降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國(guó)制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當(dāng)于美國(guó)的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家,僅為美國(guó)的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>
分享一下雙手作業(yè)分析,通過研究生產(chǎn)系統(tǒng)工序內(nèi)的人員的雙手作業(yè)情況,使左右手的動(dòng)作盡量平衡,避免獨(dú)臂式的作業(yè)浪費(fèi),以及發(fā)現(xiàn)伸手尋找多余的動(dòng)作。另外,我們還要考慮作業(yè)臺(tái)工具、物料、設(shè)備的擺放,對(duì)于左右手來說是否合理解決這些問題,使動(dòng)作規(guī)范化,并
被稱為“科學(xué)管理之父和工業(yè)工程之父”的泰勒(Taylor.F.w,1856一1915),出身于費(fèi)城一個(gè)律師家庭。中學(xué)時(shí)因夜讀過度,視力受損,雖考上哈佛大學(xué)亦未能就讀。1875年進(jìn)一家小廠當(dāng)徒工.三年后轉(zhuǎn)人費(fèi)城米德瓦爾
在競(jìng)爭(zhēng)日益全球化,市場(chǎng)需求瞬息萬變的今天,當(dāng)企業(yè)有了正確的戰(zhàn)略定位后,卓越的生產(chǎn)力已成為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的根本;如何以最經(jīng)濟(jì)的方法實(shí)現(xiàn)高效率、低成本、快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,如何獲得綜合效益的持續(xù)改善,是企業(yè)面臨的共同課題。工業(yè)
日本IE協(xié)會(huì)(JIIE)成立于1959年。當(dāng)時(shí)對(duì)IE的定義是在美國(guó)AIIE于1955年的定義的基礎(chǔ)上略加修改而制定的。其定義如下:“IE是對(duì)人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施。為了對(duì)系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià),在
在參加展會(huì)、閱讀行業(yè)媒體的時(shí)候,你一定留心過登載的工業(yè)品廣告,你是否覺得,國(guó)內(nèi)工業(yè)品牌的廣告大多枯燥乏味,平淡無奇,甚至惹人討厭呢?相信大多數(shù)人一定會(huì)說是。反觀外資工業(yè)品牌的廣告,則情況大有不同。它們中的許多都注重創(chuàng)意,表達(dá)新穎
分享一下工業(yè)工程工作研究中的聯(lián)機(jī)操作分析,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,常有兩個(gè)或兩個(gè)以上的操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備或一項(xiàng)工作進(jìn)行操作,稱為聯(lián)機(jī)操作作業(yè)。在聯(lián)機(jī)操作作業(yè)中人和機(jī)器的動(dòng)作同時(shí)完成為最佳,消除工作中的等待,縮短工作的周期時(shí)間。需要注意,之前分享的
人機(jī)操作分析是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種最常用的分析技術(shù),通過對(duì)某一項(xiàng)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)觀察,記錄操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間的工作情況,并加以分析,尋找合理的操作方法使人和機(jī)器配合更加協(xié)調(diào),以充分發(fā)揮人和機(jī)器效率的技術(shù),人機(jī)操作分析,通過人機(jī)操作圖進(jìn)行。