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資產(chǎn)管理培訓(xùn)課程

培訓(xùn)大綱：
設(shè)備固定資產(chǎn)
一、設(shè)備固定資產(chǎn)管理的核心要素
1、設(shè)備固定資產(chǎn)價值評估
2、設(shè)備固定資產(chǎn)運(yùn)行效率評估
3、設(shè)備固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出分析
4、設(shè)備固定資產(chǎn)生命周期日常管理作用
5、設(shè)備投資回報效益全面剖析
二、設(shè)備固定資產(chǎn)管理成效考核指標(biāo)
1、設(shè)備綜合運(yùn)行效率2、設(shè)備平均無故障工作時間
3、設(shè)備綜合效率（OEE）的計(jì)算和分析
4、從OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力
5、SMED設(shè)定、換型換線時間改善技巧
6、4M的16種損失分析
7、設(shè)備平均失效時間計(jì)算分析
8、設(shè)備平均修復(fù)時間計(jì)算分析
9、設(shè)備主要七大損失改善
三、設(shè)備固定資產(chǎn)管理流程控制點(diǎn)
1、設(shè)備管理流程中的要點(diǎn)分析
2、設(shè)備管理流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3、流程分析過程中的工具應(yīng)用
4、設(shè)備管理流程實(shí)施
（1）設(shè)備請購流程
（2）設(shè)備評估流程
（3）設(shè)備使用流程
（4）設(shè)備安裝流程
（5）設(shè)備封存與啟封流程
（6）設(shè)備報廢流程
（7）設(shè)備改造流程
（8）設(shè)備運(yùn)行流程
（9）設(shè)備保全流程
（10）JIT設(shè)備運(yùn)營流程
四、設(shè)備固定資產(chǎn)制度管理與信息化管理
1、組織架構(gòu)、崗位人員分工
2、設(shè)備固定資產(chǎn)制度管理制度的制訂、確認(rèn)與實(shí)施
3、設(shè)備固定資產(chǎn)信息化管理的控制要點(diǎn)
設(shè)備點(diǎn)檢
五、設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)質(zhì)與點(diǎn)檢體系構(gòu)建
1、設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)質(zhì)
2、點(diǎn)檢管理的組織保證體系
3、三級點(diǎn)檢制度
4、設(shè)備五層防護(hù)線
六、設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)的編制與評價
1、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制
2、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制
3、給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制
4、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制
七、設(shè)備點(diǎn)檢全面實(shí)施
1、劃分點(diǎn)檢區(qū)域和編制點(diǎn)檢路線圖
2、點(diǎn)檢計(jì)劃的制訂
3、編制點(diǎn)檢檢查表
4、日常點(diǎn)檢的實(shí)施
5、專業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施
6、精密點(diǎn)檢的實(shí)施
7、現(xiàn)場點(diǎn)檢管理
8、點(diǎn)檢技能
八、設(shè)備點(diǎn)檢帳票管理
1、點(diǎn)檢實(shí)績管理
2、點(diǎn)檢工作的閉環(huán)管理
3、點(diǎn)檢帳票的構(gòu)成和內(nèi)容
4、點(diǎn)檢帳票管理的注意事項(xiàng)
九、設(shè)備點(diǎn)檢管理與零故障工程排解
1、零故障工程
2、降低六大損失的對策
3、減少故障的措施和步驟
4、實(shí)現(xiàn)故障為零的四個階段
十、設(shè)備劣化傾向管理
1、設(shè)備劣化及其補(bǔ)償
2、設(shè)備容易發(fā)生劣化的部位及其預(yù)防對策
3、劣化傾向管理的實(shí)施
十一、設(shè)備點(diǎn)檢定修管理
1.定修與定修制
2.點(diǎn)檢與定修的關(guān)系
3.定修模型
4.定修工程管理
設(shè)備潤滑
十二、設(shè)備潤滑點(diǎn)檢主要內(nèi)容及方法
1、與時俱進(jìn)的現(xiàn)代“五定”、“三過濾”
2、潤滑油品的選擇與檢測
3、潤滑點(diǎn)檢項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、周期的確定
4、實(shí)施潤滑點(diǎn)檢的具體技術(shù)方法
十三、正確選油標(biāo)準(zhǔn)衡量
1、油脂選擇依據(jù)及方法
2、油品名稱與潤滑部位的關(guān)系
3、高性能油的特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)適用性分析
4、選油的優(yōu)化方法
5、以脂代油的條件及優(yōu)劣性分析
6、節(jié)能油脂、安全用油、環(huán)保用油的選擇
7、國內(nèi)外常用油脂主要技術(shù)指標(biāo)及應(yīng)用
8、“指定用油”辨析
十四、油脂采購和科學(xué)存儲
1、正確購油的原則
2、采購油品的常見誤區(qū)
3、油脂的保質(zhì)期確定
4、潤滑油品的運(yùn)輸與存放
十五、油脂使用與潤滑維護(hù)
1、設(shè)備潤滑方式的選擇
2、先進(jìn)潤滑方法介紹
3、油品劣化的主要形式
4、油品劣化的跡象判斷、產(chǎn)生原因、及油品劣化的防范
5、設(shè)備運(yùn)行中的潤滑油品監(jiān)測
6、油品的康復(fù)處理
十六、設(shè)備潤滑全面保障
1、提髙認(rèn)識，重新定位潤滑在企業(yè)設(shè)備管理的位置
2、確定潤滑管理方針、目標(biāo)，并建立相應(yīng)機(jī)構(gòu)制度
3、合格潤滑人員的選擇和必要檢測手段的配備

培訓(xùn)師介紹：
張小強(qiáng)
FMP（FineManagementPositioning）培訓(xùn)模式創(chuàng)始人
2009年全球生產(chǎn)類十強(qiáng)華人講師
“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師
中國經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士
國資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家
清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家
國家發(fā)改委培訓(xùn)中心特邀生產(chǎn)管理培訓(xùn)師
國內(nèi)制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師
香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問
工作經(jīng)驗(yàn)：
曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理；臺資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)；法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn)，總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解，至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。

資產(chǎn)管理培訓(xùn)課程