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分享的提綱，就這里所列出來的4部分： a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點(diǎn) c) 流程規(guī)劃成果應(yīng)用 d) 流程規(guī)劃常見問題 今天晚上的分享，重點(diǎn)會在第一
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在目前，進(jìn)行機(jī)械加工服務(wù)的工廠企業(yè)一般按生產(chǎn)批量可分為兩大類，第一類是
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是工廠企業(yè)必不可少的日常管理工作，在精益生產(chǎn)管理手段中，一般我們會采用T
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，改變原有商業(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會各領(lǐng)域之中，提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
全面預(yù)防性維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)計劃外中斷的原因而制定的措施。預(yù)防性維護(hù)以預(yù)防故障為目的，通過對設(shè)備的檢查，檢測發(fā)現(xiàn)故障征兆，或者為防止故障發(fā)生，使其保持規(guī)定功能狀態(tài)。在故障發(fā)生之前所進(jìn)行的各種維護(hù)活動。預(yù)防性維護(hù)是防止設(shè)備故
分享一下全員生產(chǎn)維護(hù)TPM中的PM就是生產(chǎn)維護(hù)的主要內(nèi)容，主要有四個方面。 1、是預(yù)防維護(hù)，在設(shè)備發(fā)生故障前及時發(fā)現(xiàn)異常，并采取措施，就是預(yù)防維護(hù)設(shè)備操作者承擔(dān)日常維護(hù)工作。設(shè)備維修人員承擔(dān)設(shè)備定期檢查維修工作，盡力防止設(shè)備發(fā)生故障，
分享生產(chǎn)設(shè)備管理中對設(shè)備操作人員的五項(xiàng)基本規(guī)定要求，對于設(shè)備操作人員，設(shè)備管理就是前面說的管好用好修好，五項(xiàng)基本規(guī)定也是從不同的角度的總結(jié)，可以相互參考一下。 1、是實(shí)行定人定機(jī)憑崗位或操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程，定人、定責(zé)，才
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實(shí)際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)開展的TPM管理活動就像生活中的吸塵器，吸取企業(yè)各項(xiàng)設(shè)備中的灰塵，解決工廠企業(yè)對設(shè)備制定的管理工作的不
設(shè)定壽命周期是指設(shè)備從投入使用開始，直到技術(shù)上或者經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用而退出使用過程為止，所經(jīng)歷的時間。設(shè)備的壽命周期有以下三種。 1、設(shè)備的物質(zhì)壽命，亦稱為自然壽命。它是指設(shè)備從投入使用開始到用于有形磨損，使設(shè)備上的技術(shù)上完全喪失使用
全面生產(chǎn)設(shè)備管理。全面生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)的建立，具有較大的靈活性，它更注重現(xiàn)實(shí)的需求，將生產(chǎn)設(shè)備置于優(yōu)先考慮的位置，對企業(yè)文化在企業(yè)管理中的作用也給予特別的關(guān)注。全面生產(chǎn)設(shè)備管理模式是一種更為實(shí)用的管理模式，對于大多數(shù)企業(yè)而言，改造生產(chǎn)設(shè)備管
現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn)，針對現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn)，到底有哪些？ 一、設(shè)備管理難。工業(yè)企業(yè)管理過程中，需要對照企業(yè)相關(guān)管理制度開展下去，針對設(shè)備管理的各項(xiàng)制度流程，涉及的點(diǎn)線面較多，監(jiān)測人員不清楚，按照現(xiàn)狀只能依靠人工進(jìn)行記錄，非
對于如何了解設(shè)備故障產(chǎn)生的原因，才能做到預(yù)防故障？預(yù)防就是從源頭上解決問題。通常而言，設(shè)備故障主要是因各種缺陷導(dǎo)致的，弄清楚常見的造成設(shè)備故障的原因，有利于我們預(yù)防設(shè)備故障。常見的設(shè)備故障的原因有五個，分別是設(shè)計缺陷、制造加工缺陷、安裝缺陷
TPM設(shè)備管理工作是工廠企業(yè)維持產(chǎn)品生產(chǎn)流程能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)十分重要的管理工作。TPM設(shè)備管理工作是對設(shè)備壽命周期全過程的管理，包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護(hù)修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過程的管理工作。 工廠企業(yè)
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)中，會使用到許多功能不一的生產(chǎn)設(shè)備，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)能夠正常完成，那么這
TPM設(shè)備管理是QCDS管理優(yōu)化技術(shù)的一個重要技術(shù)手段之一，其中自主保全又是TPM設(shè)備管理中的一個非常重要而關(guān)鍵的步驟，所謂自主保全，就是操作員以“自己的設(shè)備由自己來維護(hù)”為目的，對設(shè)備進(jìn)行日常檢點(diǎn)、加油、零件換新、
設(shè)備管理主要是指設(shè)備技術(shù)管理、物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)的管理。及對設(shè)備的選購、進(jìn)場驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、使用、維修改造更新的管理。當(dāng)然也包括設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理及設(shè)備管理的最初投資、維修費(fèi)用的支出。折舊、跟進(jìn)改造等資金的支出。 機(jī)器設(shè)備是由零件組成的能運(yùn)轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)
TPM設(shè)備管理中的關(guān)鍵績效指標(biāo)。設(shè)備管理要進(jìn)步，其水平也需要度量。在企業(yè)里用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多，例如設(shè)備的可利用率、設(shè)備綜合效率、設(shè)備故障率、平均故障間隔期、平均修理時間、設(shè)備備件庫存周轉(zhuǎn)率等等。不同的指標(biāo)用于度量不同的管理方向，
設(shè)備故障。設(shè)備故障是指設(shè)備失去或者降低其規(guī)定功能的事件，或者是現(xiàn)象，表現(xiàn)為設(shè)備的某些零件失去原有的精度或者是性能，使設(shè)備不能正常運(yùn)行。技術(shù)性能降低，致使設(shè)備中斷，生產(chǎn)或者是效率降低而影響生產(chǎn)。設(shè)備在使用過程中，由于摩擦外力應(yīng)力及化學(xué)反應(yīng)的作
如今全國甚至全世界的企業(yè)經(jīng)濟(jì)都受到金融市場的影響，這是對企業(yè)的一個重要挑戰(zhàn)，“不在困難中發(fā)展就會在困難中滅亡”你可以保持沉默，但你很有可能被別的公司擠垮；你也可以奮力拼博，從管理上和技術(shù)上去作一個大的調(diào)整和革新，嘗試
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備報廢率高、維修費(fèi)用多、檢修頻率大成為許多企業(yè)的
做好ＴＰＭ管理培訓(xùn)，員工工作沒煩惱！ 工欲善其事，必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管理，不僅維持好了現(xiàn)場５Ｓ，而且杜絕
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 很多工廠企業(yè)在進(jìn)行切換不同類型產(chǎn)品生產(chǎn)時，都會存在換模時間長的問題。而換模時間長不僅影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，還會
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 不管是那個行業(yè)的制造型工廠企業(yè)，在生產(chǎn)車間中都會大量的應(yīng)用到各種類型的生產(chǎn)設(shè)備。而隨著工業(yè)
現(xiàn)在很多企業(yè)都引進(jìn)了先進(jìn)的設(shè)備，卻達(dá)不到預(yù)期的效能，究其原因是對設(shè)備的管理，還停留在過去式，只要設(shè)備不壞就不修，只要沒有造成停產(chǎn)，就不管，設(shè)備問題只是設(shè)備部門的事情，跟其他人沒有關(guān)系等等，這是不合理的，要想提升生產(chǎn)效率，在日常的設(shè)備管理上需
生產(chǎn)設(shè)備異常是現(xiàn)場管理經(jīng)常出現(xiàn)的異常，生產(chǎn)設(shè)備異常處理的內(nèi)容通常是以下幾點(diǎn)。 1、是做好日常設(shè)備的保養(yǎng)工作，盡量避免設(shè)備異常的發(fā)生。 2、是發(fā)生設(shè)備異常時，生產(chǎn)部門因初步確認(rèn)異常的原因是機(jī)械故障還是電子故障，立刻通知技術(shù)部門并協(xié)
如何管好設(shè)備及設(shè)備維護(hù)部門工作的主要內(nèi)容 第一.選擇和評價設(shè)備，必須要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和價格評價，以選擇最佳的方案 第二.制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃和大修計劃，并且分步驟加以實(shí)施 第三.指導(dǎo)操作人員正確的使用設(shè)備，學(xué)會科學(xué)的操作維護(hù)方法
TPM的八大支柱。TPM八大支柱是指要達(dá)到TPM的目的，必須開展以下八項(xiàng)活動，這稱為開展TPM的八大支柱。 第一，自主保養(yǎng)體制的形成。自主保養(yǎng)活動是以運(yùn)轉(zhuǎn)部門為中心，以七個步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。 第二，保養(yǎng)部
在設(shè)備保全方面，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備能力的充分發(fā)揮，必須實(shí)行自己的設(shè)備自己維護(hù)的方法。在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)之外，為了進(jìn)行設(shè)備保全，需具備以下四種能力。 1、具備當(dāng)異常發(fā)生時，能夠判斷為異常狀況的能力，能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力不僅僅是指發(fā)生故障或者次品
分享一下開展設(shè)備本質(zhì)安全工作時應(yīng)遵循的三個原則，分別是安全性、可靠性和整體性原則。 1、是系統(tǒng)安全性原則，系統(tǒng)安全性是指企業(yè)擁有設(shè)備、設(shè)施、工具和物質(zhì)應(yīng)達(dá)到本質(zhì)安全的狀態(tài)，確保設(shè)備的安全性。 2、是系統(tǒng)可靠性原則，應(yīng)對企業(yè)、設(shè)備