課程描述INTRODUCTION
運營管理培訓營
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
運營管理培訓營
【課程背景】
現(xiàn)代企業(yè)競爭激烈:品種批次越來越多,生產(chǎn)批量越來越少,顧客要求越來越高,員工管理越來越難,生存壓力越來越大。然而,所有的競爭歸納總結都是“技術、管理和模式”的競爭。企業(yè)無法沿用傳統(tǒng)的運營管理模式去迎接嚴峻生存環(huán)境的挑戰(zhàn)。卓越、有效的運營管理能力,對提高我國生產(chǎn)企業(yè)的綜合效率及效益,增強在開放經(jīng)濟條件下的國際市場競爭能力、綜合創(chuàng)新能力,具有不可替代的重要作用。
運營管理在企業(yè)中發(fā)揮著承上啟下的作用,不僅要將企業(yè)決策層的理念和戰(zhàn)略意圖落實到生產(chǎn)運營當中去,而且要策劃推動公司的業(yè)務運營戰(zhàn)略、流程與計劃,打造高效的企業(yè)價值鏈,并組織協(xié)調(diào)公司各部門執(zhí)行、實現(xiàn)公司的運營目標。因此,系統(tǒng)學習現(xiàn)代運營管理知識和工業(yè)工程技術;掌握先進的管理思維和方法;借鑒國際企業(yè)的先進經(jīng)驗,已是勢在必行。
本課程旨在幫助制造企業(yè)了解*生產(chǎn)管理模式,找到變革、改進自己的企業(yè)方式、方法,有效實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標,成就卓越績效。
【課程原則】
1、適用性原則:針企業(yè)運營管理特點和管理存在的問題點設計;
2、實戰(zhàn)性原則:課程采用理論講解+案例解讀+模擬實操的方式進行;
3、工具化原則:課程的每一個模塊都會有針對性的工具提供給企業(yè),真正做到學以致用;
4、問題解決原則:學習的最終目的是為了解決問題、提升績效,這是我們的追求。
【課程收益】
1、系統(tǒng)學習生產(chǎn)管理的課程,掌握各種運營管理的方法和工具,提升運營管理技能;
2、幫助學員不斷反思與總結,發(fā)現(xiàn)自身存在的短板、誤區(qū)和盲點,使其在管理實踐中持續(xù)改進;
3、借鑒標桿企業(yè)先進生產(chǎn)管理實踐的成功經(jīng)驗,加快企業(yè)生產(chǎn)規(guī)范管理的進程;
4、整合現(xiàn)代生產(chǎn)管理的全新理念和思維,加快管理者的整體技能提升;
5、通過管理者技能的提升和管理思維的改善,提升企業(yè)的整體獲利水平。
【課程對象】總經(jīng)理、常務副總、廠長、運營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)及負責生產(chǎn)運營的高級經(jīng)理等。
【課程時長】2-4天(6小時/天)
【課程大綱】
第一章:卓越運營--概論
第一講:作為競爭武器的運營
1、什么是流程
2、價值鏈
3、運營管理的趨勢及其面臨的挑戰(zhàn)
4、競爭性運營路線圖
5、跨組織的運營管理
案例分享:聯(lián)邦快遞公司
ZARA成功的秘密
案例研討:chad創(chuàng)意概念公司
海爾定制冰箱
第二講:運營戰(zhàn)略
1、公司戰(zhàn)略管理
2、競爭優(yōu)先級與競爭能力
3、運營戰(zhàn)略
4、制造業(yè)運營戰(zhàn)略框架
5、運營績效評價
案例分享:某公司利用運營產(chǎn)生利潤
一家航空公司的案例
宜家如何打造誘人的價格
案例研討:披薩之戰(zhàn)
格力電器
第三講:流程設計策略
1、什么是流程設計
2、服務業(yè)/制造業(yè)的流程結構
3、服務/制造流程決策模式
4、變革戰(zhàn)略:流程再造與改造
案例分享:某電力公司的案例
案例研討:定制模具有限公司
第四講:產(chǎn)品和服務的設計
1、產(chǎn)品設計過程
2、產(chǎn)品開發(fā)過程
3、產(chǎn)品開發(fā)項目的經(jīng)濟分析
4、面向顧客的設計
5、面向制造與裝配的設計
6、服務產(chǎn)品設計
7、產(chǎn)品開發(fā)的績效評估
案例分享:某公司設計開發(fā)流程
某公司質(zhì)量屋
案例研討:宜家:設計和定價
第二章:卓越運營--流程設計與改造
第五講:流程能力
1、能力規(guī)劃
2、規(guī)模經(jīng)濟在能力規(guī)劃中的運用
3、能力擴大的時間與規(guī)模
4、能力決策的系統(tǒng)系統(tǒng)化方法
5、能力規(guī)劃工具
6、學習曲線
案例分享:學習曲線的應用
黑客計算機商店的5年計劃
案例演練:決策樹
學習曲線的應用
第六講:流程分析
1、流程分析概述
2、流程圖
3、流程的類型
4、流程績效的衡量
5、生產(chǎn)流程圖和利特爾法則
6、縮短流程時間
7、如何制定生產(chǎn)流程
8、盈虧平衡分析
9、生產(chǎn)系統(tǒng)設計
10、制造流程設計
案例分享:面包制作流程分析
餐廳的運營
某電子廠流程改善案例
某相機廠流程改善案例
某公司流程標準化手冊
某公司裝配圖表
某公司加工路徑圖
案例研討:電路板制造公司
第七講:流程布局
1、什么是布局規(guī)劃
2、布局的戰(zhàn)略性問題
3、工作中心
4、裝配線
5、單元式布局
6、項目式布局
案例分享:某物流設備公司布局規(guī)劃(視頻)
波音公司線邊規(guī)劃
一人多機的布局
流水線平衡案例
案例演練:披薩連鎖店
第八講:流程性能與質(zhì)量
1、流程性能與質(zhì)量不良成本
2、全面質(zhì)量管理
3、統(tǒng)計過程控制
4、過程能力分析與應用
5、六西格瑪法
實驗練習:撲克牌的統(tǒng)計過程控制
第九講:項目管理
1、什么是項目管理
2、項目組織結構
3、工作分解結構
4、項目控制圖
5、網(wǎng)路計劃模型
6、項目資源管理
案例分享:*國家航空和航天局的“星座計劃”
美鐵項目計劃延遲帶來的損失
華為的項目管理
案例演練:項目PERT圖、關鍵路徑、項目準時完成概率計算
案例討論:手機設計項目
第三章:卓越運營--價值鏈設計
第十講:供應鏈設計
1、服務型/制造型供應鏈
2、供應鏈的動態(tài)特性
3、整合供應鏈的行程
4、客戶關系流程設計
5、訂單履行流程設計
6、供應商關系流程設計
7、供應鏈績效指標
案例分享:戴爾計算機公司
青島啤酒供應鏈案例分享
迪美空調(diào)的供應商關系
豐田供應鏈案例
因供應鏈管理不當帶來的困惑
案例討論:Wolf汽車公司
第十一講:選址、物流和配送
1、物流
2、物流相關的決策
3、設施選址問題
4、工廠選址問題
案例分享:領料vs配送
空壓機車間的選址
第十二講:精益與可持續(xù)供應鏈
1、精益生產(chǎn)
2、精益哲理
3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
4、精益供應鏈
5、價值流圖
6、精益供應鏈設計原則
案例分享:豐田體系的真諦
丹納赫精益體系
通用精益體系
如何架構自己的精益體系
XYZ公司的價值流
案例練習:TWI的價值流程圖
品質(zhì)零配件公司
第四章:卓越運營--價值鏈運作
第十三講:需求管理與預測
1、需求管理
2、預測的種類
3、需求的組成
4、時間序列分析
5、因果關系預測
6、預測中的定性方法
7、基于網(wǎng)絡的預測:協(xié)作計劃、預測及補給
案例分享:沃爾瑪利用CPRF及互聯(lián)網(wǎng)提高預測績效
廣州某超市預測失效
案例練習:PC紙杯公司的市場需求預測
第十四講:綜合計劃
1、綜合計劃的目的
2、綜合計劃在管理中的重要性
3、計劃制定過程
4、總生產(chǎn)計劃技術
5、平準化
6、收益管理
案例分享:綜合計劃給某公司帶來的競爭優(yōu)勢
平準化案例
豐田的平準化策略
案例練習:紅番茄公司的綜合計劃
第十五講:庫存管理
1、庫存的定義和目的
2、庫存成本
3、庫存系統(tǒng)
4、定量訂貨模型
5、定期訂貨模型
6、庫存控制
7、ABC庫存計劃
8、庫存精度與周期盤點
案例分享:豐田庫存管理體系
亞馬遜公司的庫存管理
供應商管理庫存
案例練習:ABC公司庫存管理
第十六講:物料需求計劃
1、主生產(chǎn)計劃
2、物料需求計劃系統(tǒng)的結構
3、MRP應用實例
4、MRP系統(tǒng)中的批量的確定
案例分享:需求預測
物料清單(產(chǎn)品結構)
庫存記錄文件
案例練習:MRP案例演練
第十七講:制造業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制
1、作業(yè)計劃問題
2、流水車間作業(yè)計劃
3、單件車間作業(yè)進行
4、生產(chǎn)計劃控制
案例分享:.項作業(yè)的單機調(diào)度
.項作業(yè)的雙機調(diào)度
.項作業(yè)的.機調(diào)度
.項作業(yè)的m機調(diào)度
第五章:卓越運營--持續(xù)改進
第十八講:改善成就卓越
1、改善哲學
2、架構改善體系
3、改善人才育成
案例分享:偉創(chuàng)力的改善之路
.IKE的.OS學院(改善學院)
義厚成的改善體系
運營管理培訓營
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/41987.html
已開課時間Have start time
- 史玉杰