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現(xiàn)場質(zhì)量問題管理培訓(xùn)

課程背景：
在您的企業(yè)是否存在以下現(xiàn)象，讓您煩惱與困惑？
1. 質(zhì)量不合格率居高不下，質(zhì)量成本得不到很好的控制？
2. 質(zhì)量產(chǎn)生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？
3. 即使找到原因，但問題也得不到解決？
4. 同類質(zhì)量問題總是反復(fù)的發(fā)生而不能很好地控制？
5. 供應(yīng)商提供產(chǎn)品出現(xiàn)不合格雖然下達整改通知但效果不明顯？
本課程提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對于統(tǒng)計過程管理與實際產(chǎn)品質(zhì)量的提升架起了一座橋梁。通過學(xué)習(xí)，您將學(xué)會使用系列工具分析解決問題，更有效、更合理、更規(guī)范地快速解決問題，理解團隊解決問題的益處和方法，并提出*解決及改善的方法。

課程收益：
1、掌握現(xiàn)場問題解決方法，解決原因未知的質(zhì)量問題；
2、理解問題，解決過程中的相互關(guān)系；
3、熟練運用小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具；
4、學(xué)會數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析，培養(yǎng)決定能力；
5、強調(diào)防止問題的重復(fù)發(fā)生，提高有效性和顧客滿意度。

課程大綱：
第一篇：定義階段 
1、組建小組 
-小組的分類 
-小組人員的構(gòu)成 
-工具：小組登記表 
2、選定課題 
-如何定義問題 
-如何描述問題
-工具：檢查表、柏拉圖、矩陣圖
3、現(xiàn)狀分析 
-收集信息
-對比分析
-工具：調(diào)查表、排列圖、折線圖、柱狀圖、直方圖、管理圖、餅分圖
4、目標(biāo)建立
-如何確定合理的目標(biāo) 
-目標(biāo)的SMART原則
-目標(biāo)可行性分析
-工具：Bench-Marking等

第二篇：測量階段
1、測量系統(tǒng)分析（MSA） 
2、統(tǒng)計過程（SPC） 
3、PMAP介紹 

第三篇：分析階段 
1、確定根本原因的方法
2、問題解決工作表 
3、完成比較分析
4、開發(fā)根本原因推測 
5、驗證的根本原因 
6、確定和認證問題逃出點 
工具：頭腦風(fēng)暴、魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、5Why 

第四篇：改進階段
1、短期對策
2、長久對策（PCA）的要求 
3、長久對策（PCA）的目的
4、如何選擇PCA 
5、做出決定的過程有七步驟 
6、實施長久對策方案
工具：措施對策表 

第五篇：控制階段
1、統(tǒng)計過程（SPC)
2、防錯技術(shù)應(yīng)用 
3、控制計劃介紹（CP) 

第六篇：質(zhì)量問題分析報告編制
1、QC小組報告
2、8D報告
3、A3報告

現(xiàn)場質(zhì)量問題管理培訓(xùn)