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經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理培訓(xùn)課程背景：質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的？還是制造出來(lái)的？又或者是設(shè)計(jì)出來(lái)的？這個(gè)問(wèn)題在制造企業(yè)內(nèi)部爭(zhēng)論不休；而全面經(jīng)營(yíng)質(zhì)量認(rèn)為“質(zhì)量”是：以組織經(jīng)營(yíng)質(zhì)量提升為目的！以顧客感
精益生產(chǎn)策略培訓(xùn)課程背景：精益生產(chǎn)方式對(duì)于低成本高效率組織多品種小批量制造的巨大作用已經(jīng)毋庸置疑！我們已學(xué)習(xí)過(guò)“豐田精益方式”、“柔性生產(chǎn)計(jì)劃”、&ld
班組現(xiàn)場(chǎng)5S培訓(xùn)項(xiàng)目整體規(guī)劃1.1第一階段：《現(xiàn)場(chǎng)3S管理改善》培訓(xùn)（2天、其中1天課堂培訓(xùn)+1天現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)）a、學(xué)員掌握硬件3S要點(diǎn)與與改善要求；b、完成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)硬件3S整改點(diǎn)規(guī)劃，輸出各班組現(xiàn)場(chǎng)
辦公室6S標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)課程背景：生產(chǎn)區(qū)辦公室作為一線員工開(kāi)展工作的重要場(chǎng)所，推行6S管理及其必要，它能給員工提供良好地辦公環(huán)境，方便員工找尋資料、其他人員等，降低了發(fā)生低級(jí)錯(cuò)誤的概率，更重要的是它能使員工
運(yùn)用PDCA管理培訓(xùn)課程背景：PDCA循環(huán)又叫質(zhì)量環(huán)，是管理學(xué)中的一個(gè)通用模型，最早由休哈特于1930年構(gòu)想，后來(lái)被*質(zhì)量管理專家戴明博士在1950年再度挖掘出來(lái)，并加以廣泛宣傳和運(yùn)用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)
督導(dǎo)團(tuán)隊(duì)建設(shè)培訓(xùn)課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后，*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì)，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導(dǎo)人
工作安全JS培訓(xùn)課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后，*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì)，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導(dǎo)人
工作改善JM培訓(xùn)課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后，*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì)，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導(dǎo)人
工作指導(dǎo)JI培訓(xùn)課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后，*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì)，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導(dǎo)人
工作關(guān)系JR培訓(xùn)課程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后，*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì)，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導(dǎo)人
班組一日管理培訓(xùn)課程背景：本篇課程以生產(chǎn)前、中、后為基本線索，將作業(yè)人員管理、機(jī)器工具使用、工藝方法維護(hù)、生產(chǎn)物料控制等按日常生產(chǎn)進(jìn)程順序進(jìn)行分別講授，以*限度地確保其培訓(xùn)內(nèi)容的實(shí)用性，*限度地確保車
班組長(zhǎng)能力管理培訓(xùn)【課程背景】我們都明白班組長(zhǎng)的能力水平?jīng)Q定了企業(yè)的管理水平；我們都知道如果能通過(guò)不斷培養(yǎng)班組長(zhǎng)、并從中提拔出優(yōu)秀管理者充實(shí)組織隊(duì)伍是一個(gè)完美的人才梯隊(duì)建設(shè)路徑；但是，班組長(zhǎng)到底應(yīng)該培
質(zhì)量經(jīng)理能力培訓(xùn)【課程背景】質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的？還是制造出來(lái)的？或者是管理出來(lái)的？這個(gè)問(wèn)題的答案隱含了從檢驗(yàn)員到質(zhì)量工程師、再到質(zhì)量經(jīng)理的能力路徑；本課程根據(jù)當(dāng)前傳統(tǒng)制造企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證的需求，萃取了質(zhì)
質(zhì)量管理運(yùn)營(yíng)培訓(xùn)課程背景：ISO9001—世界范圍內(nèi)被最廣泛采用的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)讓全球數(shù)百萬(wàn)的組織收益。加快增長(zhǎng)、提升效率、增強(qiáng)客戶滿意度和保持度—這是企業(yè)體驗(yàn)到的IO
質(zhì)量問(wèn)題分析的培訓(xùn)課程背景：QRQC（QuickResponseQualityControl）快速反應(yīng)質(zhì)量控制，是汽車零部件生產(chǎn)行業(yè)常用來(lái)解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的快速解決流程；其目的是在現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生不合格品
tqm全面質(zhì)量管理課課程背景：質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的？還是制造出來(lái)的？又或者是設(shè)計(jì)出來(lái)的？這個(gè)問(wèn)題在制造企業(yè)內(nèi)部爭(zhēng)論不休；而全面質(zhì)量管理認(rèn)為TQM是：1、經(jīng)營(yíng)質(zhì)量提升為目的！2、感受質(zhì)量提升為中心！3、化管
工廠現(xiàn)場(chǎng)6S落地課程背景：為什么工廠6S推進(jìn)兩張皮？多數(shù)企業(yè)并不清楚現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理是源至于軍隊(duì)內(nèi)務(wù)整理與隊(duì)列操練的方法，其目的是通過(guò)反復(fù)連續(xù)的行為刺激，使員工形成“條件放射”的
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理課課程背景：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理什么？在同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，企業(yè)間產(chǎn)品技術(shù)差異與市場(chǎng)差異愈來(lái)愈小，工廠在行業(yè)中的盈利能力取決于兩點(diǎn)：一、以更高的制造效率換取更低的加工成本；二、以更短的制造周期換取更快