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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
TWI訓(xùn)練 — 工作改善JM
 
講師:李科 瀏覽次數(shù):113

課程描述INTRODUCTION

· 班組長(zhǎng)· 技術(shù)主管· 儲(chǔ)備干部

培訓(xùn)講師:李科    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):1天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

工作改善JM培訓(xùn)

課程背景:
TWI(Training Within Industry),即為督導(dǎo)人員或一線(xiàn)主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識(shí)到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì),并由日本勞動(dòng)省大力推廣,對(duì)二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極大的促進(jìn)作用,現(xiàn)已是各個(gè)國(guó)家訓(xùn)練企業(yè)督導(dǎo)人員的必備教材。 
TWI包括: 工作教導(dǎo)(JI)、工作改善(JM)、工作關(guān)系(JR)和工作安全(JS)四大核心內(nèi)容;                          工作改善(JM)--定義為使基層主管能用合理的程序,思考現(xiàn)場(chǎng)工作上的問(wèn)題與缺失,并提出改進(jìn)方案,提升工作的效率與效能;
本課程圍繞班組長(zhǎng)JM工作改善核心能力,
從生產(chǎn)效率和問(wèn)題解決兩方面重點(diǎn)講解班組現(xiàn)場(chǎng)
改善方法,幫助班組長(zhǎng)掌握現(xiàn)場(chǎng)提質(zhì)增效的核心
技法,輸出班組改善措施,同時(shí)也提升班組長(zhǎng)有
效實(shí)施JI工作教導(dǎo)的能力。      
                                 
課程收益:
掌握J(rèn)M方法改善所需工具,能運(yùn)用工具發(fā)掘班組現(xiàn)場(chǎng)提質(zhì)增效方面的問(wèn)題;
能提出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)問(wèn)題點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)質(zhì)量缺陷問(wèn)題來(lái)源,并能形成改善建議。 

課程對(duì)象:
一線(xiàn)班組長(zhǎng)、一線(xiàn)技術(shù)人員、基本儲(chǔ)備干部。

課程特色:
全案例教學(xué),所有改善方法全通過(guò)實(shí)戰(zhàn)案例導(dǎo)出,有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)都能聽(tīng)懂!
全實(shí)戰(zhàn)教學(xué),一邊學(xué)一邊練,把培訓(xùn)變咨詢(xún),把課堂做現(xiàn)場(chǎng),學(xué)過(guò)就有改善!

課程大綱
第一講:班組生產(chǎn)效率的核心與增效改善
一、*的資源利用率 → OEE生產(chǎn)綜合利用率
OEE的指標(biāo)定義與計(jì)算方法
案例:某企業(yè)一日生產(chǎn)日?qǐng)?bào)測(cè)算OEE
產(chǎn)線(xiàn)綜合利用率跟蹤
工具:《產(chǎn)線(xiàn)停機(jī)跟蹤表》運(yùn)用
二、生產(chǎn)等待浪費(fèi)與班組設(shè)備稼動(dòng)率改善
等待浪費(fèi)現(xiàn)狀的三大原因解析
運(yùn)用SMED方法加速生產(chǎn)換型
案例:某工裝生產(chǎn)快型過(guò)程浪費(fèi)分析
工具:《生產(chǎn)換型過(guò)程分析表》的運(yùn)用
運(yùn)用ECRS方法優(yōu)化產(chǎn)線(xiàn)效率
案例:某裝配線(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)平衡浪費(fèi)分析
工具:《產(chǎn)線(xiàn)山積圖》的運(yùn)用
三、生產(chǎn)作業(yè)浪費(fèi)與班組時(shí)間利用率改善
作業(yè)浪費(fèi)現(xiàn)狀的三大原因解析
運(yùn)用One Flow方法減少搬運(yùn)時(shí)間浪費(fèi)
案例:某焊裝班組搬運(yùn)作業(yè)浪費(fèi)分析
工具:《搬運(yùn)從~至分析表》的運(yùn)用
課堂練習(xí):學(xué)員發(fā)掘生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi),并研討發(fā)布

第二講:現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題快速解決與提質(zhì)改善
一、常用的質(zhì)量問(wèn)題九宮格處置流程
二、質(zhì)量問(wèn)題處置的三大措施:
措施一:甄別隔離→措施二:遏制惡化→措施三:挽回影響
三、質(zhì)量問(wèn)題處置的三大對(duì)象
對(duì)象一:現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題→對(duì)象二:過(guò)去問(wèn)題→對(duì)象三:未來(lái)問(wèn)題
案例:某企業(yè)漏油質(zhì)量問(wèn)題QRQC處置全過(guò)程
四、質(zhì)量問(wèn)題三種表現(xiàn)形式
源頭性原因→持續(xù)發(fā)生型問(wèn)題
變化性原因→時(shí)有時(shí)無(wú)型問(wèn)題
條件改變性原因→突發(fā)性問(wèn)題
五、質(zhì)量問(wèn)題快速定向方法一:分層法
案例:某企業(yè)產(chǎn)品臟污問(wèn)題分層
研討:學(xué)員企業(yè)典型質(zhì)量缺陷快速定向分析
六、質(zhì)量問(wèn)題快速定向方法四:豐田5why法
案例:某企業(yè)設(shè)備停機(jī)5Why定位
七、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與真因鎖定
案例:某薄壁件翹曲DOE分析
八、糾正的邏輯順序把握
嚴(yán)重性改善—發(fā)生度降低—探測(cè)能力提升

第三講:課后復(fù)盤(pán)與行動(dòng)學(xué)習(xí)
各學(xué)習(xí)小組選擇1~2個(gè)改善課題,設(shè)定改善目標(biāo),與老師研討澄清改善方法
各學(xué)習(xí)小組形成改善計(jì)劃

工作改善JM培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/310308.html

已開(kāi)課時(shí)間Have start time

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    參加課程:TWI訓(xùn)練 — 工作改善JM

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付款信息:
開(kāi)戶(hù)名:上海投智企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
開(kāi)戶(hù)行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
李科
[僅限會(huì)員]

預(yù)約1小時(shí)微咨詢(xún)式培訓(xùn)