課程描述INTRODUCTION
· 車間主任· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課程
課程大綱
一【課程背景】
“精益生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式(TPS),其基本思想是以人為中心,堅持持續(xù)改善,通過徹底消除浪費(fèi)、波動和僵化,追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約,被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、*競爭力的生產(chǎn)方式之一。在市場競爭加劇、勞動力成本增加、原材料價格上升等背景下,越來越多的中國企業(yè)開始嘗試推行精益生產(chǎn),希望運(yùn)用精益打造低碳運(yùn)營模式,轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式,實(shí)現(xiàn)企業(yè)再造升級。因此,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn),參加精益生產(chǎn)培訓(xùn)成為眾多企業(yè)的選擇。
二【課程目的】
講解TPS的原點(diǎn)及精髓,分析行業(yè)推行精益成功失敗案例,讓學(xué)員體會精益生產(chǎn)的精髓與奧妙,真正理解精益在企業(yè)運(yùn)營中的作用,幫助企業(yè)快速培養(yǎng)出精益變革型、實(shí)戰(zhàn)型人才。
三【教學(xué)模式】
u 理論指導(dǎo):由具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問授課,全面講授精益生產(chǎn)的理論、原則及運(yùn)用;
u 案例分享:中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)過程中成功與失敗的案例,分析討論其成敗的原因;
u 課題解決:解決學(xué)員工作中的實(shí)際問題;
u 咨詢問答:老師現(xiàn)場一對一指導(dǎo),解決企業(yè)個性化問題。
四【課程匹配度】
u 課程內(nèi)容的匹配度——課程選擇以提升管理團(tuán)隊對精益的理解和掌握精益推行方法為基本需求點(diǎn),確保課程內(nèi)容的針對性、系統(tǒng)性和學(xué)員匹配度。
u 師資選擇的匹配度——師資選擇標(biāo)準(zhǔn):豐富的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)及管理咨詢經(jīng)驗(yàn);深厚的理論功底和知識底蘊(yùn);多次講授該課程并被企業(yè)認(rèn)同。
五【課程受益】
u 了解精益起源、發(fā)展及其在企業(yè)的應(yīng)用,在思想上明確企業(yè)推行精益生產(chǎn)的收益及必要性,建立精益思維方式;
u 通過精益實(shí)戰(zhàn)專家指導(dǎo),學(xué)習(xí)精益理論和工具應(yīng)用,掌握精益生產(chǎn)在企業(yè)推進(jìn)的組織、程序和手法;
u 通過案例分享,學(xué)習(xí)其他企業(yè)成功推行精益的經(jīng)驗(yàn),避免走彎路。
六【課程對象】
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、IE經(jīng)理、PMC經(jīng)理、物流及供應(yīng)鏈經(jīng)理、采購經(jīng)理、車間主任、主管,其他希望學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的人員。
六【培訓(xùn)安排】
u 依“習(xí)慣養(yǎng)成的21天黃金法則”原理,原則上每次課程的間隔時間不超過21天;
u 公司要有專人配合做本企業(yè)參加培訓(xùn)人員的組織工作,有效反饋培訓(xùn)效果和培訓(xùn)需求,保證及時調(diào)整課程;
七【課程大綱】
課程名稱 |
課程內(nèi)容 |
課程目標(biāo) |
課時 |
培訓(xùn)方式 |
精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù) |
第一章:精益的起源、發(fā)展及其意義 1、精益起源及其發(fā)展 2、回歸原點(diǎn)-精益生產(chǎn)的基本原理 3、精益的根本目的-精益原則 4、精益生產(chǎn)在世界的發(fā)展及在中國的應(yīng)用 5、推行精益生產(chǎn)是中國企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急 |
理解精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的內(nèi)涵及構(gòu)建,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)推進(jìn)的系統(tǒng)工具和方法。 |
18小時 |
課堂教學(xué) |
第二章:精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)構(gòu)建 1、精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)概論 2、精益生產(chǎn)組織及流程設(shè)計 3、精益工廠布局規(guī)劃 |
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第三章:精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理 1、精益6S的管理功能; 2、整理、整頓、目視化對精益生產(chǎn)的支撐 3、精益6S實(shí)施方法和工具運(yùn)用 |
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第四章:七大浪費(fèi)分析與改善 1、成本與浪費(fèi)的認(rèn)識 2、七大浪費(fèi)的現(xiàn)象與分析 3、消除七大浪費(fèi)的改善思路 4、有效推行全員改善 |
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第五章:實(shí)施準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT) 1、精益生產(chǎn)方式與準(zhǔn)時化 2、工序流動化設(shè)計 3、生產(chǎn)流程與作業(yè)改善 |
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第六章:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 2、標(biāo)準(zhǔn)工時 3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 4、變化點(diǎn)管理與改善優(yōu)化 |
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全員(生產(chǎn))設(shè)備保全(TPM) |
第一章:TPM的目的、意義和范圍 1、TPM的起源和發(fā)展 2、TPM的管理精髓 3、TPM實(shí)施的內(nèi)容和效果 4、如何推進(jìn)TPM |
學(xué)習(xí)全員生產(chǎn)保全體系建設(shè)及實(shí)施的方法,通過提高設(shè)備綜合效能提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。 |
12小時 |
課堂教學(xué) |
第二章:設(shè)備故障及故障分析 1、故障的基本概念 2、故障發(fā)展規(guī)律和原因分析 3、設(shè)備劣化的主要原因和對策 4、設(shè)備劣化傾向管理 5、實(shí)現(xiàn)設(shè)備“0故障”的五大對策 |
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第三章:全員保全的基本體系 1、自主保全的意義 2、自主保全體系的建立 3、自主保全實(shí)施的基本步驟 4、強(qiáng)化預(yù)防性點(diǎn)檢制 |
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第四章:如何提高設(shè)備綜合效率(OEE) 1、設(shè)備綜合效率(OEE)評價指標(biāo) 2、設(shè)備綜合效率計算分析 3、提高設(shè)備綜合效率的方法 |
說明:課程的具體內(nèi)容可依企業(yè)培訓(xùn)需求進(jìn)行調(diào)整;也可因老師備課過程發(fā)生微調(diào)。
八【講師介紹】
樊 鑄 老師
工商管理碩士、生產(chǎn)管理高級咨詢師;
浙江大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院精細(xì)化主講老師;
杭州市經(jīng)濟(jì)管理培訓(xùn)中心講師;
浙江工業(yè)大學(xué)工業(yè)工程研究所特邀研究員;
(株)MIC-J生產(chǎn)性研究所豐田利潤模式研修中心認(rèn)證講師;
江蘇省經(jīng)信委“萬企升級”精益生產(chǎn)管理主導(dǎo)專家;
南京市經(jīng)信委“中小企業(yè)管理提升”專家團(tuán)特聘專家。
擔(dān)任十七年的企業(yè)高層管理職位,生產(chǎn)管理咨詢十余年的經(jīng)驗(yàn),擁有扎實(shí)的技術(shù)和管理的專業(yè)理論知識和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精通企業(yè)生產(chǎn)/制造管理、質(zhì)量管理、采購/物流管理、人力資源管理。
為多個行業(yè)協(xié)會和數(shù)百家企業(yè)提供精益生產(chǎn)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理、薪酬績效管理、制度管理和團(tuán)隊建設(shè)等咨詢培訓(xùn)。
主要服務(wù)政府機(jī)構(gòu):浙江省經(jīng)信委、江蘇省經(jīng)信委、杭州市經(jīng)信委、湖州市經(jīng)信委、嘉興市經(jīng)信委、南京市經(jīng)信委、溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局……
主要服務(wù)行業(yè):杭州市汽車行業(yè)協(xié)會、杭州市家電協(xié)會、溫州市泵閥行業(yè)協(xié)會、溫州市家具行業(yè)協(xié)會、蘇州市電梯行業(yè)協(xié)會、余杭區(qū)汽車零部件企業(yè)協(xié)會……
主要服務(wù)企業(yè):浙江省交通勘察設(shè)計研究院、山東日照立德電子有限公司、雙喜集團(tuán)銷售公司、紅塔集團(tuán)大理卷煙廠、寧波奉化電力公司、中策集團(tuán)朝陽橡膠有限公司、浙江杭申控股集團(tuán)有限公司、西湖電子集團(tuán)數(shù)源科技股份有限公司、杭州華豐紙業(yè)有限公司、松下(杭州)馬達(dá)有限公司、浙江傳化股份有限公司、錢江電氣集團(tuán)股份有限公司、榮盛化纖集團(tuán)、開氏集團(tuán)、浙江友邦集成吊頂、浙江天通精電科技有限公司、浙江同輝紡織、桐鄉(xiāng)健民過濾材料、浙江天女集團(tuán)、浙江新澳紡織股份有限公司、江蘇道森股份有限公司、科沃斯機(jī)器人(蘇州)有限公司、江蘇久吾高科技股份有限公司、江蘇美大電器有限公司、南京斯瑞奇醫(yī)療用品有限公司、江蘇康乃馨染業(yè)有限公司、張家港長泰汽車飾件有限公司……
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/62209.html
已開課時間Have start time
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅三年行
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 精益生產(chǎn)價值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 零缺陷防錯技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧