精益生產(chǎn)專家、*質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶、日產(chǎn)訓(xùn)認(rèn)證TWI講師、日本MIC生產(chǎn)性研究所訪問學(xué)者,高級咨詢顧問,長期推行精益生產(chǎn)及六西格瑪?shù)认冗M(jìn)生產(chǎn)管理方式與技術(shù);曾在某大型美資企業(yè)先后擔(dān)任生產(chǎn)及研發(fā)總監(jiān)、生產(chǎn)副總,多年負(fù)責(zé)工廠的全面管理,有著豐富的現(xiàn)場診斷和改善經(jīng)驗。不僅以豐富的實踐運(yùn)作經(jīng)驗見長,也【點擊詳細(xì)】
管理不是簡單的說教,而是靠動作來改變工作習(xí)慣,說教往往側(cè)重于理論知識的傳授,或道德觀念的灌輸,它作用于人的意識層面,即人們知道應(yīng)該怎么做,然而在管理實踐中,僅僅知道是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,讓員工從意識到習(xí)慣的轉(zhuǎn)變,你的管理才能長期有效。以提高產(chǎn)品品質(zhì)
現(xiàn)場管理者必須具備的兩個思維,做到了你也是管理高手。 一、管理動作,現(xiàn)場落實。對于生產(chǎn)型的企業(yè),無論多大的規(guī)模,解決問題一定要到現(xiàn)場去落實,哪里有問題就到哪里去,到現(xiàn)場就是到問題當(dāng)中去,比如生產(chǎn)主管落實生產(chǎn)計劃,需要每個小時最多不要超
在制造企業(yè)的生產(chǎn)管理中,存在一些常見的誤區(qū),這些誤區(qū)可能導(dǎo)致企業(yè)陷入困境,影響生產(chǎn)效率和市場競爭力。 第一,過于依賴硬件設(shè)備,而忽視軟件管理系統(tǒng)的重要性。企業(yè)需要引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,同時要建立完善的軟件管理系統(tǒng),確保信息的流暢和
什么是新質(zhì)生產(chǎn)力?企業(yè)要如何來提高新質(zhì)生產(chǎn)力?新質(zhì)生產(chǎn)力于二零二三年九月份,首次提出了這樣一個新的詞匯,為了適應(yīng)高質(zhì)量發(fā)展階段的新要求,創(chuàng)造性的提出了新質(zhì)生產(chǎn)力的概念,新質(zhì)生產(chǎn)力的特點,就是創(chuàng)新。比如新技術(shù)、新模式、新產(chǎn)業(yè)、新領(lǐng)域或者新動能
如何避免在管理過程當(dāng)中產(chǎn)生情緒,有三點分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現(xiàn)各種問題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時交貨”“來料老是不準(zhǔn)時”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計劃
做好生產(chǎn)管理一定要知道的三個原則,一旦悟透了,生產(chǎn)管理就不會有大問題。 一、量化管理原則。大部分管理者都有憑感覺說話的習(xí)慣,比如用很差、很好、一般般、加強(qiáng)、提升、夯實、完善等詞。請記住管理必須用數(shù)據(jù)說話,比如不要老是說生產(chǎn)效率低、品質(zhì)
非常規(guī)訂單的評審要關(guān)注哪幾個問題?如何做好非常規(guī)訂單的評審?這個問題的答案,其實有很多種,但簡明扼要的去概括下來,就是這四個問題弄清楚,非常規(guī)訂單,也能按時滿足客戶的交期要求。 第一個問題,客戶的要求是什么?經(jīng)常在工廠里面發(fā)現(xiàn),產(chǎn)線上
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細(xì)化?其實作為一個工廠,每一個部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細(xì)化管理?覺得有四個方面,四個步驟。 第一步,要從管理動作入手。因為管理