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標(biāo)準(zhǔn)化車間班組管理課程

【課程背景】
對一個生產(chǎn)型企業(yè)來說，生產(chǎn)車間班組的管理是企業(yè)經(jīng)營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關(guān)系到企業(yè)方針目標(biāo)能否實現(xiàn)。車間班組的管理水平直接關(guān)系到企業(yè)的成本，決定最終利潤的變化。對市場銷售、質(zhì)量保證、合同履約、售后服務(wù)、貨款回收等方面起著決定性的影響。車間班組是企業(yè)中基本作業(yè)單位，是企業(yè)內(nèi)部最基層的勞動和管理組織。班組是企業(yè)的細(xì)胞，班組管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，班組工作是企業(yè)一切工作的落腳點。車間班組管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。 據(jù)此，本課程從以上角度出發(fā)，實踐性強，系統(tǒng)圍繞車間班組各自的職責(zé)，分別詳細(xì)制定了車間班組在“安全生產(chǎn)”、“質(zhì)量管理”、“效率提升”、“成本節(jié)約”、“技能培訓(xùn)”、“精益生產(chǎn)”“現(xiàn)場管理”、“持續(xù)改進(jìn)”等方面的管理標(biāo)準(zhǔn)。 注重將精益理念、精益知識、精益工具與實踐相結(jié)合。講授了車間班組在企業(yè)生產(chǎn)運營管理中，通過完善標(biāo)準(zhǔn)化管理體系不斷提高管理者綜合管理水平。適應(yīng)滿足客戶對產(chǎn)品不斷提出更高標(biāo)準(zhǔn)的需求。通過持續(xù)改善管理體系。完善管理流程，優(yōu)化管理制度，為實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化精益管理而努力。 建議：在企業(yè)中選定改善試點車間班組，更好的、系統(tǒng)的固化《標(biāo)準(zhǔn)化車間班組管理》運營體系。實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一、效率優(yōu)先、降本增效、可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營目標(biāo)。

【學(xué)員收益】：
1.  深刻了解到車間班組在企業(yè)生產(chǎn)運營中的作用、重要性。
2.  掌握了對車間標(biāo)準(zhǔn)化管理的九大模塊。尤其在“安全生產(chǎn)”、“質(zhì)量管理”工作中，學(xué)會了如何執(zhí)行、落實企業(yè)各項管理制度和管理標(biāo)準(zhǔn)。通過建立“三級”管理體系，完善班組管理職能，真實有效的將制度和標(biāo)準(zhǔn)落實到了每一位員工。并以月度對每一位員工做量化的綜合績效評估。
3.  了解了企業(yè)主計劃制定流程，學(xué)會了車間班組如何分解月度計劃。如何制定產(chǎn)品族標(biāo)準(zhǔn)工時，如何通過產(chǎn)能負(fù)荷計算制定科學(xué)有效的生產(chǎn)計劃。如何采用精益的方法縮短產(chǎn)品族標(biāo)準(zhǔn)工時，縮短生產(chǎn)周期，提高合同履約率。
4.  學(xué)會了如何快速解決影響正常生產(chǎn)，給車間班組造成停產(chǎn)、返工、等待等各種問題的解決方法。通過組建“現(xiàn)場問題快速解決團(tuán)隊”迅速而專業(yè)的快速恢復(fù)正常生產(chǎn)，減少造成的損失。通過現(xiàn)場巡線工作，檢驗企業(yè)各職能部門對車間班組的工作支持和工作質(zhì)量。通過“三級”會議體系，系統(tǒng)解決降低各職能部門給生產(chǎn)車間班正常生產(chǎn)活動造成的影響。形成跨部門合作共同參與解決降本增效、持續(xù)改進(jìn)活動，
5.  掌握了車間班組員工績效評估方法，車間班組分別建立月度和周的員工績效評估體系，評估維度包括“安全”、“質(zhì)量”“效率”、“成本”、“現(xiàn)場5S”“合理化建議”等方面，采用不同的權(quán)重數(shù)據(jù)形成量化的評估結(jié)果。并公示排名。
6.  掌握了如何制定和使用“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書”，如何完善提高工藝標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)員工操作方法的標(biāo)準(zhǔn)化。保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，降低質(zhì)量成本。。
7.  學(xué)會了如何制定員工技能矩陣標(biāo)準(zhǔn)，如何系統(tǒng)科學(xué)的制定提高員工技能培訓(xùn)計劃。懂得了只有提高員工操作技能，標(biāo)準(zhǔn)化員工操作技能，才能實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的提高。懂得了質(zhì)量是制造出來的，學(xué)會了如何建立生產(chǎn)制造體系的質(zhì)量管理。
8.  學(xué)會了通過建立員工檔案制度，對員工在各方面的工作表現(xiàn)，用量化的方式進(jìn)行管控。對員工的主要亮點和不足記錄在案，對員工的主要不足，幫助員工一起制定整改措施和改善目標(biāo)。逐步實現(xiàn)員工自我管理的目標(biāo)。
9.  學(xué)會和掌握了先進(jìn)的車間班組管理方法和管理理念。懂得了在工作中，如何建立體系，流程，制度、標(biāo)準(zhǔn)、量化的指標(biāo)等。提升了綜合管理能力和管理水平。

【授課對象】生產(chǎn)部、車間主任、班組長。
【授課時間】2天  8課時/天

【課程大綱】
一、車間在企業(yè)中的定位？班組長的角色定義？

二、車間、班組管理系統(tǒng)
1.  車間9大模塊
2.  班組6大模塊

三、車間標(biāo)準(zhǔn)管理9大模塊：
1.  安全生產(chǎn)管理
2.  生產(chǎn)計劃
3.  生產(chǎn)巡線
4.  月度現(xiàn)場檢查
5.  績效、工作檔案
6.  月度會議
7.  季度頭腦風(fēng)暴
8.  管理人員技能矩陣及培訓(xùn)計劃
9.  管理人員工作指導(dǎo)書

四、班組標(biāo)準(zhǔn)管理6大模塊：
1.  生產(chǎn)計劃
2.  班組現(xiàn)場巡檢改善
3.  班組標(biāo)準(zhǔn)班前會
4.  班組人員技能矩陣及培訓(xùn)計劃
5.  班組效率業(yè)績評估
6.  班組工作指導(dǎo)書

五、培訓(xùn)后續(xù)工作計劃：
1.  以小組為單位進(jìn)行總結(jié)匯報
2.  通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)到哪些知識和方法/
3.  在今后的工作中可以借鑒和推進(jìn)哪些模塊？
4.  制定后續(xù)改善行動計劃

六、案例：
特變電工沈陽變壓器集團(tuán)有限公司：
特變電工沈陽變壓器集團(tuán)有限公司2016年開展《標(biāo)準(zhǔn)化車間班組管理》改善項目，項目推進(jìn)在線圈車間、總裝車間、鐵芯車間、絕緣車間四個車間同時開展。成立項目推進(jìn)小組，由分管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)，制定詳細(xì)推進(jìn)計劃和激勵政策。重點項目4個分子項目21個實現(xiàn)財務(wù)直接收益目標(biāo)300萬元。參與人員車間主任正職4人，其他管理人員班組長18人。項目周期12個月，

標(biāo)準(zhǔn)化車間班組管理課程