課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)規(guī)范力技巧培訓
· 車間主任· 生產(chǎn)廠長· 項目經(jīng)理· 品質經(jīng)理· 中層領導
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)規(guī)范力技巧培訓
課程大綱
一、精益生產(chǎn)管理體系核心要素及生產(chǎn)發(fā)展趨勢
當今精益生產(chǎn)發(fā)展趨勢概述
精益生產(chǎn)的原理與效果
精益生產(chǎn)五原則
精益生產(chǎn)七種浪費
精益生產(chǎn)方式兩大支柱
企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法
二、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)第一招:5S管理
5S的基本概述及體系方法
5S推進實施的重點與方法
5S推進的技巧與手法
5S活動中的常見問題分析與對策研討
三、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)第二招:現(xiàn)場問題解決
什么是現(xiàn)場改善
現(xiàn)場改善—豐田精益生產(chǎn)方式的核心
PDCA貫穿改善的過程
5W1H和8D手法
四、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)第三招:全面質量管(TQM)
追求零缺陷
品質三不政策
自動化三原則
五、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)第四招:全員生產(chǎn)維護(TPM)
TPM的概念和目的
五大對策和八大策略
自主維護保養(yǎng)的七個層次
TPM實施的十大步驟
六、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)第五招:標準化作業(yè)
標準作業(yè)條件
標準作業(yè)三要素
標準作業(yè)的制定
標準作業(yè)的改善
七、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)第六招:IE工業(yè)工程
IE概論
IE功能領域
IE工具箱:六種工具介紹
八、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)第七招:JIT及時化生產(chǎn)
JIT生產(chǎn)概論及實施步驟
周期時間與節(jié)拍時間分析
拉動式計劃的制定
生產(chǎn)同步化
生產(chǎn)作業(yè)的人數(shù)彈性化
單件流
大量生產(chǎn)的及時化
九、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)第八招:均衡化
均衡化概論
均衡化與生產(chǎn)現(xiàn)場穩(wěn)定性
均衡化與生產(chǎn)排程
均衡化實施步驟
均衡化與看板關系
均衡化與目視管理工具
十、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)第九招:價值流管理(VSM)
價值流概論及分析的7步驟
繪制現(xiàn)狀圖
識別七大浪費
識別交期、成本、質量的改善機會
建立未來狀態(tài)圖及實施計劃
十一、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)第十招:班組長新生產(chǎn)力建設
班組長角色認知和心智修煉
新班組管理工具訓練
班組日常管理與模式建設
精益生產(chǎn)規(guī)范力技巧培訓
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