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TQM全面質(zhì)量管理培訓(xùn)班

課程大綱：
第一講：質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述
一、 TQM起源
1.起源：1961年通用電氣，質(zhì)量部長(zhǎng) 費(fèi)根堡姆首次提出
2.定義：企業(yè)各部門(mén)中，做出質(zhì)量發(fā)展、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃

二、TQM的四個(gè)發(fā)展階段
1. 1950年戴明博士質(zhì)量管理概念
2. 1970年統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制
3. 1986年ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)
4. 1990年全面質(zhì)量管理

三、質(zhì)量管理的代表系統(tǒng)
1.*系統(tǒng)
2.日本系統(tǒng)
3.前蘇聯(lián)和東歐系統(tǒng)
4.中國(guó)的TQM發(fā)展

四、八項(xiàng)TQM原則
1.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
2.領(lǐng)導(dǎo)作用
3.全員參與
4.過(guò)程方法
視頻教學(xué)：湖南12歲小孩殺親姑姑和表妹，誰(shuí)之過(guò)？
5.管理的系統(tǒng)方法
6.持續(xù)改進(jìn)
7.基于事實(shí)的決策
8.與供方互利的關(guān)系

第二講：全面質(zhì)量管理原理
一、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵
1.質(zhì)量**
2.為顧客服務(wù)（而不是為標(biāo)準(zhǔn)）
3.質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過(guò)程
4.質(zhì)量具有波動(dòng)的規(guī)律性
5.質(zhì)量以自檢為主
6.質(zhì)量好壞要憑數(shù)據(jù)
7.預(yù)防為主
8.科學(xué)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理和統(tǒng)計(jì)方法相結(jié)合

二、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)
1.TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)---PDCA
2.戴明的PDCA改善循環(huán)
1）P：Plan   計(jì)劃
2）D：Do    執(zhí)行
3）C：Check 檢查
4）A：Action 改善
案例分析：2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失敗
三、全面質(zhì)量管理的地位
1.質(zhì)量指標(biāo)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中排3名
2.有新一層的定義，在PDCA基層上有了新的發(fā)展，例如六西格瑪管理

第三講：全面質(zhì)量管理任務(wù)和內(nèi)容
一、全過(guò)程質(zhì)量管理
1.設(shè)計(jì)試制
2.生產(chǎn)制造
3.輔助生產(chǎn)
4.產(chǎn)品使用
5.維修過(guò)程
二、TQM循環(huán)上升圖
1.市場(chǎng)調(diào)查、質(zhì)量發(fā)展計(jì)劃
2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)、樣品試制、鑒定
3.生產(chǎn)前準(zhǔn)備、正式生產(chǎn)、成品檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)
4.產(chǎn)品銷(xiāo)售、使用服務(wù)、市場(chǎng)調(diào)查
案例討論：生產(chǎn)制造過(guò)程中TQM《Acer 客戶(hù)1556型產(chǎn)品Q(chēng)CP》

第四講：全面質(zhì)量管理與成本管理
一、ISO9000質(zhì)量體系中質(zhì)量成本的定義
總成本的一部分，它包括確保滿(mǎn)意質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用，以及未達(dá)到滿(mǎn)意質(zhì)量的有形與無(wú)形損失
二、進(jìn)行質(zhì)量成本管理的2個(gè)階段
1.建立質(zhì)量成本測(cè)量系統(tǒng)
1）結(jié)合企業(yè)實(shí)際，進(jìn)行質(zhì)量成本的宣傳
2）建立成本項(xiàng)目
3）與預(yù)定的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照
4）分析質(zhì)量成本的原因
2.建立質(zhì)量成本工作系統(tǒng)
1）預(yù)防成本
2）鑒定成本
3）內(nèi)部損失成本
4）外部損失成本
案例分析1：從扁鵲的三兄弟的醫(yī)術(shù)來(lái)看質(zhì)量成本
案例分析2：客戶(hù)簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議》中損失罰款條理

第五講：TQM常用的改善方法
一、QC七大手法
1.查檢表--集數(shù)據(jù)
2.層別法---作解析
3.柏拉圖---抓重點(diǎn)
4.直方圖---顯分布
5.因果圖---追原因
6.散布圖---看相關(guān)
7.管制圖---找異常
實(shí)操演練：小明回家路上撿到一盒子錢(qián)，請(qǐng)將這些錢(qián)的分布用柏拉圖呈現(xiàn)

二、QC小組活動(dòng)
1.QC小組的分類(lèi)
1）現(xiàn)場(chǎng)型
2）服務(wù)型
3）攻關(guān)型
4）管理型
2.QC小組活動(dòng)程序
1）選擇課題
2）現(xiàn)狀調(diào)查
3）設(shè)定目標(biāo)
4）分析原因
5）確定主因
6）制定對(duì)策
7）按照對(duì)策實(shí)施
8）檢查效果
9）制定鞏固措施
10）總結(jié)和下一步打算
案例分析：QC小組改善成功案例---聯(lián)想1976機(jī)型膠框毛邊不良改善

第六講：TQM和產(chǎn)品可靠性控制與管理
一、產(chǎn)品可靠性的含義
1.可靠的產(chǎn)品，應(yīng)該是在整個(gè)使用期間，能夠執(zhí)行設(shè)計(jì)時(shí)所要求的功能的產(chǎn)品
2.可靠性是一個(gè)質(zhì)量特征
3.四個(gè)重要要素
1）條件
2）時(shí)間
3）概率
4）性能
4.產(chǎn)品壽命的浴缸曲線(xiàn)
1）早期失效期
2）正常運(yùn)轉(zhuǎn)期
3）損耗期

二、產(chǎn)品可靠性的度量
1.平均無(wú)故障工作時(shí)間
2.損耗前工作時(shí)間
3.平均維修間隔時(shí)間
4.平均維修時(shí)間
案例討論：《HW公司手機(jī)可靠性測(cè)試規(guī)格書(shū)》解讀

TQM全面質(zhì)量管理培訓(xùn)班