精益生產(chǎn)工具之七大浪費
講師：朱躍進 瀏覽次數(shù)：2545
課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)的七種浪費培訓
培訓講師：朱躍進
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)的七種浪費培訓
課程大綱
第一單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)概述
——生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介
——精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個原則
——標桿 – 領(lǐng)先的企業(yè)
——精益企業(yè)結(jié)構(gòu)之屋
——精益六西格瑪工具
——模擬演練——成批和連續(xù)流
第二單元 精益生產(chǎn)衡量指標
一、RTY——生產(chǎn)直通率
1、FPY的定義
2、如何計算生產(chǎn)直通率？
3、直通率的幾種實際應(yīng)用
4、為什么通過率和直通率得不到推廣？
二、OEE——設(shè)備綜合效率
1.認識OEE設(shè)備綜合效率
——設(shè)備運行效率為什么這么低
——設(shè)備的效率損失在哪里？
——OEE的由來與應(yīng)用！
——為什么要使用OEE管理？
2.如何計算設(shè)備的綜合效率OEE
——設(shè)備綜合效率OEE的原理
——設(shè)備的產(chǎn)能利用率TEEP
——單臺設(shè)備的OEE計算
——生產(chǎn)線及多臺設(shè)備的TEEP計算
3.設(shè)備綜合效率的現(xiàn)場應(yīng)用
——OEE的世界先進水平
——現(xiàn)場OEE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計
——提升OEE的分析和改善
三、DTD——進料到出貨時間
——定義
——指標收益
——為什么要管理這個指標
——如何管理這個指標
——計算方法
第三單元：七大浪費的識別與改善
一、生產(chǎn)過剩的浪費
1、什么是生產(chǎn)過剩的浪費
2、生產(chǎn)過剩產(chǎn)生的原因
3、生產(chǎn)過剩浪費的案例
4、如何改善和消除生產(chǎn)過剩的浪費
二、庫存的浪費
1、庫存的定義
2、庫存出現(xiàn)的原因
3、庫存出現(xiàn)的地方及危害
4、如何改善庫存的浪費
三、搬運的浪費
1、什么是搬運的浪費
2、如何識別搬運的浪費
3、改善搬運浪費的目的
4、改善搬運浪費的著眼點
5、改善搬運浪費的原則
四、等待的浪費
1、什么是等待的浪費
2、產(chǎn)生等待浪費的原因
3、如何消除等待的浪費
4、等待浪費的表現(xiàn)形式及案例
五、不良品的浪費
1、制造不良品浪費的定義
2、造成制造不良品浪費的原因分析
3、避免發(fā)生制造不良品浪費的方法
4、具體案例說明
六、加工的浪費
1、加工浪費的定義
2、加工浪費形成的原因
3、現(xiàn)場中的加工浪費
4、如何改善和消除加工的浪費
七、動作的浪費
1、造成多余動作的原因分析
2、改善和消除多余動作的著眼點
3、具體案例說明
4、識別和改善動作浪費的目的
精益生產(chǎn)的七種浪費培訓
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/36932.html
