設(shè)備潛在失效模式及其影響分析MFMEA
講師：朱躍進 瀏覽次數(shù)：2538
課程描述INTRODUCTION
設(shè)備潛在失效模式及其影響分析
· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 技術(shù)總監(jiān)· 設(shè)備主管· 技術(shù)主管
培訓(xùn)講師：朱躍進
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備潛在失效模式及其影響分析
培訓(xùn)目的:
很多時候，我們在設(shè)備使用中所發(fā)生的故障停機和機器造成產(chǎn)品不合格、操作者使用受傷、顧客抱怨等的根本原因是由于機器設(shè)計本身不合理造成，而更改設(shè)計又會帶來新的損失。
MFMEA可以描述為一組系統(tǒng)化的活動，其目的是：
a）著眼于設(shè)備的設(shè)計中的潛在失效以及該失效的后果：
b）確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機會的措施；
c）將全部過程形成文件。MFMEA是對確定設(shè)計或過程必須做哪些事情才能使顧客滿意這一過程的補充。
MFMEA 作為專門的技術(shù)應(yīng)用以識別并幫助*程度地減少潛在的隱患一直是非常重要的 ！
通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員能夠掌握用MFMEA方法進行：
協(xié)助評估和理解設(shè)備的動作、步驟；
提高客戶（使用單位和支持人員）在使用維護前對設(shè)備的了解；
作為必須的輸入，為有效實施預(yù)防性維護提供相關(guān)信息；
提高設(shè)備的可靠性和耐用性，降低生命周期成本；
提高設(shè)備的可維修性，減少平均修理時間；
提高設(shè)備的可靠性、耐用性及使用壽命；
建立潛在失效模式的分級表，建立預(yù)防/糾正措施的優(yōu)先系統(tǒng)。
【課程大綱】
一.設(shè)備潛在失效模式及其影響分析FMEA
1.設(shè)備FMEA的概述
－什么是FMEA
－FMEA的起源
－什么是設(shè)備FMEA
－何時采用設(shè)備FMEA
－設(shè)備FMEA與產(chǎn)品FMEA的區(qū)別
2.設(shè)備FMEA(MFMEA)的實施目的和流程
－團隊工作模式：組建團隊；組織會議，控制會議，頭腦風(fēng)暴；跟蹤進程；
－MFMEA的輸入要求；
－實施流程。
3.設(shè)備設(shè)計FMEA實施指南
－MFMEA表格各欄目之間的關(guān)系
－MFMEA表格填寫要求及打分原則
－識別故障模式方法：頭腦風(fēng)暴法、親和圖
－防錯技術(shù)的應(yīng)用－設(shè)計防錯
－原因分析技術(shù)－故障樹、5Why方法
－MFMEA案例分析
小組課堂練習(xí)及點評
4.設(shè)備過程FMEA
－MFMEA表格各欄目之間的關(guān)系
－MFMEA表格填寫要求及打分原則
－影響設(shè)備的“七大損耗”
－實現(xiàn)零故障的五大對策
－設(shè)備風(fēng)險改善
小組課堂練習(xí)及點評
5．設(shè)備FMEA與全面生產(chǎn)性維護TPM的鏈接
(1)TPM的發(fā)展史
－TPM的定義
－TPM的五個支柱和三個“全”
－TPM的發(fā)展歷程
(2)TPM的實施方案
－什么叫“預(yù)測性維護”？什么叫“預(yù)防性保養(yǎng)”？
－設(shè)備維護保養(yǎng)的基本工作
－TPM的5S管理
－減少“七大損耗”，提高設(shè)備綜合效率OEE
－實現(xiàn)“零故障”的五大對策
－由設(shè)備FMEA導(dǎo)出的TPM的設(shè)備維護保養(yǎng)要求
設(shè)備潛在失效模式及其影響分析
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/38516.html
已開課時間Have start time
- 朱躍進
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