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工廠成本控制培訓(xùn)

課程受益：
深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法
從財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法
間接生產(chǎn)費(fèi)用（制造費(fèi)用）分析及控制技巧
學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法
學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫(kù)存管理的績(jī)效指標(biāo)，掌握控制物料成本、降低采購(gòu)成本、降低庫(kù)存50%的實(shí)操方法
學(xué)習(xí)從現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過消除浪費(fèi)降低成本
質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法
工廠降成本項(xiàng)目立項(xiàng)及推進(jìn)技巧
世界及國(guó)內(nèi)*企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享

課程大綱：
第一部分：工廠成本概述 
工廠財(cái)務(wù)損益表分析
1)制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析
2)營(yíng)業(yè)收入預(yù)測(cè)及風(fēng)險(xiǎn)管理
3)制造核心成本：人機(jī)物成本概述
4)直接生產(chǎn)費(fèi)用（原料、輔料、直接勞動(dòng)成本）分析
5)標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制
6)直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
7)制造費(fèi)用定義與分析
8)制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法
9)間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧
工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
1)現(xiàn)金流的預(yù)測(cè)及計(jì)算方法
2)影響現(xiàn)金流的主要因素分析
3)企業(yè)經(jīng)營(yíng)減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧

第二部份：如何降低物料成本 
小組演練：企業(yè)經(jīng)營(yíng)盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬
1)如何在虧損的情況下盈利？
2)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法
3)應(yīng)收、應(yīng)付賬款對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
4)庫(kù)存對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
5)如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？
如何降低物料采購(gòu)成本
1)衡量物料采購(gòu)成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
2)如何降低物料采購(gòu)價(jià)格
3)采購(gòu)議價(jià)方法與技巧
4)付款周期與采購(gòu)成本的關(guān)系
5)如何通過應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本
6)采購(gòu)物料異常額外成本分析
如何降低物料儲(chǔ)存成本
1)衡量物料庫(kù)存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
2)減少原料庫(kù)存的方法與技巧
3)CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫(kù)存管理中的運(yùn)用
4)減少半成品、成品庫(kù)存的方法與技巧
5)如何通過KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫(kù)存
6)高效單元式生產(chǎn)與庫(kù)存管理
如何降低物料使用成本
1)物料損失率的定義與計(jì)算方法
2)物料損失率對(duì)工廠贏利能力的影響
3)多余物料比率定義及計(jì)算方法
4)多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制
5)過期物料比率定義及計(jì)算方法
6)減少及處理過期物料的技巧

第三部分：提高效率降低成本 
生產(chǎn)效率與直接勞動(dòng)成本
1)為什么說30%的效率提升相當(dāng)于約2%的利潤(rùn)？
2)現(xiàn)場(chǎng)管理與效率的關(guān)系
直接勞動(dòng)力工資體系分析
1)計(jì)件工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析
2)計(jì)時(shí)工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析
3)中國(guó)工廠，最適合什么工資體系？
影響生產(chǎn)效率的三大原因
現(xiàn)場(chǎng)效率改善的六大方法
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則分析與運(yùn)用
理論作業(yè)瓶頸與實(shí)際瓶頸分析
ECRS改善手法運(yùn)用
人機(jī)作業(yè)分析及效率改善
生產(chǎn)停線異常分析與改善
員工作業(yè)異常分析與改善
低質(zhì)量效率損失分析與改善
自動(dòng)化在效率改善中的運(yùn)用
人性化管理與生產(chǎn)效率
整體設(shè)備效率：OEE計(jì)算
1)低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費(fèi)分析
2)OEE定義及計(jì)算方法
3)OEE的關(guān)鍵指標(biāo)：計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、質(zhì)量效率
4)提高設(shè)備OEE的方法與技巧
5)工廠OEE快速計(jì)算方法
低質(zhì)量成本定義及分析
1)預(yù)防成本的定義及計(jì)算
2)不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價(jià)圖
3)品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法
4)產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
5)如何有效降低整體質(zhì)量成本

第四部分：工廠降成本項(xiàng)目管理技巧 
項(xiàng)目的定義及目標(biāo)制定
1)目標(biāo)制定的SMART原則
2)SMART原則在目標(biāo)制定過程中的實(shí)際運(yùn)用舉例
3)如何從系統(tǒng)上推動(dòng)降成本項(xiàng)目立項(xiàng)
4)目標(biāo)的重要相關(guān)性:與公司及部門個(gè)人KPI績(jī)效指標(biāo)關(guān)聯(lián)
項(xiàng)目成本節(jié)省計(jì)算方法
1)項(xiàng)目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計(jì)算方法
2)工廠常見的成本節(jié)省運(yùn)用舉例
3)項(xiàng)目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計(jì)算方法
4)如何界定改善項(xiàng)目的負(fù)面作用
5)負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計(jì)算及規(guī)避方法
6)實(shí)戰(zhàn)成本改善成果計(jì)算舉例
確保降成本項(xiàng)目成功的關(guān)鍵要素
1)如何讓公司高層參與及重視降成本項(xiàng)目
2)合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及團(tuán)隊(duì)組建
3)項(xiàng)目實(shí)施過程中的管理技巧
4)有效的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)措施
總結(jié)：辛苦兩天，回去讓工廠利潤(rùn)增加3-5%的方法與步驟 
Q&A學(xué)員提問與問題解答

講師介紹：羅忠源  
知名制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師,資深顧問。機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），擁有十多年*外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)。精益制造及制造成本管理專家。羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，為眾多企業(yè)實(shí)施過：精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、IE工程、質(zhì)量管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實(shí)施過精益管理改善項(xiàng)目,獲得廣泛好評(píng)。代表企業(yè)：香港亞倫電器、港泰玩具、臺(tái)資國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、阿波羅（中國(guó)）有限公司，樂華（箭牌）陶瓷、烽火通訊、立白集團(tuán)、高飛電子、當(dāng)納利印刷、九星印刷、德國(guó)BOSCH、臺(tái)灣蔚盛集團(tuán)、美律電子（深圳）有限公司、偉易達(dá)集團(tuán)、濮耐股份、久隆汽車配件、長(zhǎng)沙卷煙廠、瑞聲科技、大同機(jī)械、龍大食品等等……
工作經(jīng)歷：亞洲*的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理
*港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理
世界500強(qiáng)企業(yè)偉創(chuàng)力（FLEXTRONICS）供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營(yíng)及精益生產(chǎn)六西格瑪高級(jí)經(jīng)理
課程特點(diǎn)：課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理
技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果

工廠成本控制培訓(xùn)