5.動(dòng)作浪費(fèi)
6.庫存浪費(fèi)
7.搬運(yùn)浪費(fèi)
8.等待浪費(fèi)
第七講:現(xiàn)場(chǎng)增益策略:現(xiàn)場(chǎng)分析
一、怎樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析和診斷
1)現(xiàn)場(chǎng)分析的六個(gè)方面
2)現(xiàn)場(chǎng)診斷的五個(gè)重點(diǎn)
二、合理布置工地的訣竅
1.如何布置現(xiàn)場(chǎng)
2.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
3.車間設(shè)備的布置原則
三、現(xiàn)場(chǎng)分析的“六何法”及四種技巧
1)六何分析法
2)分析的四種技巧(ECRS原則)
第八講:現(xiàn)場(chǎng)管理十大秘笈
秘笈一:工藝流程查一查
1)流程圖的作用
2)流程圖的繪制
3)流程圖的分析
秘笈二:平面布置調(diào)一調(diào)
1)物料流向圖布置法
2)車間布置
秘笈三:流水線上算一算
1.向移動(dòng)方式要效益(串行工序變并行工序)
2.向流水線要效益
第九講:
秘笈四:動(dòng)作要素減一減
1.工業(yè)工程起源
2.如何實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)動(dòng)作
3.動(dòng)作測(cè)定方法
4.動(dòng)作測(cè)定方法的分類
5.時(shí)間分析的目的
6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間
秘笈五:搬運(yùn)時(shí)空壓一壓
1.搬運(yùn)方便系數(shù)
2.改善搬運(yùn)的必要性、原則和方法
搬運(yùn)優(yōu)化的原則和方法
3.合理化搬運(yùn)
秘笈六:關(guān)鍵路線縮一縮
1.關(guān)鍵路線法(又名網(wǎng)絡(luò)技術(shù))
2.繪制原則
3.怎樣縮短關(guān)鍵路線
4.關(guān)鍵路線法的主要用途及實(shí)例
第十講:
秘笈七:人機(jī)效率提一提
1.人機(jī)聯(lián)合分析
2.人機(jī)聯(lián)合分析著眼點(diǎn)
秘笈八:現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變一變
1.現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)與三大要素
2.人、物、場(chǎng)所的*結(jié)合
3.認(rèn)識(shí)定置管理
4.定置管理的六項(xiàng)活動(dòng)
5.定置管理兩套技術(shù)
第十一講:
秘笈九:目視管理看一看
1.看板管理概述
2.看板管理的作用
3.看板管理的內(nèi)容
4.目視管理的常用工具
5.目視管理方法
6.目視管理的三級(jí)水平
秘笈十:?jiǎn)栴}根源找一找
1)PDCA
2)8D報(bào)告
第十二講 視頻案例分析
課程總結(jié)
課后考試
班組長(zhǎng)管理的培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/12042.html
已開課時(shí)間Have start time
- 陶建科
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)訓(xùn)
- 《施工現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)防 霍湘
- 現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升實(shí)訓(xùn) 宋華軍
- 《現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)效率提升之 吳少穎
- 《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理》 高擁軍
- 光伏電站運(yùn)維現(xiàn)場(chǎng)操作案例及 鄭文強(qiáng)
- 現(xiàn)場(chǎng)管理者管理能力提升(T 惠喜軍
- 《辦公室6S現(xiàn)場(chǎng)管理》 范斌
- 建筑工程施工企業(yè)精益建造管 侯龍文
- 精益現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善 楊華
- 現(xiàn)場(chǎng)管理與有效溝通 唐殷澤
- 《和時(shí)間賽跑》 ——施工現(xiàn) 吳建宏
- 《網(wǎng)點(diǎn)廳堂精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理與 倪莉