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精益現(xiàn)場管理課程

課程背景
現(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補充和深入。然而，生產(chǎn)現(xiàn)場常見的作業(yè)流程不暢、員工培訓(xùn)難開展、不良品的混入、安全隱患等問題一直困擾著一線的管理者們，對于如何實現(xiàn)高效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，許多管理者深感困惑——
如何培養(yǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的工作責(zé)任感？
如何消除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費？
如何運用5S以及目視管理改善生產(chǎn)現(xiàn)場？
如何處理生產(chǎn)人際沖突及規(guī)范安全管理？
針對以上問題，我們特邀日本三洋半導(dǎo)體推進改善部部長楊華先生與您一同進行探討學(xué)習(xí)，幫助您重新梳理現(xiàn)場管理的流程，從人員、環(huán)境、流程、安全等方面提供系統(tǒng)的管理方法和技巧，幫助您樹立系統(tǒng)思維，改善現(xiàn)場管理，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)。

課程收獲
1、學(xué)習(xí)培養(yǎng)部屬的四大技巧與工作教導(dǎo)的四大步驟；
2、學(xué)習(xí)工作改善七步法與技巧和解決問題的七個關(guān)鍵；
3、學(xué)會厘清職場四大類型問題，找出職場問題所在；
4、學(xué)習(xí)四種領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，運用四階段法解決職場問題；
5、學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的三不傷害和三點控制，避免事故發(fā)生；
6、運用IE七大手法改善生產(chǎn)現(xiàn)場。

課程特色
1、 課程從有效性、實踐性和系統(tǒng)性等多角度全面講解精益化現(xiàn)場改善中所需運用的工具方法，幫助學(xué)員拓展專業(yè)知識；
2、 課程內(nèi)容由講師的實戰(zhàn)經(jīng)驗提煉總結(jié)而成，并非紙上談兵；
3、 課程針對中基層干部而設(shè)計，傳授的工具方法課后

課程大綱：
一、TWI部分
1、工作教導(dǎo)JI
（1）工作教導(dǎo)詳解之降龍十八掌
（2）工作分解表的做法
（3）教三練四
（4）檢驗成效五種方式
《工作教導(dǎo)事前準備表》《工作分解案例說明》
練習(xí)：《訓(xùn)練計劃表》《工作分解表》
練習(xí)：教三練四方法編制十字結(jié)

2、工作改善（JM）
（1）改善方法的四原則
（2）工作改善七步法與技巧
（3）5W1H的使用技巧                                  
（4）生產(chǎn)現(xiàn)場改善的三項核心內(nèi)容
七個案例學(xué)會IE七大手法
分享：成本節(jié)約的二十八種做法
工具：《問題點檢查表》《不合理檢查表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《作業(yè)改善提案表》《作業(yè)分解表（提案用）》《浪費識別表》

3、工作關(guān)系（JR）
（1）員工關(guān)系管理的四大原則
（2）如何管理班組里的刺頭
（3）工作關(guān)系思維導(dǎo)圖
（4）第五代情景管理
（5）一線主管的激勵菜譜
（6）批評員工的“漢堡包”原則
案例鏈接：①點膠工與班組長的戰(zhàn)爭； ②畫圈罰站
分享：①華為機器員工批評方式
②華為機器基層管理者的激勵菜譜
案例鏈接：華為機器人員管理整套方法

4、工作安全（JS）
（1）安全管理的3E原則
（2）員工作業(yè)前中后安全管理
（3）事故處理的四不放過原則
（4）安安型班組建設(shè)的十三個建議
案例分析：我的手指 

二、生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善部分
1、消除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費
（1）降低現(xiàn)場浪費的十七種方法
（2）改善產(chǎn)線均衡五種辦法
（3）庫存削減十大方略 
（4）減少搬運大五方法 
（5）動作改善的二十個要點
（6）產(chǎn)線不均衡的六種改善方法

工具：
①《浪費識別表》；
②《動線圖》；
③《作業(yè)選擇表》；
④《作業(yè)分解表》；
⑤《改善前后B-A表》
視頻：佳能生產(chǎn)現(xiàn)場

2、TPM與TQM
（1）減少設(shè)備計劃外停機的十種方法            
（2）設(shè)備點檢之八定
（3）設(shè)備潤滑之五定                         
（4）清掃就是點檢
（5）提升OEE六大方法                             
（6）員工質(zhì)量意識提升五種方法       
（7）質(zhì)量問題預(yù)防六大方法                         
（8）生產(chǎn)現(xiàn)場四不原則                           

參考表格：《班組安全運行表》 《不合理表》 《兩源清單》 《設(shè)備故障時間管理推移圖》
表格《質(zhì)量責(zé)任書》 《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》
經(jīng)驗分享：
①2017年TCL獲得電子信息行業(yè)協(xié)會一等獎QC改善案例分享 
②華為機器對8D報告實施的具體要求

日本三洋半導(dǎo)體推進改善部部長 楊華
實戰(zhàn)經(jīng)驗
擁有七年世界五百強企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗和十四年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗，一直致力于品質(zhì)改善、管控等生產(chǎn)領(lǐng)域。曾任生產(chǎn)型企業(yè)的品質(zhì)部負責(zé)人，深入?yún)⑴c品質(zhì)管控，對品質(zhì)管理有深刻體驗?，F(xiàn)任兩家上市公司常年顧問，已開設(shè)過近千場質(zhì)量管理培訓(xùn)，且出版精益管理一系列專業(yè)書籍，輔導(dǎo)過美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團，積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗。

專業(yè)背景:日產(chǎn)訓(xùn)TWI認可講師；原索尼中國區(qū)認定質(zhì)量評審員、大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人、香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問、深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員。
授課特點:講課風(fēng)趣幽默，語言形象生動，表達能力強，具極強感染力，理性與激情兼?zhèn)洹?br /> 主講課程:TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善、TCM全面成本管控、精益現(xiàn)場改善與現(xiàn)代IE、TQ四全質(zhì)量管理與品質(zhì)零缺陷、TPM全員設(shè)備維護。
服務(wù)客戶:中石油、索尼、三洋、創(chuàng)維、艾默生、美的、廣汽豐田、比亞迪、華為、長江電力、南方電網(wǎng)、云南白藥、安踏、華潤置業(yè)、湯臣倍健、中國移動……

精益現(xiàn)場管理課程