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5s精益管理培訓(xùn)
課程特色：
實(shí)踐訓(xùn)練法，確保學(xué)員掌握技能，直接輸出結(jié)果
40%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；
60%實(shí)踐:教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進(jìn)機(jī)會；
指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益；
課程收益
1.掌握每個S的關(guān)鍵方法
2.掌握現(xiàn)場5S規(guī)劃方法
3.選定區(qū)域5S現(xiàn)場改善
4.建立5S推行、檢查、考核機(jī)制
5.制定后續(xù)5S改進(jìn)行動計(jì)劃
培訓(xùn)實(shí)況：
15S理論講解
2.現(xiàn)場5S改善
3.分享改善成果和心得
4.討論5S維持措施

課程大綱
什么是5S現(xiàn)場管理?
1、5S的含義及其發(fā)展過程
2、5S的起源
3、5S是什么？
4、5個S之間的關(guān)系
5、5S與現(xiàn)場管理的關(guān)系講解
數(shù)據(jù)論證
為什么實(shí)施5S
1、5S管理在企業(yè)管理各層面的影響和作用
2、5S與安全
3、5S與精益生產(chǎn)講解
模擬優(yōu)秀
5S實(shí)施方法
整理實(shí)施方法與關(guān)鍵點(diǎn)
整頓實(shí)施方法與關(guān)鍵點(diǎn)
清掃實(shí)施方法與關(guān)鍵點(diǎn)講解
案例分析
練習(xí)
討論
3S現(xiàn)場實(shí)踐整理、整頓、清掃現(xiàn)場實(shí)踐實(shí)踐錄像
輔導(dǎo)
第二天
5S項(xiàng)目案例分享5S成功項(xiàng)目案例分享分享
輔導(dǎo)
5S實(shí)施方法
清潔實(shí)施的方法與關(guān)鍵點(diǎn)
素養(yǎng)實(shí)施的方法與關(guān)鍵點(diǎn)
可視化方法講解
案例分析
可視化實(shí)踐
現(xiàn)場3S改進(jìn)
現(xiàn)場標(biāo)識
可視化方案規(guī)劃實(shí)踐
輔導(dǎo)
討論
現(xiàn)場實(shí)踐分享現(xiàn)場實(shí)踐分享小組分享
講師點(diǎn)評
七、十、5S堅(jiān)持的因素分析和討論不能堅(jiān)持5S的因素分析
堅(jiān)持的保障體系和因素
管理層應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)是什么案例分析
討論
十一、5S實(shí)施步驟
建立組織結(jié)構(gòu)
5S項(xiàng)目管理機(jī)制
試點(diǎn)實(shí)施
全面實(shí)施
5S體系完善
建立5S日常管理機(jī)制講解
案例分享

培訓(xùn)講師：劉寶生
摩托羅拉移動通信公司 生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司 物流規(guī)劃工程師/精益項(xiàng)目經(jīng)理
實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)實(shí)踐專家，十余年精益生產(chǎn)推行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，先后在福特汽車和摩托羅拉電子擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)工作，在縮短周期、制造成本控制、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學(xué)習(xí)TPS，從*TPS顧問吸收豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。
作為高級咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。歷任上海大知項(xiàng)目總監(jiān)，全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。
咨詢：秉承謙虛、務(wù)實(shí)的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點(diǎn)，為客戶提供個性化、針對性精益解決方案，提倡“啟發(fā)式”咨詢方式，在實(shí)踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊(duì)的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實(shí)踐，啟發(fā)大家在實(shí)踐中找到答案。多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，欣慰的是每次次客戶的肯定和認(rèn)可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。
咨詢專長：
精益生產(chǎn)系統(tǒng)、精益戰(zhàn)略設(shè)計(jì)、價(jià)值流分析、高效成本控制與價(jià)值流、精益現(xiàn)狀評估、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、KANBAN管理、精益物流、精益供應(yīng)鏈、5S與可視化工廠、快速切換 、制造成本分析、精益系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5s精益管理培訓(xùn)