課程描述INTRODUCTION
設(shè)備現(xiàn)場維修班組維修技能提升培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備現(xiàn)場維修班組維修技能提升培訓
授課對象:企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備基層班組管理人員(設(shè)備主管領(lǐng)班和班組長;設(shè)備維修人員和設(shè)備點檢員,保全工、生產(chǎn)主管等以及公司生產(chǎn)部門各級設(shè)備相關(guān)人員)。
課程背景:
了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場設(shè)備管理者和維修維護人員所應該具備的設(shè)備管理維護理念,以及現(xiàn)場設(shè)備人員與設(shè)備基層管理者所應了解相關(guān)的設(shè)備管理體系。
掌握設(shè)備維護工作的規(guī)律,按照設(shè)備壽命周期的原理進行設(shè)備維護修理,依據(jù)不同階段的設(shè)備特性,采用不同的維修策略與方法。
掌握作為設(shè)備維修保全的工作源頭–設(shè)備點檢方法,通過對設(shè)備不同時期的狀態(tài),通過點檢的架構(gòu)、人員職責、點檢方法、點檢管理規(guī)范,提前發(fā)現(xiàn)潛在設(shè)備故障,才能提前合理安排維修時機,*程度的降低設(shè)備成本,減少損失性故障,提升設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。
掌握管理所應具備的對于設(shè)備維護修理的設(shè)備預防維修基礎(chǔ)知識內(nèi)容,正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān)設(shè)備維護技巧,明確設(shè)備部門自身設(shè)備維護工作內(nèi)容,以及如何在現(xiàn)場管理中如何運用.
掌握生產(chǎn)部門的設(shè)備自主維護的理念與設(shè)備維護的“三好、四會”基本方法,采用設(shè)備自主維護道具與工具,在提升設(shè)備運行效率與,創(chuàng)造公司部門效益的同時,提升員工自身素養(yǎng)與技能。
展示現(xiàn)場設(shè)備維護保全活動開展后取得的現(xiàn)場改善效果,以及介紹設(shè)備計劃保全與自主保全管理活動順利開展流程與方法,相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場管理的輔助技能和知識、明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì),而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個設(shè)備規(guī)范維護的最終目標。同時,使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(winwin).
課程大綱:
設(shè)備專業(yè)維護(修)基礎(chǔ)篇
第一章、設(shè)備基礎(chǔ)維護管理理念與相關(guān)體系介紹
一、設(shè)備管理的定義與范疇
二、設(shè)備監(jiān)控與故障診斷
三、設(shè)備管理的指標體系
四、維修的參數(shù)體系
五、設(shè)備前期管理與工程監(jiān)理
六、設(shè)備周期費用(LCC)
七、壽命周期利潤(LCP)與LCC分析法
八、設(shè)備壽命周期與LCC曲線
九、企業(yè)備件管理
十、設(shè)備再利用
十一、設(shè)備管理發(fā)展趨勢
十二、可靠性為中心的保全(RCM)?
第二章、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備維護基礎(chǔ)知識
一、設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具
二、提高生產(chǎn)效率的有效方法
三、設(shè)備維護零故障能實現(xiàn)嗎?
四、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備維護制度建立
五、全面生產(chǎn)設(shè)備維護具體內(nèi)容
設(shè)備現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)測與與預防點檢篇?
第三章、設(shè)備現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控的現(xiàn)場實施改善
一、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)管理
二、現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術(shù)
第四章、設(shè)備點檢規(guī)范化管理
一、點檢建立
二、點檢實施
三、點檢管理與績效
四、點檢—設(shè)備故障傾向管理基礎(chǔ)
五、設(shè)備日常點檢—自主保全
案例:設(shè)備日常檢查內(nèi)容與案例模擬
六、設(shè)備定期檢查---計劃維護管理
七、案例:設(shè)備檢查卡(表)的編制
設(shè)備日常檢查卡(示例)
設(shè)備定期檢查卡(示例)
設(shè)備精度檢查卡(示例)
設(shè)備故障分析與現(xiàn)場維修方法篇?
第五章、設(shè)備計劃維修制定
故障維修記錄與分析設(shè)備故障原因分析
一、設(shè)備故障現(xiàn)場維修記錄
二、設(shè)備故障原因分析
三、設(shè)備事故損失計算方法
第六章、設(shè)備計劃修理(PM)
一、設(shè)備計劃修理與專業(yè)設(shè)備管理
第七章、設(shè)備計劃維修-故障修理UM-EM
一、設(shè)備故障修理UM
二、設(shè)備故障修理EM
第八章、設(shè)備改善修理CM
一、設(shè)備改善修理現(xiàn)場管理
二、設(shè)備故障改善的方法
第九章、設(shè)備計劃維修的基本內(nèi)容和實施方法
設(shè)備計劃維修的兩大工作內(nèi)容
預期維修計劃的實施
計劃維修時間的確定
計劃維修的工作實施流?
三計劃維修的管理與發(fā)展
設(shè)備班組現(xiàn)場自主維護保全活動的開展篇
勢在必行的現(xiàn)場革新–設(shè)備自主維護活動
一、全員設(shè)備管理生產(chǎn)模式的“三位一體”制
二、設(shè)備自主保全如何做
三、設(shè)備自主保全管理班(?。┙M成立條件
四、設(shè)備自主保全初期階段:現(xiàn)場維穩(wěn)和“瓶頸”對策
五、設(shè)備自主保全中級階段:提升技能制定基準
六、設(shè)備自主保全高級階段:高效靈活,提升品質(zhì)
七、設(shè)備自主保全*階段:自主管理
八、設(shè)備計劃與自主保全的協(xié)作篇
講師介紹:
陳飛鳴老師:
教育及資格認證:
精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
國家注冊高級人力資源管理師,國家注冊高級企業(yè)培訓師
生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理咨詢培訓師、現(xiàn)場改善咨詢培訓師、精益生產(chǎn)高級經(jīng)理
具有二十多年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗
講師經(jīng)歷與專長:
曾在Philips公司任職達21年,后又在LG、喜星電子,CEC中電熊貓液晶、舜天國際等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景,歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理,精益改善部門項目負責人,人力資源經(jīng)理,制造部經(jīng)理,設(shè)備部經(jīng)理、項目負責人、生產(chǎn)運營培訓師等,主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年。
精通現(xiàn)場生產(chǎn)運營,TPM全員生產(chǎn)維護、精益改善、績效管理、質(zhì)量項目、設(shè)備管理、5S,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
曾咨詢過的客戶:
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設(shè)備現(xiàn)場維修班組維修技能提升培訓
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