課程描述INTRODUCTION
安全生產(chǎn)
· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 班組長· 設(shè)備主管· 技術(shù)總監(jiān)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程背景:
隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求,越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作,設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
然而,在現(xiàn)實(shí)工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?
Ø 設(shè)備故障多,檢修時間長,影響了正常生產(chǎn);
Ø 有檢修計(jì)劃,但生產(chǎn)任務(wù)緊張,設(shè)備根本停不下來;
Ø 設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);
Ø 維修不能及時,不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,而不得解決
Ø 操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
Ø 設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化;
Ø 設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設(shè)備故障率大大降低,如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想,那么請您關(guān)注冠卓的“現(xiàn)代TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))實(shí)戰(zhàn)”。
對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么?每步如何實(shí)施?對于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識?如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中?你都將在本課程中找到答案……
本課程將采用以生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)例“引導(dǎo)”的形式,讓培訓(xùn)者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場所存在的管理問題,并采用“互動”的方式,幫助學(xué)員運(yùn)用思想和技能來解決生產(chǎn)管理問題。從而,從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度,為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)!
課程目標(biāo):
² 了解作為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場管理者所應(yīng)該具備的職業(yè)設(shè)備管理理念,以及現(xiàn)場管理者所應(yīng)了解相關(guān)的設(shè)備管理體系
² 了解作為現(xiàn)場管理者所應(yīng)具備的對于TPM的基礎(chǔ)知識內(nèi)容,正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān)設(shè)備管理技巧,明確自身設(shè)備管理職責(zé),以及如何在現(xiàn)場管理中如何運(yùn)用
² 掌握現(xiàn)場開展TPM所應(yīng)具備的TPM管理工具,以及在生產(chǎn)現(xiàn)場TPM如何運(yùn)用開展,如何運(yùn)用TPM工具提高設(shè)備及生產(chǎn)績效
² 了解TPM在現(xiàn)代企業(yè)(特別是生產(chǎn)部門)中,如何不斷提高效能,循序漸進(jìn)的TPM七個階段,以及在開展過程中每個階段所必須開展的TPM工作要點(diǎn),過程中所遇到的困難與問題的解決,以及每階段現(xiàn)場評審的詳細(xì)介紹
² 展示現(xiàn)場TPM活動開展后取得的現(xiàn)場改善效果,以及介紹TPM順利開展,相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場管理的輔助技能和知識,明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì),而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個TPM活動的最終目標(biāo)。同時,使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工的“雙贏”
主講課程:
第一部分: 設(shè)備管理理念與相關(guān)體系介紹
Ø 設(shè)備管理的定義與范疇
• 概念
• 范疇
• 技術(shù)
• 分工
• 管理流程
Ø 設(shè)備監(jiān)控與故障診斷
• 監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素
• 體系運(yùn)行效果與異常分析
• 設(shè)備管理的指標(biāo)體系
• 維修的參數(shù)體系
• 設(shè)備工程監(jiān)理
• 設(shè)備周期費(fèi)用(LCC)
• 壽命周期利潤(LCP)與LCC分析法
• 設(shè)備壽命周期與LCC曲線
• 企業(yè)備件管理
• 設(shè)備再利用
• 設(shè)備管理發(fā)展趨勢
• 可靠性為中心的保全(RCM)
第二部分:正確理解TPM
Ø TPM概論
• TPM的發(fā)展歷程
• TPM目標(biāo)
• TPM的支柱(八大支柱)
• TPM所能期待的結(jié)果
Ø 提高設(shè)備效率的方法
• 設(shè)備的七大損失
• 設(shè)備損失的計(jì)算方法
• 慢性損失
• 慢性損失對策
Ø 零故障能實(shí)現(xiàn)嗎?
• 故障的定義與詞源
• 劣化的兩種形式
• 零故障的基本觀點(diǎn)
• 實(shí)現(xiàn)零故障的五大對策
第三部分:TPM小組活動方法
Ø TPM小組成立條件
• 小組活動與領(lǐng)導(dǎo)者
• 小組活動成功所應(yīng)具備的條件
• 小組活動的相關(guān)工(道)具
Ø 自主保全推進(jìn)步驟
• 生產(chǎn)與保全缺一不可
• 操作人員應(yīng)具備的能力
• 開展自主保全的步驟
Ø 初步清掃和發(fā)生源/困難部位的對策
• 初步清掃的重點(diǎn)部位
• 初步清掃和小組活動的要點(diǎn)
• 污染發(fā)生源對策實(shí)施方法
• 如何改善困難部位
Ø 制定清掃/加油基準(zhǔn)要點(diǎn)
• 自己決定應(yīng)該遵守的項(xiàng)目
• 如何達(dá)到基準(zhǔn)完善性
• 限定清掃/加油的允許時間
• 正確開展自主保全方法
Ø 綜合檢查與自我檢查的要點(diǎn)
• 綜合檢查的科目分類
• 編寫有效地自主保全檢查基準(zhǔn)
Ø 整理/整頓和自主管理徹底化的要點(diǎn)
• 整理/整頓與標(biāo)準(zhǔn)化
• 開展自主保全的步驟
• 自主保全成功的關(guān)鍵因素
第四部分:TPM的成效、目標(biāo)及輔助工具
Ø 計(jì)劃保全
• 保全的種類與定義
• 計(jì)劃保全概念及活動內(nèi)容
• 計(jì)劃保全的實(shí)施
• 計(jì)劃保全對象設(shè)備的選定
• 設(shè)備重要度及保全
• 計(jì)劃保全部門
• 計(jì)劃保全中故障的處理
• TPM各類活動表格
Ø 在故障中學(xué)習(xí)個別改善的方法
• 消除七大損失的無故障對策
• 向故障學(xué)習(xí)什么
• 掌握正確的故障分析方法
Ø 以高合格率為目標(biāo)的質(zhì)量保證
• 質(zhì)量保證的基本思想
• 開展質(zhì)量保證的七大步驟
Ø 消除慢性損失的手段-PM分析
• PM分析的基本思想
• PM分析的七步驟
• PM分析的實(shí)例
Ø TPM體系的建立
Ø 標(biāo)識定置管理
Ø 防呆法
Ø TPM活動成果案例展示
總結(jié):提問答疑
講師介紹:陳老師
教育及資格認(rèn)證:
5S、TPM高級培訓(xùn)師;5S、TPM咨詢師;六西格瑪黑帶;ISO體系審核員
講師經(jīng)歷及專長:
陳老師具有超過15年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年,精通現(xiàn)場5S& TPM,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起,陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作,并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐,非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題,有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今,一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM(含5S)活動的開展,包括各級人員培訓(xùn),現(xiàn)場各級改善活動,TPM(含5S)各項(xiàng)規(guī)定的建立,TPM相關(guān)文件的建立和編寫,TPM(含5S)公司體系的建立和修改,TPM(含5S)各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動的組織和匯總。
陳老師在任職期間,成立了約5000名員工組成的100個活動小組,開展活動多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長了設(shè)備的使用周期,使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄,使LCC大幅度降低。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
陳老師曾服務(wù)過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯-恩斯克軸承(日美合資)、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑(蘇州)精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn),課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解,并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問題,課程內(nèi)容飽滿,課程實(shí)用性高。
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/3679.html
已開課時間Have start time
安全管理內(nèi)訓(xùn)
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 作為企業(yè)能力的網(wǎng)絡(luò)安全建設(shè) 李璐
- 新形勢下網(wǎng)絡(luò)安全問題及應(yīng)對 孫海榮
- 安全制度和安全意識 張曦月
- 環(huán)境管理意識提升 張曦月
- 防微杜漸——班組安全管理7 張曦月
- 互聯(lián)網(wǎng)時代網(wǎng)絡(luò)與信息安全體 孫海榮
- 二十一世紀(jì)以來我國網(wǎng)絡(luò)安全 李璐
- 十九大以來網(wǎng)絡(luò)意識形態(tài)安全 李璐
- 總體國家安全觀下的網(wǎng)絡(luò)信息 李璐
- 《如何做好化工企業(yè)安全管理 胡月亭
- 《工作安全分析(JSA)與 胡月亭