課程描述INTRODUCTION
供應鏈管理的培訓班
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應鏈管理的培訓班
課程大綱:
第一部分:供應鏈成本分析
(專門針對降低企業(yè)供應鏈成本進行方式方法的總結,對企業(yè)針對性會很強)
供應鏈定義
案例分析:從寶鋼集團供應鏈制勝戰(zhàn)略,看供應鏈管理的七種效果
全面供應鏈成本分析
從沃爾瑪?shù)墓湋?zhàn)略,分析供應鏈的成本驅動因素
企業(yè)采購成本分析
降低物料采購成本的方法與技巧
低質量物料成本全面分析
如何降低物料儲存及使用成本
供應鏈目標成本管理
案例分析:7—11連鎖店的供應鏈管理
案例分析:豐田的精益供應鏈戰(zhàn)略
第二部分:供應鏈系統(tǒng)設計
(組織機構設置,相關部門職責、崗位職責的變化,特別是階段性變化,如何處理和執(zhí)行)
.供應鏈結構模型
.供應鏈運作的框架
.供應鏈設計思想與原則
.供應鏈系統(tǒng)構建
1.供應鏈系統(tǒng)構建的策略
2.供應鏈系統(tǒng)構建流程
3.基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略
4.供應鏈網(wǎng)絡設計
.案例研討:青島啤酒、戴爾電腦和北京現(xiàn)代的供應鏈系統(tǒng)設計
第三部分:供應鏈管理
(1)內部供應鏈管理
.企業(yè)內部供應鏈定義
.內部供應鏈管理方法與技巧
.內部供應鏈管理中跨部門協(xié)作
.精益內部供應鏈管理的生產(chǎn)與物料控制
(2)外部供應鏈管理
.來自外部供應鏈的七大損失分析與對策
.運輸資源整合與物流成本控制
.案例研討:海爾的JIT供應鏈管理策略
第四部分:供應鏈管理下的生產(chǎn)計劃
.供應鏈管理下的企業(yè)生產(chǎn)計劃
1.傳統(tǒng)的企業(yè)計劃的局限性
2.現(xiàn)行生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距
3.供應鏈管理下的生產(chǎn)計劃的新特點
.供應鏈管理下的提前期
1.縮小提前期的差距
2.縮短交貨期的措施
.供應鏈下的集成生產(chǎn)計劃與控制模型
1.供應鏈管理中的制造商、供應商、分銷商信息交換
2.供應鏈環(huán)境下的集成生產(chǎn)計劃與控制模型
.案例研討:豐田供應鏈的生產(chǎn)計劃
第五部分:供應鏈庫存管理
.庫存管理的基本原理和方法
.供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題
供應鏈中的需求變異放大原理與庫存波動
.連續(xù)補充庫存戰(zhàn)略
.供應商管理庫存(VMI)
.聯(lián)合庫存管理
聯(lián)合庫存管理的實施策略
.案例研討:戴爾和豐田的零庫存管理
第六部分:供應商選擇與評價
(重點突出在戰(zhàn)略采購方面、上下游的大客戶關系方面,案例豐富精彩)
案例研討:從湘鋼的供應鏈采購管理看供應商的選擇與評價
供應商選擇流程
供應商選擇的基本準則及關鍵要素
供應商質量體系審核(QSA)
質量過程審核的特點及其重要性分析(QPA)
供應商質量表現(xiàn)的定期評估方法
供應商持續(xù)改進及定期質量輔導方法
原材料首次認定檢驗及生產(chǎn)零件批準程序(PPAP)
供應商來料控制及檢驗方法
供應商來料在線不良(DPPM)統(tǒng)計分析
供應商質量損失成本控制方法
實例分析:供應商低質量成本損失
案例研討:本田汽車的戰(zhàn)略伙伴關系管理
課程總結
說明:
1、案例都包涵在授課過程中,不再另外標出;
2、案例分析和互動相結合;
3、留時間回答學員問題。
供應鏈管理的培訓班
轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/64652.html
已開課時間Have start time
- 張江濤