課程描述INTRODUCTION
向豐田學習公開課
培訓講師：講師團
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
向豐田學習公開課
課程簡介
在產(chǎn)品品種越來越豐富，交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈。客戶向制造企業(yè)施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：
.多品種但訂單量卻越來越?。?br />
.要求更短、更準時的交貨期
.滿足常常發(fā)生的設(shè)計變更與訂單變更
.更低的價格、更好的品質(zhì)
課程收益
.通過全程模擬演練，系統(tǒng)的掌握多品種少批量生產(chǎn)方式在企業(yè)的收益及如何運用
.掌握豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核心---JIT的運作方法
.掌握多品種少批量生產(chǎn)方式的實施步驟與推行方法
.解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如：準時效貨率低、庫存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等
.掌握縮短生產(chǎn)周期時間、提升面積生產(chǎn)性的工具與方法
培訓對象
總經(jīng)理，IE、持續(xù)改善經(jīng)理，生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總及有興趣之人士。
培訓方式
模擬演練 + 互動式講授 +案例分熟 + 小組討論 + 案例練習
課程內(nèi)容綱要
一、多品種少批量生產(chǎn)方式體系
1.市場環(huán)境的變化
2.可怕的解決辦法
3.模擬游戲：制造型企業(yè)的主要生產(chǎn)問題發(fā)生的根源在何方？
4.多品種小批量生產(chǎn)體系圖與核心實施工具
二、多品種小批量生產(chǎn)的改善---從識別浪費開始
1.工廠情況再現(xiàn)
2.現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖
3.案例講解：現(xiàn)場七大浪費分析
.案例練習：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
三、多品種小批量生產(chǎn)方式現(xiàn)場變革---建立CELL生產(chǎn)線
1.何為Cell生產(chǎn)線
2.案例講解：Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢
3.案例講解：一個流與Lead Time的關(guān)系
.案例分享：某企業(yè)實施一個流的錄像視頻
4.實施Cell生產(chǎn)五步法
5.案例講解：剖析四類Cell布局方式
7.Cell布局規(guī)劃與設(shè)計4步曲
.案例講解：精益布局設(shè)計的原則與要點
.案例講解與實操練習：CELL生產(chǎn)線設(shè)計的要點
8.實施Cell生產(chǎn)的3大要素
.案例講解與分享
.模擬演練：一個流或小批量流對效率、生產(chǎn)周期的影響
四、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線-----平衡改善
1.運轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對策
.案例講解與分享
2.如何改善與提高Cell線各U之間及U內(nèi)各工序的平衡
.案例講解：平衡效率的定義與計算方法
.案例講解：平衡效率改善工具ECRS法則的運用
.案例分享：某美資企業(yè)Cell線平衡改善
.案例講解：運用人機配合分析與改善來提高平衡效率
.案例講解：運用動作經(jīng)濟原則來改善瓶頸作業(yè)時間
五、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線---目視化管理
1.目視化管理的要求與實施要點
2.案例分享：設(shè)備目視化管理
3.案例分享：倉庫目視化管理
4.案例分享：工具目視化管理
5.案例分享：物料目視化管理
六、多品種小批量改善之切換改善---SMED
1.快速切換的定義
.案例講解與練習
2.案例分享：兩段視頻讓你來判定什么是快速切換？
3.SMED---快速切換的思路與方法
4.邁向“零切換”的思路與方法
.案例分享
5.快速切換第一步：如何落實內(nèi)部操作與外部操作
.案例實操練習：如何區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作
6.快速切換第2步：如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作
.案例講解與分享
7.快速切換第3步：優(yōu)化內(nèi)部操作，減少壓縮內(nèi)部操作時間
.案例講解與分享
七、拉動看板
1.拉動生產(chǎn)與推動生產(chǎn)
2.實現(xiàn)拉動看板7步法
.案例練習：如何計算看板數(shù)量
3.模擬演練---實施多品種小批量生產(chǎn)方式對企業(yè)的收益與實施方向
陳進華老師簡介
簡介：
天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任
深圳市華智聯(lián)合企業(yè)管理咨詢有限公司---首席顧問師、項目總監(jiān)
奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS 高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長
深圳中小企業(yè)聯(lián)合會特聘講師，管理雜志特約撰稿人
友華科技集團總裁助理
自貢機一裝備公司 總經(jīng)理
現(xiàn) 任：自由顧問師 & 培訓師
陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導，具有國際*企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨
詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓，有豐富的企業(yè)輔導及培訓經(jīng)驗；陳老師能夠*限度地鼓舞士氣，采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團隊達成預定目標，提倡 “實用高效”的管理理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
授課風格：理論與實際案例相結(jié)合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。
專 著：《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓練》 2006年5月 海天出版社出版；
《生產(chǎn)效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版
主講課程：
1.生產(chǎn)一線管理9.標準工時與效率改善
2.生產(chǎn)效率改善務實 10.解決質(zhì)量問題
3.精益生產(chǎn)計劃與物料控制---PMC 11.全員生產(chǎn)性維護---TPM管理
4.精益生產(chǎn)管理實操訓練 12.向豐田學--多品種少批量高效生產(chǎn)方式
5.卓越班組長管理 13.中層管理技能提升
6.如何快速降低生產(chǎn)成本 14.精益物流管理與優(yōu)化
7.如何快速提高準時交貨率15.制造業(yè)庫存分析與控制技術(shù)
8.如何運用QCC解決質(zhì)量問題 16.精益生產(chǎn)體系的搭建與實施
曾輔導、培訓的客戶名單
航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠
營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團，美的空調(diào)集團，飛雕電器集團，老板電器,汕頭勝達電器，百度，博思人才網(wǎng)，潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技（萊州）、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….
向豐田學習公開課
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