課程描述INTRODUCTION
· 車間主任· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 其他人員
培訓(xùn)講師：宋老師
課程價(jià)格：￥3600元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場(chǎng)改善技巧培訓(xùn)
【培訓(xùn)對(duì)象】車間主任、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)、品質(zhì)管理等管理人員
課程背景：
生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)是車間生產(chǎn)一線的管理者和監(jiān)督者，是企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成的促進(jìn)者，一個(gè)車間如果沒有優(yōu)秀的生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)，那么員工工作的積極性將大大降低，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率也將下降。
——張瑞敏
生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)是產(chǎn)品生產(chǎn)的最直接的組織者！生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)管理技能提升決定了車間現(xiàn)場(chǎng)管理的高效、有序；也決定了生產(chǎn)計(jì)劃能否高效完成；同時(shí)也決定了產(chǎn)品品質(zhì)是否能滿足客戶要求，所以，生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)的能力高與低決定了企業(yè)整體管理水平！
《貴在行動(dòng)---車間現(xiàn)場(chǎng)一日管理與關(guān)鍵改善方法》課程，是根據(jù)日資企業(yè)（豐田、松下等公司在用內(nèi)部在用班組訓(xùn)練手冊(cè)）班組訓(xùn)練內(nèi)容、專為制造企業(yè)精心打造的班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)與管理能力提升原版經(jīng)典課程。
課程收益：
讓學(xué)員認(rèn)識(shí)到作為車間班組長(zhǎng)應(yīng)具備的能力
讓學(xué)員掌握一線班組長(zhǎng)每天工作內(nèi)容與重點(diǎn)
讓學(xué)員掌握一線關(guān)鍵改善方法
讓學(xué)員掌握班組長(zhǎng)一天的工作時(shí)間安排
工具表單：
《交接記錄本》 《更改通知單》《早會(huì)記錄本》《作業(yè)分解表》 《交接記錄本》 《點(diǎn)檢記錄表》
課程方式：
課程講授50%，視頻與文字案例分析及互動(dòng)研討30%，實(shí)操練習(xí)20%
課程大綱
第一講：標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)工作職責(zé)與任務(wù)
一、標(biāo)準(zhǔn)化班組長(zhǎng)的組織地位
案例分析&互動(dòng)思考：牛肉館的故事
情景體驗(yàn)：管理者日常工作安排必須考慮到公司與員工雙方利益
二、標(biāo)準(zhǔn)班組長(zhǎng)的職責(zé)
1. 作業(yè)計(jì)劃
2. 品質(zhì)達(dá)成
3. 預(yù)防保全
4.. 部屬教導(dǎo)
5．現(xiàn)場(chǎng)管理
三、標(biāo)準(zhǔn)班組長(zhǎng)必備的5個(gè)工作技能
1. 工作的知識(shí)
2. 職責(zé)的知識(shí)
3. 指導(dǎo)的技能
4. 改善的技能
5．待人的技能
第二講：標(biāo)準(zhǔn)班組長(zhǎng)的一天標(biāo)準(zhǔn)工作內(nèi)容
一、開班前半小時(shí)至十五分鐘工作內(nèi)容
1.回顧
昨天的工作（遺留未解決問題、今天繼續(xù)處理問題、今天需特別再交待事宜、交接性工作）
2計(jì)劃
當(dāng)天的生產(chǎn)目標(biāo)、當(dāng)天的工作目標(biāo)、當(dāng)天的任務(wù)與重大事項(xiàng)
3、檢查
人 機(jī) 料 法 環(huán) 測(cè)
二、開班后二小時(shí)內(nèi)工作內(nèi)容
1、早會(huì)（十分鐘左右）
昨日工作回顧 今日工作任務(wù)交待 重點(diǎn)問題強(qiáng)調(diào) 優(yōu)秀事跡表?yè)P(yáng) 新品工藝講解
2、5S工作
全員5S五分鐘 檢查三定 看板書寫
3、確認(rèn)
材料及設(shè)備使用確認(rèn) 產(chǎn)品首件確認(rèn) 設(shè)備點(diǎn)檢記錄 新員工跟蹤
4、生產(chǎn)例會(huì)
參與生產(chǎn)部門組織例會(huì)
三、開班后三至四小時(shí)工作內(nèi)容
1、4M1E變化點(diǎn)檢查及處理
2、異常處理
3、產(chǎn)量追蹤與看板書寫
4、行政人事事務(wù)
四、下午上班一至二小時(shí)工作內(nèi)容
1、生產(chǎn)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)各工位巡查
2、物料進(jìn)出庫(kù)管理
3、員工狀態(tài)確認(rèn)
4、員工技能提升與訓(xùn)練
5、看板書寫
五、下午上班三至四小時(shí)工作內(nèi)容
1、今日生產(chǎn)計(jì)劃完成情況確認(rèn)
2、明日生產(chǎn)計(jì)劃與計(jì)劃物料確認(rèn)
3、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)
4、改善提案挖掘與實(shí)踐
5、現(xiàn)場(chǎng)三定、掃尾檢查
六、下班前的檢查工作事項(xiàng)
1、今日工作總結(jié)
2、明日工作備注
3、安全工作（設(shè)備、電器、門窗等）檢查
4、報(bào)表書寫與整理
第三講：標(biāo)準(zhǔn)班組七大核心任務(wù)
一、員工管理
1.新員工管理
2.新員工管理注意事項(xiàng)
3.員工激勵(lì)與溝通
4.視頻案例&互動(dòng)思考：發(fā)牌指令
5.情景體驗(yàn)：管理者在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)學(xué)會(huì)激勵(lì)員工、而不是一味指責(zé)員工
二、目標(biāo)管理
1. 目標(biāo)設(shè)定
2. 目標(biāo)輔導(dǎo)
3. 追蹤評(píng)估
三、品質(zhì)管理
1. 工藝講解
2. 首件確認(rèn)
3. 過程巡檢
4. 異常處理
四、計(jì)劃管理
1. 材料準(zhǔn)備
2. 任務(wù)分配
3. 目標(biāo)明確
4. 過程提醒
五、現(xiàn)場(chǎng)管理
1.班前檢查
2. 班前安排
3. 現(xiàn)場(chǎng)巡視
4. 看板管理
六、4M異常管理
1. 人員異常管理
2. 設(shè)備異常管理
3. 物料異常管理
4. 技術(shù)異常管理
七、標(biāo)準(zhǔn)化貫徹
1、標(biāo)準(zhǔn)基本理解
2、標(biāo)準(zhǔn)化四大效果
1）使現(xiàn)場(chǎng)管理客觀化
2）使現(xiàn)場(chǎng)問題顯性化
3）使管理工作簡(jiǎn)單化
4）使管理效率*化
3、標(biāo)準(zhǔn)化五大內(nèi)容
4、標(biāo)準(zhǔn)化三大步驟
5、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施過程中具體做法
視頻案例&互動(dòng)思考：別把自己不當(dāng)干部
情景體驗(yàn)：生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)只有放下架子、換位思考才能與員工進(jìn)行有效溝通
七、現(xiàn)場(chǎng)改善
1、活動(dòng)開展
2、七大浪費(fèi)改善
3、斷點(diǎn)合并
4、改善四大原則（ECRS原則）
課前互動(dòng)游戲：紙飛機(jī)
情景體驗(yàn)：團(tuán)隊(duì)行動(dòng)中唯有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一指揮、不斷檢討總結(jié)才有好的執(zhí)行力結(jié)果
第四講、改善套路介紹
一、創(chuàng)意功夫
1、何為創(chuàng)意功夫
2、創(chuàng)意提案活動(dòng)的六大作用和意義
3、創(chuàng)意提案活動(dòng)的特點(diǎn)
4、創(chuàng)意提案活動(dòng)組織程序
5、創(chuàng)意提案評(píng)價(jià)方法
.二、改善周（降龍十八步）
1、事先九步
2、事中五步
3、事先四步
.三、自主研
1、自主研開展的目的與意義
2、自主研開展七個(gè)要求
3、自主研活動(dòng)六個(gè)步驟
四、專題改善
1、專題的選擇
2、專題開展形式
3、專題開展的要求
第五講、五大改善方法訓(xùn)練
一、現(xiàn)場(chǎng)改善工具一：5S改善
1、5S改善方法總述
2、如何在整理過程做改善
3、如何在整頓過程做改善
4、如何在清掃過程做改善
課堂練習(xí)：5S改善實(shí)戰(zhàn)方法練習(xí)
.二、現(xiàn)場(chǎng)改善工具二：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分析改善
1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的常用術(shù)語(yǔ)
TT、CT、L/T、UPH、UPPH、
生產(chǎn)效率、工作效率、管理效率
2、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)對(duì)比分析
課堂練習(xí)：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)改善實(shí)戰(zhàn)方法練習(xí)
.三、現(xiàn)場(chǎng)改善工具三：七大浪費(fèi)排查
1、解決生產(chǎn)過多問題排查改善方法
2、解決倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存問題排查改善方法
3、解決斷點(diǎn)與搬運(yùn)問題排查改善方法
4、解決過度加工的問題排查改善方法
5、解決現(xiàn)場(chǎng)等待的問題排查改善方法
6、解決不良品的問題排查改善方法
7、解決操作動(dòng)作的問題排查改善方法
課堂練習(xí)：七大浪費(fèi)改善實(shí)戰(zhàn)方法練習(xí)
四、現(xiàn)場(chǎng)改善工具六：定點(diǎn)時(shí)間分析
1、定崗定人觀察
2、工作時(shí)間記錄
A、時(shí)間去哪了——記錄
B、中間停滯時(shí)間——記錄
C、換、轉(zhuǎn)、等時(shí)間——記錄
D、一天八小時(shí)所有浪費(fèi)時(shí)間——匯總、分析
3、問題匯總分析
4、找到改善點(diǎn)
五、現(xiàn)場(chǎng)改善工具五：ECRS工作改善
1、工作改善介紹
1）工作改善意義介紹
2）三種基本作業(yè)類型
2、工作改善的4階段法
第1階段—分解作業(yè)
第2階段—自問細(xì)節(jié)
第3階段—構(gòu)思新方法
第4階段—實(shí)施新方法
3、改善的方法---5W1H自問/ ECRS手法
ECRS：去除 合并 重組 簡(jiǎn)化
課堂練習(xí)：制作一份作業(yè)改善表.
六、現(xiàn)場(chǎng)改善工具六：價(jià)值流程圖分析
1、精益價(jià)值流VSM分析圖介紹
A、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中浪費(fèi)的根源
B、提供浪費(fèi)消除共同語(yǔ)言
C、清晰對(duì)浪費(fèi)消除的改進(jìn)決定
2、精益價(jià)值流三大流繪制方法
3、精益價(jià)值流問題對(duì)比分析
課堂練習(xí)：價(jià)值流程圖實(shí)戰(zhàn)方法練習(xí)
【講師簡(jiǎn)介】
宋老師 班組長(zhǎng)系統(tǒng)訓(xùn)練專家
23年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)、其中16年制造業(yè)生產(chǎn)全面管理工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
7年制造業(yè)班組建設(shè)、生產(chǎn)計(jì)劃、精益改善咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
日產(chǎn)訓(xùn)五項(xiàng)全能（TWI+MTP6單元）認(rèn)證老師（國(guó)內(nèi)排名前50名）
管理沙盤教學(xué)認(rèn)證講師（擅長(zhǎng)：班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃、精益生產(chǎn)沙盤教學(xué)）
中國(guó)精益大師臺(tái)灣籍蔣維豪弟子
北京*.*學(xué)院特邀《卓有成效的管理者》課程教學(xué)案例撰寫人
《贏在家紡》《品牌家紡》《新商界》等多家雜志企業(yè)管理專欄作家
曾任：大型臺(tái)資企業(yè)上海南方寢飾用品有限公司| 生產(chǎn)廠長(zhǎng)/總監(jiān)
曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產(chǎn)副總
曾任：德賽集團(tuán)有限公司 | 董事長(zhǎng)助理
現(xiàn)場(chǎng)改善技巧培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/312067.html